Как сэкономить на резьбе по дереву
Существенно снизить свои текущие расходы можно, если вы научитесь самостоятельно затачивать свои инструменты. Ножи при работе с древесиной быстро затупляются, что затрудняет работу и приводит к снижению качества готового изделия. Многие резчики отдают свои инструменты на заточку, однако эту процедуру приходится проводить довольно часто, и в итоге расходы заметно возрастают. На самом деле, затачивать ножи вовсе не так сложно, как кажется. Этому вполне можно научиться. Так вы сможете сэкономить не только свои деньги, но и время (заточка у хорошего востребованного мастера занимает минимум неделю).
Для работы с деревом потребуется отдельная мастерская. Это может быть и подсобное помещение (например, в сарае или гараже) или даже отдельная комната в вашей квартире (хотя это не самый лучший вариант) или доме. Главное, чтобы помещение отапливалось и хорошо проветривалось. Вам понадобится минимальный набор мебели: устойчивый стол с деревянной столешницей, столик для затачивания, правки и доводки инструмента, два табурета, шкафчик для инструментов и материалов. Для работы необходимо наличие достаточно яркого рассеянного освещения плюс дополнительный светильник направленного действия для мелких работ – резьбы, росписи, выжигания и т. д.
В зависимости от того, какие изделия планируется производить, могут использоваться различные части и виды древесины. Начинающим резчикам по деревам обычно рекомендуют работать с липой, осиной или ольхой. Такая древесина достаточно мягкая, хорошо режется в любых направлениях волокон.
Из липы и березы обычно делают мелкие игрушки, фигурки, предметы. Этот материал мягкий, однородный и простой в обработке, но отличается хрупкостью и занозистостью. Для изделий с геометрической резьбой по дереву (шкатулки, разделочные доски) подходит кедровая древесина, которая, с одной стороны, податлива в работе, с другой имеет однородную структуру. Впрочем, в некоторых регионах нашей страны (например, на юге) найти этот материал будет непросто. Для остальных видов резьбы (домовая, или корабельная, ажурная, скульптурная, плоскорельефная и т. д.) подходят различные распространенные породы дерева.
Резьба по дереву наиболее распространена в средней части России и на севере страны. И это неудивительно, ведь эти регионы славятся своими лесами. Найти подходящую по качеству и виду древесину, к примеру, в Карелии будет намного проще, нежели в Краснодарском крае. Учитывайте и тот факт, что древесина для резки должна быть предварительно обработана и высушена. Заготавливать материал можно (а при больших объемах производства и нужно) самостоятельно. Но на это уходит слишком много времени (например, древесина липы выдерживается в течение пяти лет). Поэтому целесообразно в самом начале своей работы использовать готовый под резьбу, высушенный, выдержанный пиломатериал (доски толщиной 25-30 мм).
Содержание влажности в такой древесине не должно превышать 10 %. Отдавайте предпочтение пластичной, мягкой, прямослойной древесине тангенциального распила. Мягкость и пластичность материала можно определить следующим образом: выполнить на остроганном неиспользуемом участке плоскости доски несколько элементов резьбы разной конфигурации. А прямослойность древесины легко определить на глаз – по ее текстуре. Готовые изделия красят гуашью, акриловыми и темперными красками, морилками, а затем вскрывают безопасным масляным лаком.
Доводка стамески вручную
На следующем ролике автор наглядно демонстрирует, как выполнить доводку стамески вручную при помощи наждачного бруска.
Брусок нужно постоянно смачивать, иначе он быстро засалится и перестанет выполнять свои функции. Зерно абразивного бруска должно быть значительно меньше, чем у камня на точиле.
Весь смысл ручной доводки сводится к шлифовке заданной на точиле фаски абразивами разной зернистости, постепенно уменьшая зернистость до нуля.
Внимание! Самый главный секрет Бритвенной заточки! Если вы на точиле сделали всё так, как рассказано в теотетическом ролике, поставьте фаску стамеси на ровную поверхность абразивного бруска. Она будет касаться поверхности только в двух точках: самым кончиком и жопкой, т.е не нужно будет шлифовать всю длину заданной на точиле фаски
При доводке о поверхность бруска будет тереться только носик и жопка фаски!
