Водопроводные трубы: какие бывают, как их выбирать, а также обзор самых важных нюансов

Монтаж трубопроводов: полезная информация

Километровые магистрали, конечно, никто не собирает по одной трубе, так как это занимало бы слишком много времени. Да и организовать в походных условиях и резку, и сварку, и изоляцию, не так-то просто. Поэтому, специализированные предприятия, которые производят монтаж труб стальных для водоснабжения, собирают у себя на базах укрупнённые секции – или, как их ещё называют, трубные плети.

Готовые секции длинномерным автотранспортом перевозят на объект, благодаря чему прямые участки магистрали монтируются в ускоренном темпе.

Трубовоз-плетевоз доставляет готовые секции на объект

Как собирается трубная плеть

Для сборки секций из отдельных труб, используются специальные установки. Уложенные на них трубы сушат, очищают от грязи, производят сварку торцов. Если заводская изоляция отсутствует, наружную поверхность секции грунтуют и выполняют защитное покрытие термоусадочной лентой, о которой мы упоминали чуть выше.

Каждая из этих операций производится в своей зоне, так как в цеху есть отдельные линии по сварке и нанесению изоляции. При выполнении этих работ, трубы или готовые секции вращаются вокруг собственной оси.

Разновидности применяемых установок зависят от объёма выполняемых работ, размеров труб, технологии их сборки и изоляции. Фасонные части для крупных трубопроводов, так же собираются в цеху – на специальных сборочных столах.

Итак:

• Рассмотрим для примера монтаж секции на установке III типа – на них собирают трубы диаметром от 219 мм и выше. Их укладывают подъёмным механизмом на стеллаж, откуда перемещают на линию центровки. Там собирают секции трёх вариантов длины: 18м, 24м, 36м. Все они кратны 6, так как это стандартная длина одной трубы.
• По завершении сборки, на всех стыках секции формируют корень шва. Делают это либо полуавтоматической сваркой, либо путём установки изнутри специальной прокладки. Затем, «полуфабрикат» секции, через промежуточный стеллаж, подаётся к линии автоматической сварки, выполняемой под флюсом.

На следующем этапе, готовая плеть подаётся на линию изоляции, где её просушивают, покрывают праймером, и наносят защитное покрытие. Остаётся только погрузить плети на длинномерный транспорт, который так и называют «плетевоз», и доставить к месту монтажа.

Нюансы строительства трубопровода

Вообще, для соединения стальных труб могут использоваться не только сварные, но и резьбовые, и фланцевые соединения. Тут главное, чтобы была обеспечена прочность и герметичность водопроводных трасс. Однако монтажникам нет нужды самостоятельно выбирать способ соединения, так как он всегда указан в проекте.

Их дело — перед началом работ изучить техническое задание на монтаж, спецификации и рабочие чертежи, а так же ознакомиться со схемами прокладки трубопроводов, узлами их крепления к опорным конструкциям, вариантами обвязки оборудования и арматуры.

После теоретического изучения документации, бригадой монтажников должны быть произведены такие работы:

• Проверка установки опорных конструкций на соответствие проекту;
• Проверка наличия технологических отверстий в конструкциях, через которые будут проходить трубопроводы;
• Установка деталей крепления для секций;
• Приёмка по акту от строителей траншей, лотков, эстакад и узлов установки и заделки закладных конструкций;
• Фиксация в журнале производства работ любых отклонений от проекта;
• Организация площадок для промежуточного складирования секций и узлов;
• Приёмка и складирование трубных секций и других деталей укрупнения трубопровода;
• Проверка комплектности поставки согласно спецификациям, и визуальный осмотр материалов;
• Подготовка монтажных устройств и инструмента, сварочных постов, подмостей, и т.д.;
• Там, где монтаж труб будет производиться в здании, нужно убедиться, что все необходимые общестроительные работы в них завершены.

Если в местах пролегания строящегося трубопровода есть какие-либо действующие коммуникации, они должны быть вскрыты, ограждены и освещены ещё до рытья траншей. В случае, когда расстояние между ними и новым трубопроводом оказывается недопустимым, их перекладывают.

Укладка и центровка труб в траншее

Только после этого приступают к разбивке трасс в соответствии с проектом, размечают оси трубопроводов, места расположения опор, арматуры и креплений. Вначале разбивается главная трасса, а потом уже её ответвления, после чего составляют акт, к которому прикладывают ведомость привязки осей.

Оцинкованная сталь

Благодаря антикоррозионному покрытию оцинковка должна оказаться более долговечной по сравнению с черной сталью. Насколько?

