Обзор классификации наливного пола и процесс заливки

Производители

Лучшие составы для выполнения стяжки на цементной основе.

«Старатели» – дает большую толщину, может использоваться при значительных неровностях. Может применяться как под открытым небом, так и внутри домов, при повышенной влажности, после полного застывания отличается большой прочностью. Также у производителя есть быстротвердеющая смесь, с добавлением гипса – менее прочная, но оптимальная при отделке жилых комнат.
«Основит Скорлайн» – включает различные полимерные добавки, используется в жилых комнатах, отличается быстрым высыханием.
«Unis Горизонт» – быстротвердеющий раствор, обеспечивает ввод в эксплуатацию уже через 3часа после заливки, может применяться во влажных помещениях.
«Волма» – применяется в условиях высокой влажности.
«Knauf» – известный производитель качественных цементных смесей, использующихся на различных типах оснований (включая деревянные).

Наливной пол Knauf

Помимо обычных смесей популярностью пользуются декоративные – такие составы кладутся в три этапа – основа, слой с добавлением декоративных элементом, финишный слой.

Широкое разнообразие цементно-акриловых смесей позволяет сделать правильный выбор для помещения с любыми условиями.

Виды

Все наливные полы можно разбить на несколько больших видов в зависимости от связующего материала:

полиуретановые;
эпоксидные;
гипсовые;
на цементной основе.

Полиуретановые наливные полы

Как видно из названия их основа — это полиуретан. Имеют высокую прочность, невосприимчивость к химическим воздействиям, износостойкие. Повышенная эластичность предотвращающая появление трещин.

Могут применяться как в жилых, так и в промышленных помещениях.

Заливать полиуретановый пол можно практически на любую основу: половая доска, ламинат, металл, бетон.

Эпоксидные наливные полы

Основа эпоксидного пола эпоксидная смола и отвердитель. Это самые красивые полимерные наливные полы, хороший мастер с его помощью может сделать настоящее произведение искусства.

Пол может быть прозрачным с любым рисунком, глянцевым как стекло или матовым. Он очень твёрдый, устойчив к различной химии и механическим воздействиям, но боится точечных ударов.

Эпоксидные полы рекомендуются для помещений с повышенной нагрузкой (школы, кафе, офисы) и для жилых помещений благодаря своим высоким декоративным свойствам.

Ввиду более сложной технологии изготовления их заливку рекомендуется доверить специалистам.

Наливные полы на цементной основе

Это сухие смеси на цементной основе для повышения пластичности и большей растекаемости в них добавляют специальные модифицированные добавки.

Подходит для выравнивания больших перепадов, трещин и других дефектов на основании пола.

Применяется в качестве основы для укладки на него финишного напольного покрытия:

ламинат,
плитка,
линолеум и др.

Одним из лидеров на современном строительном рынке является быстротвердеющая смесь ОСНОВИТ СКОРЛАЙН Т-45, на её примере ниже будет приведена пошаговая инструкция заливки наливного пола в квартире.

Основит Скорлайн Т-45 применяют для поверхностей с неровностями до 10 см, как для финишного выравнивания, так и для предварительного. Он безусадочный, с высокой прочностью и трещиностойкий.

Также он подойдёт для желающих установить систему «тёплый пол». Этому способствуют его высокая самовыравниваемость и растекаемость.

Основит Скорлайн Т-45 соответствует всем действующим в РФ гигиеническим нормам, он экологически безопасен и не содержит вредных примесей. При затвердевании и полном высыхании поверхность получается абсолютно гладкой и не требует дальнейшей шлифовки.

Процесс монтажа наливного пола

Заливка пола с установленными маяками

Перед тем как начать укладывать быстротвердеющий универсальный наливной пол, нужно разбить весь процесс на шесть основных этапов и каждый из них выполнять последовательно.