Аккуратно, волнообразными движениями, повторяющими радиус стамески, Валерий приступает к доводке. Кам мы помним, на точиле мы уже получили «переточку». Теперь, доводя стамеску вручную на бруске более мелкой зернистости, основная задача постепенно избавиться от переточки
Важно: заусенцы ни в коем случае нельзя обламывать! Они сами постепенно исчезнут в процессе доводки
После манипуляций на бруске шероховатость фаски значительно снизится. Далее можно переходить на мелкозернистую наждачную бумагу (или брусок с более мелкой зернистостью) и продолжить заточку и полировку с помощью неё
Обратите внимание, Валерий правит не только фаску, которую задавал на точиле. Чтобы «переточка» окончательно исчезла он обрабатывает ещё верхнюю полукруглую поверхность стамески
Только после полного визуального исчезновения заусенцев инструмент можно считать готовым к работе. Но если вы смотрели ролик внимательно, Валерий Алексеевич после абразивной обработки последние штрихи заточки делал на «тряпочке» с нанесённой пастой Гои. Паста полирует поверхность и ещё больше снижает шероховатости поверхностей стамески. Вместо «тряпочки» можно использовать кожу с пастой Гои.
Визуальный результат после ручной доводки:
- 1. «Переточка» должна исчезнуть;
- 2. Поверхность фаски должна быть такой же полированной, как верхняя поверхность стамески;
- 3. Режущая кромка не должна блестеть.
Не пытайтесь достичь результата как можно быстрее. Эта работа требует тщательности и терпения. На качественную доводку одной стамески, как правило, уходит 15-20 минут.
История зарождения и развития
Дерево можно по праву считать одним из древнейших материалов, использовавшихся человеком.
А теперь сделаем большой прыжок почти в десять столетий и перенесемся к XVI веку, когда стали появляться первые артели резчиков. Из области обрядов и язычества резьба по дереву постепенно перешла к быту. Причудливыми узорами стали украшать предметы скудной меблировки и деревянную посуду. Техника стала изящнее, благодаря расширенному набору специальных инструментов, которыми стали пользоваться мастера. Помимо обычной древесины, в ход шли даже корни деревьев и кап (разновидность нароста). Своими причудливыми, неправильными формами они навевали абстрактные ассоциации и подталкивали резчиков к созданию оригинальных асимметричных предметов обихода. Артели массово украшали храмы, соборы, дворцы и дома зажиточных граждан. Большинство бытовой утвари (от ларей и до ложек) покрывались декоративными узорами. Так как дома старались украшать даже представители среднего класса, появилось отдельное направление под названием домовая резьба. Многие образчики сохранились и до наших дней. Большинство из них стало официальными памятниками искусства. Параллельно с домовой резьбой появилась и более сложная техника — объемная. Рельефные украшения требовали большого мастерства от резчиков, но результат того стоил. Резьбой украшали сундуки, стулья, игрушки, подставки, пряничные доски (аналог подносов), ложки, табакерки, шкатулки, спинки кроватей, наличники и ставни на окнах. Хотя еще пару десятков лет назад этот вид искусства пребывал в упадке, постепенно традиции старинной русской резьбы по дереву возрождаются. Ведь не зря говорят, что все новое просто было хорошо забыто.
Используем напильник
Сделать рассматриваемое изделие из напильника можно при применении точильного круга. Подобная заготовка подходит для получения прямого резака.
При выборе напильника следует учитывать несколько основных моментов:
- Размеры.
- Зернистость.
- Тип применяемого сплава при изготовлении.
Кроме этого, в ходе работы приходится проводить изменение конца для рукоятки. За счет существенного увеличения площади контакта можно равномерное распределить нагрузку и существенно увеличить эксплуатационный срок изделия.