Нормативный срок службы

Данные о нем мы можем найти в том же ВСН 58-88:

Элемент инженерной системы	Нормативный срок службы, лет
Стояк или подводка в системе холодного водоснабжения	30
Стояк или подводка ГВС в доме с закрытой системой теплоснабжения	20
То же, в доме с открытой системой теплоснабжения	30

Фото позволяет сравнить состояние черных труб и оцинковки после хранения в одинаковых условиях

Деструктивные факторы

Как и почему оцинкованная труба металлическая для водоснабжения может выйти из строя?

Автор за время работы сантехником наблюдал единственный сценарий появления свищей на водопроводе из оцинковки: они возникали на сварном соединении. Строго говоря, варить оцинкованные трубы нельзя от слова «совсем»: в области шва цинк выгорает полностью. Видите ли, он испаряется уже при 900 градусах, а сталь плавится при 1400-1500.

В результате владелец оцинкованного водопровода, смонтированного на сварных соединениях, получает магистраль из коррозионно-нестойкого (хоть и местами) материала, но по вдвое более высокой цене.

Грубейшая ошибка: монтаж оцинкованного стояка водоснабжения выполнен на сварных соединениях

Как правильно монтировать оцинковку своими руками, чтобы обеспечить максимальный ресурс водопровода?

Вот инструкция, которой пользовались монтажники сантехнического оборудования в 50-60 годы прошлого века:

Все соединения выполняются только и исключительно на резьбах (нарезанных вручную или на токарно-винторезном станке) с использованием чугунных резьбовых фитингов;

Оцинковка монтируется исключительно на резьбах

Зарастают ли оцинкованные трубы на водоснабжении? Отложения и ржавчина не задерживаются на их стенках, однако образование непроходимой для воды пробки при определенных обстоятельствах все же возможно. Это происходит так:

1. В подводке водоснабжения (как правило, холодного) скапливается мусор — песок, окалина от сварки и чешуйки ржавчины. Засор формируется в том случае, если краны водоснабжения всегда открываются лишь частично, и скорость потока воды не позволяет ему унести мусор в смеситель и далее в канализацию;

Вместе с водой в трубы водоснабжения прилетает много мусора. Чтобы убедиться в этом, достаточно вскрыть аэратор смесителя

1. Со временем скопление мусора цементируется известью и окисями железа, постепенно превращаясь в материал с прочностью камня.

Реальный срок службы

Автор статьи должен покаяться перед читателем: он не может назвать ни минимальный, ни максимальный срок службы оцинковки на водоснабжении. Дело в том, что ему ни разу не встречалась оцинкованная труба, нуждающаяся в замене из-за естественного износа.

Подводки и стояки, вскрывавшиеся после 50-70 лет эксплуатации, неизменно находились в безупречном состоянии и ничем не отличались от новых.

Оцинкованные стояки водоснабжения в подвале многоквартирного дома

Следующий металл в нашем списке — медь.

Медный водопровод: стильно и долговечно

Сколько способны прослужить эти металлические трубы для горячего водоснабжения? Каких-либо нормативных документов, устанавливающих конкретные сроки службы, не существует. Производители обещают туманные «50+» лет.

• Старейшие медные водопроводы служат уже больше века и по прежнему находятся в идеальном состоянии;
• Медь не деградирует со временем, не подвержена коррозии и боится лишь значительных механических воздействий: металл очень пластичен, а стенки труб имеют толщину всего лишь около миллиметра.

Деструктивные факторы

Как говорят в городе-герое Одессе, «таки их есть»:

Срок службы медного водопровода может уменьшиться, если вместо пайки при его монтаже использовать пресс-фитинги с резиновыми уплотнительными кольцами. За 20-30 лет резина утрачивает эластичность (в первую очередь на горячей воде) и способна дать течи;

Пресс-фитинги для медных труб. Срок службы водопровода ограничен долговечностью уплотнительных колец

К разрушению стенок медных труб может привести их банальная эрозия. При большой скорости потока песок и прочие взвеси стремительно разрушают мягкий металл;

Фильтр грубой очистки на вводе в дом способен очистить воду от песка и взвесей

Порвать медный водопровод теоретически могут гидроудар и замерзание в нем воды. Однако гидроудар должен быть прямо-таки экстремальным (разрушающее давление для медных труб равно 200 — 240 атмосферам), а разморозка должна повториться как минимум 5-6 раз: пластичность меди позволяет ей выдержать незначительное изменение диаметра или длины без разрушения.