Расчет количества материала. Для того чтоб не углубляться в формулы, приведём самый простой пример. На 1 квадратный метр с толщиной слоя 8-10 миллиметров, потребуется примерно 20 килограмм смеси. Например, если у вас помещение в 20 квадратов, то вам потребуется примерно 400 кг сухой смеси. Если вы покупаете смесь в мешках по 25 кг, то делим 25х400 и получаем 16 мешков. Конечно, лучше купить 17 или 18 мешков для запаса.
Подготовка основания. Поверхность основания должна быть идеально чистой, без жирных пятен и трещин. Не поленитесь сделать влажную уборку и тщательно просушить поверхность. Температура в помещении должна быть не ниже 5 и не выше 35 градусов. Разница между температурой помещения и бетонного пола не должна превышать 5 градусов.
Приготовление раствора. Внимательно читаем инструкцию на упаковке, где сказано как готовить смесь и необходимые пропорции. Обычно на мешок 25 килограмм уходит примерно 6-7 литров воды в зависимости от нужной вам консистенции.

Заливка. Настоятельно рекомендуется заливать всю площадь пола сразу, не допуская высыхания слоёв. Начинать нужно с углублённых мест перемещаясь по поверхности стяжки на специальных накладках для обуви с шипами. Если помещение очень большое, то можно использовать мягкий шов для разделения пространство на сектора.
Выравнивание. После заливки раствора, быстросохнущий наливной пол разравнивают правилом по маякам и затем прокатывают игольчатым валиком для окончательного выравнивания и удаления пузырьков воздуха. Если помещение маленькое, то правило можно не применять, достаточно будет одного валика для выравнивания.
Дополнительная обработка. Если вы допустили некоторые погрешности, то их можно устранить при помощи тёрки с наждачной бумагой или специальной шлифовальной машинки через 2-3 часа после заливки.

На этом можно считать что наливной пол успешно установлен и приступать к его декоративной отделке облицовочным материалом. В дополнение предлагаем посмотреть тематическое видео, которое ответит на некоторые ваши вопросы.

Заливаем пол самостоятельно

Сама процедура заливки пола достаточно проста и доступна каждому. Прогрунтуйте пол, засыпьте его песком и на следующий день начинайте работы. Разведите смесь, затем заливайте пол порциями (лужицами), чтобы они соединялись между собой

Особое внимание уделяйте участкам деформационных швов

Для заливки полов нужно два человека – один разводит порции раствора, а второй заливает пол. Делать нужно это быстро, так как раствор быстро сохнет

Работу начинайте от противоположной к двери стене, особое внимание уделяйте стыкам пола со стенами. Маяки можно снять, когда раствор равномерно распределен по полу

Для передвижения по залитой поверхности используйте специальную обувь – плоскоступы на шипах. После того, как маяки сняты, разровняйте поверхность пола игольчатым валиком. Оптимальной толщиной наливного пола считается 5 мм. Все работы займут у вас приблизительно 40 минут (в зависимости от площади помещения). По истечении этого времени раствор загустеет. Старайтесь не ходить по полу, чтобы не деформировать поверхность. Как только раствор застынет, можно без опаски передвигаться по вашему новому полу.

Для хорошего застывания раствора нужно обеспечить в помещении оптимальный режим температуры и влажности. Границы данных показателей должны быть таковы:

— температура – от 4 до 25 градусов по Цельсию;
— влажность – максимум 4%.

Наливным полам вредят прямые солнечные лучи, поэтому застелите их фольгой или полиэтиленовой пленкой.

Если вы желаете сделать декоративный слой, наносить его следует не ранее, чем через 48 часов после заливки пола. Так называемые полимерные полы представляют собой декоративный слой с разнообразными наполнителями либо полиуретановое прозрачное покрытие.

Можно использовать технику однослойной заливки, но иногда лучше использовать двухэтапный метод. Его суть состоит в выравнивании пола-основания с помощью полиуретановой заливки и покрытия его мелкофракционным песком (1,5 кг на 1 кв. м.). После того, как вы засыпали полиуретановый слой песком, ходить по нему не следует. Лишь по истечении 12 часов (время приведено для помещения с температурой +20 градусов по Цельсию) следует убрать лишний песок и тщательно пройтись по полу пылесосом. Покройте готовую поверхность слоем полиуретанового раствора.

После того, как раствор высохнет, сделайте наливной пол из декоративного или обычного полимерного материала по схеме, описанной выше.

Прорезаем швы.