При желании из рассматриваемой заготовки можно получить угловую стамеску. Снятие лишнего материала проводится при помощи круга по металлу. На финишном этапе проводится заточка режущей кромки, после чего полученное изделие будет готового к применению
В качестве основы может применяться и старый напильник, степень износа рабочей части не имеет важного значения
Выполнение заточки резцов своими руками
От того, насколько правильно заточен рабочий инструмент зависят качественные показатели обработки. Чтобы правильно выполнить заточку необходимо воспользоваться электрозаточным станком у которого предусмотрен набор кругов различной степени зернистости и наличие бархатного бруска, необходимого для правки лезвий.
Углы заточек мастера выбирают лично, исходя из своих предпочтений, токарного мастерства, твердость древа, качества рабочих инструментов и окончательного желаемого вида обрабатываемых поверхностей.
Для начинающих токарей оптимальным вариантом являются углы заточек для:
- мейселя – скосы должны равняться 40° по отношениям к оси рабочих поверхностей и по 40° для сторон лезвия;
- рейера – от 50° до 60°.
При накоплении опыта и повышении уровня мастерства, угол затачивания вы всегда сможете уменьшить до 20°-35°.
Также для мастеров рекомендуется, помимо разнофасонного типа резцов, иметь один вид резцов с одинаковым размером, но с разным углом заточки. Такой подход сможет значительно ускорить и облегчить рабочий процесс, а также увеличит срок эксплуатации инструментов, поскольку не будет надобности в постоянном перезатачивании лезвий исходя из видов обрабатываемого материала.
Тупой тип углов предназначен, чтобы затачивать, твердые породы древесины либо проводить первоначальную (грубую) обработку.
Острый тип углов у резцов дает возможность более качественно обрабатывать поверхности и ускорять точение, но при его использовании следует быть осторожным поскольку существует риск сколоть заготовки и повредить лезвие. Выполнять затачивание и правку такого типа инструментов также необходимо более часто, нежели при использовании резцов с тупым углом.
Приблизительные углы заточек на лезвии формируются еще на стадиях изготовления резцов своими руками, и перед тем как провести термическую обработку — закаливание.
После их окончательной подготовки, резцы затачиваются на абразивном круге, а весь процесс завершает ручная доводка с помощью бархатного бруска.
Назначение
Большое количество выполняемых операций говорит об универсальности:
- выборка углублений;
- снятие фасок;
- зачистка пазов;
- резьба;
О назначении инструмента говорит угол заточки. При его большом значении режущая кромка прочнее. По этой причине при условии грубых работ стамеска затачивается под углом 27-40 градусов. Долбление производится долотом. Этот инструмент постепенно заменяется электрическими станками. Его особенности: узкое, толстое лезвие, сужающееся к концу. Мощность рабочей части позволяет использовать в качестве рычага для удаления стружки из глубоких отверстий.
Для работ на верстаке режущая кромка стамесок затачивается сильнее. Ее угол – 20-31 градусов. Считается оптимальным для сохранения прочности при максимальной остроте.
Для тонких работ, снятия небольших объемов стружки используются подрезные модели с бритвоподобным лезвием. Обладают наибольшей остротой, позволяющей выполнять деликатную резьбу. Удары молотом противопоказаны. Возможна только зачистка усилием руки. Длина клинка – 200-270 мм, угол затачивается на 15-22 градуса. Тупятся намного быстрее иных видов, особенно при обработке твердой древесины (дуб, орех, лиственница, клен).
Иная распространённая классификация
Плоские стамески, которые делятся на классические, из-за длины в 15 см, и укороченные, так как их длина равна 8 см.
Полукруглые стамески на сегодня получили самое большое распространение. Главной характеристикой при выборе является радиус окружности, которую способен очертить инструмент. Здесь цифра варьируется от 0,25 мм до 1 м.
Подвиды:
- закрытые, из-за формы, которая напоминает полукруг;
- полуоткрытые, так как их длина равняется одной трети окружности;
- отлогие, при условии, что длина инструмента ещё меньше.