Нормативный срок службы стальных труб по ГОСТ

Одной из важных характеристик изделия является, помимо всего прочего, период эксплуатации. Любой материал со временем изнашивается, однако это время может быть очень разным и зависит от нагрузки, от дополнительных факторов и, конечно, от качества самого изделия. Нормативный срок службы стальных водопроводных труб во многом определяет их назначение.

Виды трубопровода

В системах отопления и водоснабжения используется несколько видов металлических изделий:

• черные стальные трубы – при изготовлении применяется сталь разной марки, но не обладающая коррозийной стойкостью. Такой металлопрокат нуждается в дополнительной защите – покраске, например;
• оцинкованные стальные трубы – изделия покрыты слоем цинка. Последний образует с железом гальваническую пару и под действием электрохимической реакции разрушается, защищая сталь от коррозии. Очевидно, что срок службы по СНиП и ГОСТ у такой модели намного дольше;
• нержавеющая сталь – сплавы с добавкой никеля и хрома. В зависимости от величины легирующей добавки сталь может быть стойкой к коррозии в обычных условиях, отличается повышенной стойкостью, что разрешает применение в морской воде, например, а также не окисляться под действием не только влаги, но и высокой температуры. Изделие в защите не нуждается, однако и стоимость его заметно выше;
• медные – редко, но применяются в бытовых условиях. Их отличает не только стойкость к коррозии, но и обеззараживающие свойства.

Каждый вариант из списка можно применять для водопровода, газопровода, отопления, причем не только водяного, но и парового. Однако срок службы у них будет разным.

Увы, такой вариант особой долговечностью не отличается. Даже при самой тщательной прокраске и уходе они со временем ржавеют. Дело в том, что после сооружения коммуникаций отдельные фрагменты оказываются недоступными, и обновить краску, например, оказывается невозможным.

Кроме того, черная сталь довольно быстро теряет гладкость. А это приводит к тому, что водогазопроводная или отопительная труба довольно быстро «зарастает»: на негладкой поверхности удерживается сначала очень мелкий мусор и солевые отложения, а затем все более крупные частицы ржавчины, волокон, известковых отложений. Скорость налипания отложений прямо пропорциональна жесткости воды.

Постоянный контакт с влагой – в ванной, например, в туалете, приводит к более быстрому разрушению материала, что отражается в нормах СНиП. Здесь слабым звеном зачастую выступают швы: первые свищи появляются именно на сварных швах и на резьбе, где толщина стенок уменьшается.

Нормативное время эксплуатации таковы:

• срок службы стальных водопроводных труб – стояк или подводка, составляет 15 лет;
• отопительная система, собранная из газовых стальных труб, годна к использованию в течение 10 лет;
• полотенцесушители в ванной могут «работать» 15 лет;
• согласно ГОСТ нормативный срок службы газопровода из стальных труб составляет 30 лет.

На деле деструктивные факторы разного рода заметно снижают время эксплуатации. Так, например, трубопровод с холодной водой изнашивается гораздо быстрее, чем с горячей, так как он быстрее ржавеет: появляется конденсат в теплое время года. Да и зарастает трубопровод быстрее, так как в горячей воде есть специальные присадки, препятствующие этому.

Технические характеристики и свойства

Трубы из металла отличают высокая прочность. Они способны переносить максимальные нагрузки, устойчивы к механическим воздействиям, обладают длительной износоустойчивостью.

Цинкование в значительной мере улучшает их характеристики, придает изделиям дополнительные качества:

• Устойчивость к коррозии.
• Увеличение пропускной способности за счет снижения шероховатости проводящей поверхности.
• Продлевает срок службы.

Цинковый слой должен быть одинаковым по всей заготовке и толщина его не может быть менее 30 мкм.

Покрытие не должно отслаиваться от заготовки, иметь посторонние включения.

Пищевая оцинковка водопроводных труб безопасна для здоровья человека. ПДК цинка в них не превышает 5 мг/л (при суточной норме цинка для людей 10-15 мг).

Нормативный срок службы

Ведомственными строительными нормами (ВСН-88) установлены сроки функционирования различных коммуникаций в жилых зданиях.

В отношении оцинкованных подводок они гораздо длительнее, чем у обыкновенных труб из черной стали.

Так, для отводов в системе холодного водоснабжения срок службы установлен 30 и 15 лет соответственно, для отводов ГВС – 20 и 10 лет.

Деструктивные факторы и реальный срок эксплуатации

На практике сроки эффективной работы водопроводов меньше. Рассмотрим причины этого явления.