Следующим этапом является прорезание швов. Они нужны для того, чтобы избежать трещин и деформаций в процессе эксплуатации пола. Эту процедуру выполняют после полного застывания наливной поверхности. Сделайте углубление резчиком в покрытии где-то на его треть. Проложите уплотнитель (шнурок) и покройте разрезы герметиком

Швы сделайте по схеме бетонного основания, что очень важно для больших по площади помещений

Полимерные смеси – отнюдь не безобидная штука. Во время работы следует тщательно проветривать помещение (но без сквозняков), надеть перчатки и респиратор. Эти меры уберегут вас от аллергических реакций и отравлений

Особое внимание мерам безопасности стоит уделить во время насыпания смеси в емкость (мелкодисперсную пыль можно вдохнуть, что чревато негативными последствиями для здоровья) и заливки пола. Некоторые растворы имеют специфический запах, способный вызвать аллергию, головокружение, тошноту

Наливные полы – прочные, надежные и красивые. Монтаж своими руками наливных полов доступен каждому, поэтому сделать качественное и долговечное базовое напольное покрытие сможете и вы.

Полимерный пол расход

Как известно расход материала будет зависеть от качества подготовленного основания. Чем меньше на базовой поверхности перепадов высот, тем меньше пойдёт состава. Ещё один момент, который необходимо учитывать это слой наливного пола, от его толщины также будет зависеть расход.

Обычно такую информацию указывает производитель на упаковке товара, здесь же прилагается инструкция по использованию антистатический полимерный тэпинг пол 205 ас. Известно, что на каждый квадратный метр покрытия при толщине стяжки в 1 миллиметр уходит до 1,5 килограмма эпоксидной смеси или 1,35 килограмма полимерного раствора. Для проведения точных подсчётов необходимо последовательно умножить площадь помещения на расход и на толщину слоя.

Важно! Уменьшить расход наливного пола поможет использование грунтовки глубокого проникновения. Такой состав проникает во все трещины и микропоры, улучшает адгезию напольного покрытия по отношению к основанию.

Устройство полимерных наливных полов

Мало кто знает, что это полимерный пол, многие сравнивают такой материал с самовыравнивающимися смесями. Полимерные растворы укладывают на основание из дерева бетона или металла слое от 1 до 8 миллиметров. Такой вид напольного покрытия можно использовать в медицинских учреждениях, торговых центрах, ресторанах, производственных и жилых помещениях

В зависимости от базового состава полимерные полы разделяют на несколько основных видов. Ознакомимся с каждым из них более подробно.

Метилметакрилатный

Раствор обладает рядом положительных качеств. Он быстро застывает, причём работы по его устройству можно проводить даже при отрицательных температурах. Финишное покрытие обладает высокими показателями прочности и надёжности, не боится различных механических нагрузок.

Эпоксидный полимерный наливной пол

Его рекомендовано использовать в помещениях с большой влажностью, например, в ванной комнате, на кухне или в сауне. Такой материал не боится воздействия влажности и контакта с химическими составами. Благодаря таким качествам подобное покрытие можно встретить на фармацевтических заводах и химических лабораториях.

Полиэфирные составы

Они отличаются от своих аналогов невысокой стоимостью. Их основными недостатками можно считать недостаточную устойчивость по отношению к механическим повреждениям.

Цементно-акриловые растворы

Рассматриваемые материалы поступают в строительные магазины в виде сухих смесей. При помощи таких растворов можно получить ровную прочную и долговечную поверхность. Этот вид покрытия не боится резких перепадов температуры.

Как и у любого другого строительного материала у полимерного наливного пола есть свои преимущества и недостатки. К главным достоинствам таких смесей следует отнести:

возможность получить эластическое, устойчивое к сейсмическим колебаниям покрытие;
полиуретановые полы прекрасно противостоят воздействию высокой влажности и различным химическим веществам;
высокий уровень пожарной безопасности;
простая технология изготовления напольного покрытия, включая 3dполы;
простота обслуживания;
продолжительный период эксплуатации покрытия;
нескользящая гладкая поверхность пола;
возможность оригинального исполнения напольного покрытия с всевозможными рисунками, узорами и 3д эффектом.