Гейсмусы или, если по-простому, угловые стамески. Их разновидности отличаются размерами углов (30-120), а также высотой стенок (1 мм — 12 см).
Главный инструмент
Кухонным ножом можно легко вырезать свисток, простую игрушку или ложку. Многие начинают с перочинного ножа для цели вырезать ложку. Это не работа по дереву и не творчество — это памятное начало. Инструменты для резьбы по дереву нужны особенные и, самое главное, острые.
Начинать свою практику новичок может только с этого инструмента. Это нож-косяк. Желание вырезать простые рисунки или придать желаемую форму деревянной поверхности этот нож поможет сделать идеально. С ним не нужно специально учиться работать. Оказавшись в руке, этот нож «сам покажет» как и что нужно делать. Есть только два условия для первого инструмента:
- очень острый из качественной стали;
- очень удобно лежит в руке.
Думать, какие инструменты нужны для резьбы по дереву, и тратить деньги на красивые наборы в самом начале практики нет необходимости — все они будут ждать своего часа. Достаточно одного остро заточенного углового ножа с ровным лезвием.
Выбор стамески
С выбором рассматриваемого инструмента может возникнуть довольно большое количество проблем, так как универсального варианта исполнения практически нет. При нечастом проведении работ можно приобрести основные стамески в виде набора. Рекомендуется отдавать предпочтение недорогим наборам, так как они обладают должны соотношением между ценой и качеством. Чаще всего подобные наборы приобретаются для восстановления окон или дверей.
При частом проведении работы по дереву, которая предусматривает создание сложных узоров, не следует экономить на приобретении инструмента. Это связано с тем, что основные части стамески могут довольно быстро изнашиваться
Именно поэтому уделяется внимание качеству. По способу изготовления выделяется несколько основных групп инструментов:
- Вырубные. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что может использоваться для точной обработки с мягкими и средними по твердости материалами. Стоит учитывать потребность в проведении периодической заточки основной части.
- Кованые. Технология ковки применяется на протяжении многих лет, она характеризуется тем, что позволяет получить исключительно громоздкие изделия. За счет этого подобная стамеска по дереву применяется для обработки материалов с высокой твердостью.
- Штампованные. Этот вариант исполнения обходится дешевле всего, подходит для работы исключительно с мягкими сортами древесины. Для того чтобы исключить вероятность деформации при работе проводится установка ограничительной шайбы.
Принято считать, что самым удобным инструментом является вариант исполнения, длина рабочей части которой составляет 10-15 см. Удлинение стержня становится причиной снижения упругости. При изготовлении ручки может использоваться дерево или пластмасса, пластмассовый вариант исполнения выдерживает большую нагрузку.
От качества изделия во многом зависит конечный результат. Во многом этот показатель зависит от типа применяемого сплава и проведения закалки металлической части.
При маркировке подобного сплава могут применяться самые различные стандарты. Производители, как правило, указывают тип применяемого металла при изготовлении.
Также можно встретить ситуацию, когда тип применяемого сплава не указывается. Проверить твердость поверхностного слоя можно непосредственного на момент заточки. На правильно закаленной поверхности на момент заточки образуются заусенцы, которые довольно просто устранить при использовании обычного инструмента. Если образуется большое количество заусенец и с их снятием возникают трудности, значит металл закален неправильно и обладает большой пластичностью. В результате выполнения работы есть вероятность быстрого затупления, прослужит подобный инструмент в течение короткого периода.
Классификация
По способу использования
Ударные стамески
Погружение обеспечивается легкими ударами по торцевой части. Рукояти снабжены металлическими кольцами на тыльной стороне. Оно предотвращает разрушение рукояти.
Ручные стамески
Погружение в дерево производится усилием руки.