В оцинкованных трубах ржавчина появляться не должна. Отложения и другой засор не задерживаются на их гладких стенках. Однако, если краны трубопровода открываются не полностью, то поток не успевает смывать поступающий из центральной сети в домашнюю систему мусор. Постепенно скопление загрязнений цементируется известью, окисью железа и возникает пробка. Одним из решений этой проблемы является установка фильтра грубой очистки.

Другой причиной аварийной ситуации является применение сварки во время монтажа магистрали. В местах сварочных соединений оцинковка выгорает и образуется пятно черного металла, которое становится очагом коррозии.

В системах холодного водоснабжения отводы с появившимися черными пятнами будут ржаветь быстрее, чем в ГВС. На их поверхности в жару образуется конденсат, который способствует быстрому распространению ржавчины и зарастанию отводов.

При грамотном монтаже и правильной эксплуатации оцинкованные каналы могут проработать и свыше 50 лет. Тем не менее, в этом плане они уступают гофрированным трубам из нержавеющей стали, аналогам из полипропилена, срок службы которых позиционируется ещё дольше.

Оцинкованные водопроводные трубы

Стальные оцинкованные трубы – долговечный материал для строительства водопровода. Их техническими особенностями являются:

• устойчивость к образованию ржавчины внутри;
• сопротивление повышенному давлению;
• защита от отрицательного действия высокой температуры;
• отсутствие вредных соединений, которые могут попадать вместе с водой в пищу.

Цветные металлы не образуют ржавчины. Цинк – один из таких металлов. Им покрывают как внутреннюю, так и внешнюю сторону водопроводной трубы.

Срок эксплуатации трубопровода зависит от толщины наносимого покрытия, а также от способа нанесения. Допускается оцинковывание несколькими способами:

1. Методом термодиффузии. В закрытой емкости на сталь воздействуют парами цинка при высокой температуре. При такой обработке происходит полное сцепление стали и частиц цинка, что позволяет получить плотное равномерно распределенное покрытие по всей площади трубы.
2. Горячее оцинковывание. Подготовленную трубу погружают в расплавленный цинк с температурой до 450 градусов. При таком способе, цветной металл заливает резьбовые соединения и ложится неровным слоем – есть наплывы и утолщения. Способ неэкономичный.
3. Методом электролиза. Слой цветного металла получается равномерный, но не имеет прочного сцепления со стальной поверхностью, что в будущем может провоцировать сколы и трещины в покрытии. Пористая структура цинкового слоя позволяет агрессивным жидкостям проникать к стали и повреждать ее.

В зависимости от назначения стальных оцинкованных конструкций выбирают способ покрытия – более или менее надежный.

Перед простыми стальными трубами оцинкованные магистрали при эксплуатации имеют ряд преимуществ:

• тепловое расширение меньше деформирует конструкции;
• устойчивы к механическому повреждению;
• гладкая внутренняя поверхность увеличивает пропускную способность трубопровода, что снижает риск зарастания сечения трубы посторонними отложениями – известью, песком, грязью;
• выдерживают давление до 1, 6 МПа;
• устойчивость к повреждению оксидом железа в течение 20 и более лет.

Не рекомендуется применять оцинкованные элементы при организации скважин для домашнего водопровода. Контакт с грунтом изменяет химические показатели воды, а в местах стыков может образоваться коррозия из-за повреждения цинкового напыления во время сварки.

Наиболее безопасно и длительно оцинкованные магистрали можно эксплуатировать для доставки холодной воды, имеющей высокий pH – от 7, 5 до 8, 5. Для городского водопровода это редкость, так как не везде имеются установки для качественной очистки сточных вод и снижения ее кислотности.

Горячая вода увеличивает скорость образования коррозии в 5 раз, а скачки температур внутри трубы вызывают разрушение защитного покрытия.

Соединения оцинкованных и медных труб также снижают качество покрытия, так как ионы меди действуют агрессивно и уменьшают срок эксплуатации трубопровода.

Согласно нормативным данным оцинкованные стальные конструкции:

• не должны иметь трещины и вздутия;
• могут иметь следы зачистки, если слой защитного покрытия не уменьшается до предельно допустимых значений;
• торцевые части не должны иметь расслоения и зазубрины, превышающие 0, 5 мм;
• срез выполнен под прямым углом, скос не более 2 градусов.

Срезы могут не иметь цинкового покрытия, так как предназначены для сварки. Муфтовые соединения покрываются полноценным защитным слоем толщиной не менее 30 микрон.