Несмотря на огромное количество преимуществ у материала есть несколько существенных недостатков. Прежде всего это высокая цена, но это связано с высокими техническими характеристиками. По прочности и надёжности изделия не имеют конкурентов.

Важно! Приобретать нужно только качественную сертифицированную продукцию. Дешёвые напольные покрытия страдают от воздействия ультрафиолетовых лучей

Под таким влиянием на их поверхности появляются жёлтые пятна.

Для устройства такого пола понадобится идеально ровное и прочное основание. Кроме этого полимерный состав обладает высокой адгезией по отношению к базовой поверхности, его очень трудно снять во время проведения ремонтных работ. И ещё один минус – чувствительность раствора к влажности основания. Этот показатель не должен превышать 4%.

Какие смеси можно использовать?

Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
декоративные смеси.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

Как прогрунтовать основание пола?

Грунтовка обильно наносится по всей поверхности и тщательно растирается до появления белой пены.

После того как шпатлевка, цемент или клей, использованный для ремонта поверхности, высохнет, пол необходимо прогрунтовать. Лучше использовать при этом высоковязкую глубоко проникающую грунтовку. Это повысит адгезию основного пола и придаст прочность наливным полам. Обычно грунтовка обильно наносится по всей поверхности и тщательно растирается до появления белой пены при помощи кисти-макловицы.

Если поверхность основания пористая и сухая, грунтовка наносится в несколько слоев для хорошей пропитки и закрытия пор. Следующий слой грунтовки наносится поверх абсолютно сухого предыдущего слоя. Чтобы грунтовка при нанесении не пузырилась, в помещении нужно поддерживать постоянную температуру и влажность.

Пошаговая инструкция — этапы

Ответить на вопрос, как правильно залить наливной пол своими руками, можно только разобрав весь процесс на отдельные шаги, или этапы.

Подготовка поверхности

Тщательно выметаем весь мусор и пыль. Площадь санузла небольшая, поэтому удобно сделать эту работу с помощью широкой кисти, например, макловицы.

Обильно обрабатываем поверхность грунтовкой. Даём ей просохнуть.

Рабочий раствор наливного пола очень текучий. Поэтому мы разводим алебастр и замазываем все щели вдоль стен и дыру возле канализационной трубы. Делаем это ответственно: трещины шириной 2-3 мм может оказаться достаточной, чтобы в неё начал утекать раствор.

Из этого же материала делаем небольшой валик в проёме двери, чтобы раствор не выливался наружу. После отвердевания его можно будет удалить.

Подготовка смеси

Чтобы приготовить смесь для правильной заливки наливного пола, Вам потребуются следующие материалы:

Таз, корыто или ведро для смешивания;
Вода;
Специальная смесь для наливных полов;
Перемешиватель (ручной или дрель с насадкой).

Само слово смесь указывает на то, что нам требуется смешать всё, что у нас есть в емкости в пропорциях, установленных на упаковке, после чего перемешать до однородной массы (тщательно). Температура воды должна быть в районе 15-20 градусов. После перемешивания нужно подождать около 5 минут, затем перемешать снова. В следующем этапе мы ещё раз коснемся темы приготовления смеси — читайте 3 этап.

Порядок работы

Если Вы хотите наверняка правильно залить наливной пол, то лучше работать вдвоём: один готовит раствор, другой распределяет его по полу.

Если единственный источник воды находится в санузле и во время работы доступ к нему окажется невозможен, следует запасти воды. На один мешок 20 кг нужно 4,5 литра воды; для замеса 5 мешков запасаем примерно 25 литров.

Правильная пропорция жидкости очень важна, поэтому отмеряем в строительное ведро нужный объём воды (4,5 литра), высыпаем в неё весь мешок смеси (20 кг) и с помощью миксера размешиваем до исчезновения комков. Делаем паузу 2-3 минуты для растворения компонентов смеси и перемешиваем её снова.
Немедленно (!) после замеса выливаем смесь на пол. Заливать начинаем с дальней от двери стены. Постарайтесь сразу распределить её на нужную площадь. В нашем случае – приблизительно на 1 кв. м. поверхности.
Зубчатым валиком прокатываем раствор в разных направлениях, стараясь помочь ему растечься равномерно.
Приготавливаем новую порцию смеси и разливаем её аналогично первой на следующий участок.
После заливки всей площади пола самовыравнивающейся смесью продолжайте некоторое время прокатывать её валиком. Такое «пошевеливание» поможет наливному полу растечься ровнее.
Оставляем стяжку минимум на три часа для отверждения.