По форме
Предназначение и внешний вид определяются названием:
Наименование | Ширина рабочей части (мм) | Размер рукояти (мм) | Тип продольного сечения | Форма поперечного сечения |
полукруглая | 12 | 145X25 | ровный | ͝ |
полукруглая | 16 | 145X25 | ровный | ͝ |
полукруглая церазик | 4 | 145X21 | ровный | ᴗ |
эйсмус | 8 | 145X21 | ровный | ˅ |
клюкарза | 12 | 145X25 | ложечный | ͝ |
выгнутая клюкарза | 4 | 145X21 | ложечный | ᴗ |
клюкарза-церазик | 4 | 145X21 | ложечный | ᴗ |
полуклюкарза | 12 | 145X25 | изогнутый | ͝ |
Среди классификаций в качестве критерия можно принять национальные традиции. Например, японские мастера предложили свою уникальную форму стамески. Она снабжена более коротким клинком с толстой, длинной шейкой в виде конуса. Это делает инструмент удобным, его легче держать и контролировать движения при резьбе.
Благодаря специальному углублению на тыльной стороне заточка выполняется более экономно и ускоренно. Сочетание хвостовика и конусного стакана делает соединение с рукоятью наиболее прочно.
Благодаря двум слоям металлической части (мягкое железо и высокопрочная сталь) острота долго сохраняется, лезвие легко и быстро затачивается.
По рабочему назначению
- Плотницкие. Позволяют в черновую обрабатывать заготовки разных пород.
- Столярные. Используются для аккуратной, тонкой работы. Подходит при резьбе по липе, ели, тополю.
- Токарные. Резцы, применяющиеся для работы на токарном станке.
- Клюкарзы. Благодаря выгнутой рабочей части позволяют производить выемку материала из глубоких пазов.
- Многофункциональные. Сочетает гвоздодер, приспособление подъема рамок. Называется «Европейка».
- Петельные. Имеют особенное устройство. Используются для закругления углов, подготовки мест петель, замков.
- Скребки. Выполняются из пластика. Нужны для зачистки неровностей, ремонта колес, удаления заусенцев, выступов.
- Карманные. Имеют складное лезвие.
- Мини-стамески. Предназначение — мелкая резьба. К ним относятся клепики (миниатюрные модели с узким, похожим на острый лист, лезвием позволяют создать аккуратный высокоточный рисунок), ноготки (предназначены для вырезания тонких элементов с округлыми формами).
- Долота. Используются при выбивании лишних элементов в материале.
- Косяки. Снабженные косым лезвием резцы для декоративной работы по рельефу. Применяются для скульптурной резьбы.
- Штихели. Отличаются грибовидными рукоятями и косым резцом. Используются для подготовки канавок.
По типу продольного сечения
- Прямые. Самые распространенные. Лезвие и полотно совершенно ровные.
- Изогнутые. Особенность – заметный изгиб лезвия и полотна.
- Клюкарзы. Отличаются резко изгибающимся лезвием вдоль всей длины. Применяются для пробивания широких полотен древесины.
- Обратные. Наличие заточки с другой стороны лезвия и выемки на нем позволяет выполнять элементы рельефа над основной поверхностью. Такие экземпляры называются «обратными клюкарзами».
По типу поперечного сечения
- Плоские. Отличие – прямой профиль. Имеется много размеров.
- Угловые церазики. Поперечный разрез напоминает букву «V». Его угол составляет 60-90 градусов. Удобны для объемной резьбы, например, изображения волос.
- Радиусные. Сечение напоминает полукруг. Позволяют аккуратно, плавно заглублять инструмент в дерево. Используются для контурной резьбы. Рабочая часть бывает отлогой или пологой.
- Скобчатые. Ровная режущая часть снабжена бортиками различных размеров, размещенных под определенными углами. Дает узкую, ровную выборку.
- Церазики круглые. Похожи на радиусный вариант, с меньшей толщиной. Предназначение – фигурная резьба.
По форме рабочей части
- Прямые (лезвие перпендикулярно полотну, используются для грубой обработки ровными полосами).
- Косые (скошенное лезвие упрощает погружение в дерево).
Используемый инструмент
Токарные стамески
Стамески являются самыми распространенными и в то же время самыми разнообразными рабочими инструментами, которые необходимы при работе на токарном станке по дереву. В зависимости от предназначения они разделяются на несколько групп.