На всю работу по заливке наливного пола самовыравнивающейся смесью ушло около часа.

Выбор раствора наливного пола

Как заливать самовыравнивающийся наливной пол
Как выбирать, готовить и заливать самовыравнивающийся наливные полы самостоятельно, что учесть при покупке и подготовке

Наливной пол своими руками
Пошаговая инструкция и технологии заливки наливного пола своими руками

Наливной пол используют во всех помещениях – от жилых комнат до пола в гараже. Эту технологию применяют и при обустройстве теплых полов. Используемый материал полностью безопасен для здоровья человека, прост в монтаже, универсален.

Технология устройства покрытия заключается в последовательном выполнении этапов: очистка основания, грунтовка, подготовка раствора, заливка. Но первым делом следует выбрать смесь для пола.

Составы для монтажа своими руками самовыравнивающихся полов представлены в большом ассортименте. Они отличаются качеством, стоимостью, составом, характеристиками

Для выбора подходящего варианта обращают внимание на несколько параметров:

Состав. В основе самонивелирующего пола имеется вяжущий компонент, наполнители, добавки. Цементные наливные полы считаются дешевыми, универсальными, отличаются высокой прочностью, износо- и влагостойкостью. Гипсовые растворы сохнут быстро, дают возможность делать толстый слой, но боятся влаги, поэтому подобные составы применяют только в сухих комнатах.
Толщина слоя для цементных покрытий – 1 см, для гипсовых – 10 см.
Скорость застывания. Покрытия быстро сохнут, однако по гипсовым раньше начинают ходить.
Расход смеси. При толщине раствора в 1 см расход определяется в диапазоне 13-18 килограмм на квадратный метр. Причем для цементного наливного пола его количество больше. Покупая смесь для заливки пола своими руками, обязательно делают расчет требуемого количества материала.

При выборе смеси обращают внимание на тип основания, перепады температур, влажность, нагрузки, назначение помещения. При принятии решения заливать покрытие своими руками, в первую очередь выясняют состав, толщину слоя

Для определения вида и количества смеси предварительно тщательно изучается поверхность пола в комнате, где будет заливаться смесь: наличие трещин, уклонов, выбоин, перепадов. Многие растворы наливного пола заменяют стяжку.

Как возникло понятие «химтрейлы»

Впервые климатическое оружие использовала армия США во время войны во Вьетнаме в 1967–1972 годах. В рамках операции «Попай» авиация распыляла в дождевых облаках иодид серебра, чтобы вызвать дожди и тем самым лишить противника урожая и размыть дороги.

Размытая дождем тропа Хо Ши Мина, которая имела стратегическое значение для армии США в войне во Вьетнаме

(Фото: ripleys.com)

С 1977 года климатическое оружие больше нельзя использовать. В это время в ООН приняли Конвенцию о запрещении военного или любого иного враждебного использования средств воздействия на природную среду (ENMOD). Ее придерживаются многие страны, в том числе Россия, Китай и США.

Сам термин «химтрейлы» впервые официально упоминается в 2001 году в акте H.R. 2977 Конгресса США, где о нем сказано как об одном из средств экзотического вооружения. Также в начале XXI века в России впервые употребляется слово «химиотрасса» (как дословный перевод с английского) в статье уфолога Николая Субботина.

Известность в Америке и России химтрейлы приобрели только к 2007 году, когда местное телевидение штата Луизиана сообщило, что небо покрыто сеткой конденсационных следов от самолетов, причем в атмосфере замечена концентрация солей бария в три раза выше предела нормы. Телеканал сделал вывод, что виноваты в том химтрейлы. Позднее оказалось, что телеканал ошибся и неправильно посчитал концентрацию. Но в сознании людей укрепился факт, что население травят с самолетов.

Социальная экономика

Почему люди верят в теории заговора

Полимерные наливные полы технология

перед проведением основных работ необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

шлифмашинка;
специальный промышленный пылесос для сбора мелкого строительного мусора и пыли;
валик со средней величиной ворса в пределах 12-14 миллиметров;
малярный скотч;
стеклоткань;
просеянный кварцевый песок;
строительная смесь полимерный наливной пол;
грунтовка глубокого проникновения;
ведро, тазик или другая ёмкость для приготовления рабочего раствора;
металлический шпатель;
игольчатый валик для разравнивания и уплотнения наливного пола;
средства защиты (резиновые перчатки и респиратор).

На начальной стадии работ готовят основание под заливку, при необходимости демонтируют старое напольное покрытие. Неровности на бетонном черновом полу зачищают при помощи специального агрегата, шлифовальной машины, вместе с этим убирают и жирные пятна. При значительных погрешностях по высоте основания заливают цементно-песчаный раствор по маякам. Если же перепады высот небольшие при отсутствии шлифовальной машины основание можно выровнять при помощи наливного пола стартового состава.

Важно проверить влажность базовой поверхности. Если нет специального прибора влагомера, то такие работы проводятся следующим образом

Берут кусок полиэтиленовой плёнки 1*1 метр и приклеивают его к основанию при помощи скотча, оставляют на 24 часа. Если через указанный промежуток времени на плёнке не выявлено следов влажности, то можно приступать к основным работам. В случае, когда на укрывном материале появились капли воды, поверхность дополнительно просушивают.

После укладки наливной смеси или заделки трещин, остатки раствора счищают и убирают мусор при помощи пылесоса. Далее покрывают основание грунтовкой, в больших трещинах укладывают стеклоткань и дополнительно заполняют их песком. Через 24 часа излишки этого материала удаляют.

Обратите внимание! Просеянный кварцевый песок добавляют и в грунтовочный состав. Этот компонент улучшает адгезию полимера к основанию.. После завершения подготовительных работ приступают к нанесению основного слоя

Чтобы раствор не смог попасть на поверхность стен и прилегающие инженерные коммуникации, проблемные места оклеивают малярным скотчем. Раствор готовят по инструкции производителя, сырьевые компоненты перемешивают в ёмкости при помощи электродрели со специальной насадкой венчиком. Готовый раствор выливают на базовую поверхность в самой высокой точке, затем разравнивают металлическим шпателем или раклей. Игольчатый валик используется для предварительного уплотнения раствора, при его помощи можно удалить из состава пузырьки воздуха

После завершения подготовительных работ приступают к нанесению основного слоя. Чтобы раствор не смог попасть на поверхность стен и прилегающие инженерные коммуникации, проблемные места оклеивают малярным скотчем. Раствор готовят по инструкции производителя, сырьевые компоненты перемешивают в ёмкости при помощи электродрели со специальной насадкой венчиком. Готовый раствор выливают на базовую поверхность в самой высокой точке, затем разравнивают металлическим шпателем или раклей. Игольчатый валик используется для предварительного уплотнения раствора, при его помощи можно удалить из состава пузырьки воздуха.

Во время работы перемещаются по напольному покрытию в специальной обуви, краскоступах. Через некоторое время после укладки по базовой поверхности равномерным слоем рассыпают кварцевый песок. Через сутки, когда раствор схватится, излишки песка сметают веником или удаляют пылесосом. После этого можно приступать к укладке финишного выравнивающего слоя. Монтаж пола проводится по той же технологии, что и для основной прослойки. С нюансами проведения таких работ можно ознакомиться в видео ролике на нашем сайте.

Монтаж напольного покрытия необходимо проводить при положительных температурах воздуха внутри жилого помещения, не менее +10 градусов. В комнате устанавливают особенный режим, здесь не должно быть сквозняков, резких перепадов температур и влажности. После монтажа финишного слоя помещение закрывают, к полноценной эксплуатации напольного покрытия можно приступать спустя 5-7 дней с момента проведения работ. При заливке полимерного пола в обязательном порядке используйте средства индивидуальной защиты, респиратор и резиновые перчатки, перемещайтесь по покрытию в краскоступах.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.
Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Быстротвердеющий наливной пол: классификация, расчёт смеси, приготовление и процесс нанесения и заливки