Рейер
Это стамеска полукруглой формы, которая служит для работы с нестандартными изделиями. Применяется при черновой токарной обработке древесины. Лезвие имеет форму желоба, что позволяет снимать большое количество древесины. Длина лезвия рейера до 30 см.
Мейсель
Это нож-стамеска, который заточен под определенным углом. Применяется при чистовой токарной обработке древесины. Используя острый угол, мейсель применяют для чистовой обработки профильной поверхности, а тупой угол – для точения болванки с образованием закруглений.
Фасонные инструменты
С помощью этих инструментов можно придать окончательный вид изделию, а также украсить его узорами. С успехом такие инструменты применяются для расточки внутренних поверхностей.
Стамеска-гребенка
Гребенка используется для того, чтобы нанести на изделие искусственные риски и канавки. Также гребенка помогает нанести резьбу на готовое изделие и сделать на нем разметку при необходимости.
Стамеска-кольцо
Это еще один вариант стамески, которая используется для создания внутренних полостей в деревянном изделии. Полости могут быть различной конфигурации, по желанию мастера.
Как отличить реноватор от электростамески?
Во многих практических руководствах реноватор объявляется электростамеской с расширенным набором функций. Благодаря различным насадкам, реноватор может проводить полноценное получение и обработку пазов, шабрение и ряд иных технологических переходов. За всё это приходится платить гораздо более дорогую цену. На практике, пользователю реноватор добавит немного возможностей. Например, если в хозяйстве уже имеется переносная шлифовальная машина, то, приобретя дополнительные насадки (а ко многим моделям они придаются изначально), можно выполнять тоже шабрение или прорезание пазов, и не пользуясь реноватором.
Главное отличие реноватора от электростамески заключается в кинематике движений, которые выполняются рабочим инструментом при его функционировании. Для электростамески это преимущественно долбление – ударная операция, повторяемая многократно, в то время, как для реноватора основным видом движения считается кинематическое резание, при сравнительно небольших и более высокочастотных колебаниях. Таким образом, реноватор обрабатывает древесину, используя в качестве энергии вращательный момент, развиваемый двигателем, а электростамеска – возвратно-поступательное перемещение рабочей головки, которое происходит с определённым усилием.
Практическое отличие схемы этих, весьма близких по назначению электроинструментов заключается в мощности электродвигателя, и – главное – в числе оборотов, которое они развивают. Если на изделии установлен высокооборотистый двигатель – перед вами реноватор, если низкооборотистый — приводная стамеска.
Специалистами считается, что при количестве оборотов от 2500 в минуту и выше силовое резание древесины переходит в кинематическое. Практически этот режим начинается уже от 1800 в минуту. Поэтому критерием выбора электростамески часто служит количество оборотов двигателя, а не её мощность.
Ассортимент дополнительных насадок, которыми комплектуются сравниваемые электроинструменты, также во многом определяет основное назначение изделия. При преобладании широких насадок, прорезных кругов – это реноватор, если в комплект входят насадки сравнительно небольшого поперечного сечения – электростамеска.
Что необходимо для изготовления резцов
Прежде, чем сделать резцы для токарного станка по дереву необходимо предварительно позаботиться о подготовке соответствующих материалов и приспособлений
Для изготовления самодельных инструментов важно:
- Наличие заточного станка. Подойдут и компактные варианты для домашних мастерских с качественным абразивным кругом. При этом, чтобы выполнять заточку различных видов резцов могут понадобиться абразивы с различной конфигурацией.
- Наличие заготовок под резцы. Для таких задач следует применять стальные заготовки твердых марок. Наиболее распространенной считается Р6М5. Среди домашних мастеров нередко практикуется приспосабливание старых напильников, метчиков и других подручных элементов (обойм подшипников и т.д.).
- Наличие деревянных ручек. Для более удобной работы с инструментами, следует оснастить их рукоятью. Ее можно сделать самостоятельно также при помощи токарного станка либо же приобрести в магазине.
При этом, также важно использовать защитные средства: перчатки и очки