Стоит ли выбирать стальные водопроводные трубы и какой будет срок их службы

1. Подвержены образованию конденсата, поэтому требуется дополнительная изоляция внешнего слоя. Избыток пара способствует образованию коррозии.
2. Уменьшение внутреннего диаметра из-за отложений в районах, где вода имеет примеси солей. Отложения на внутренних стенках снижают производительность водопровода из стальных труб.
3. Затрудняют монтажные работы.
4. Имеют неэстетичный внешний вид.
5. Заявленный производителем срок эксплуатации не соответствует реальному, и трубы приходится менять быстрее. Какой срок выдержит конструкция предугадать невозможно.

Государственного стандарта по срокам эксплуатации стальных трубных конструкций нет. Средняя продолжительность рабочего периода магистралей из стали составляет около 20 — 25 лет при условии правильной эксплуатации и профессионального монтажа. Длительность работы водопроводных сооружений зависит от качества стали, толщины стенок, дополнительных изоляций от конденсата или антикоррозийных покрытий.

Проектирование и монтаж стальных водопроводных магистралей осуществляется в зависимости от того, из какого материала они изготовлены. Срок службы водопроводной трубы зависит от качества жидкости, для которой используется трубопровод. Агрессивная среда быстрее повреждает магистраль изнутри, если она не защищена специальным покрытием против химических веществ.

Сроки службы стальных водопроводных труб зависят от вида конструкции.

1. Шовные. В системах отопления домов не применяются, так как при сгибании нарушается целостность шва, и он расходится. При производстве такого вида не обрабатывается шов изнутри, поэтому в таких местах случаются протечки и потребуется замена. Максимум, что можно ожидать от такой трубы – 3 — 5 лет.
2. Бесшовные. Более надежные изделия. Срок службы таких водопроводных труб может дотянуть до 20 — 30 лет при условии ухода и своевременной очистки от известковых отложений и оксида железа. Новые технологии производства позволяют применять специальные покрытия для магистралей – эмаль, керамика, цинк, которые увеличивают период эксплуатации и позволяют длительно обходиться без ремонта или замены.

Особенности коммуникаций с использованием стальных труб

Массовое использование стальных водопроводных труб в советское время и в современной России объясняется их доступностью, технологичностью и вполне приемлемым нормативным сроком службы выполняющихся из них трубопроводов, обеспечивающих водоснабжение и отвод канализационных стоков в квартирах многоэтажных домов. Металлопрокат хорошо выдерживает нагрузки, появляющиеся в результате скачков давления.

Однако есть у металлических труб и недостатки, из-за которых они сегодня все чаще заменяются полимерными аналогами. Главный из них – ограниченный срок службы стальных трубопроводов, продолжительность эксплуатации таких водопроводных систем в среднем составляет около 20 лет. Она колеблется в зависимости от различных факторов, о которых мы расскажем ниже.

Металлопластиковые и полимерные трубы служат намного дольше. Для трубопроводов из этих материалов сроки эксплуатации составляют 50-80 лет.

Главный недостаток металла – появление коррозии при соприкосновении с водой. Внутренняя поверхность труб постепенно перестает быть гладкой, так как на ней образуются небольшие очаги ржавчины. На таких участках со временем накапливаются отложения солей, которые всегда присутствуют в водопроводной воде. В результате трубопроводы лишаются своих изначальных эксплуатационных качеств по двум направлениям:

• металл истончается в результате постепенного ржавления. Когда толщина стенки становится критической, происходит прорыв. Если своевременно не заметить признаки такого износа, то может произойти серьезная авария;
• проходное сечение трубы уменьшается из-за зарастания солевыми отложениями. Это достаточно продолжительный процесс, но в домах, построенных несколько десятков лет назад, управляющие организации регулярно сталкиваются с его последствиями. Опасно не только полное перекрытие прохода трубы, но его значительное сужение. Если от стенки оторвется достаточно большой кусок ржавчины, то он может окончательно перекрыть отверстие, через которого ранее проходила вода.

Металлические трубы хорошо проводят тепло и в то же время лишь незначительно меняют свои размеры при перепадах температуры транспортируемой воды. Это позволяет при необходимости прокладывать их в стенах.

Из недостатков трубопроводов из металла стоит отметить значительные расходы на проведение монтажных работ. Для обустройства коммуникаций требуется газосварочное оборудование. Кроме этого, значительный вес труб накладывает дополнительные трудности на процесс их транспортировки и подъема к месту работ в многоэтажке.

Срок службы труб — прямая зависимость от свойств материалов изготовления

Такие системы сетей прекрасно себя ведут и под водой, и в земле, и в цехах, их используют даже для систем, работающих под давлением. Пластик интересен быстротой установки, небольшой массой, неплохими показателями прочности и вязкости. Беспроигрышный вариант – применить эти профили для канализации внутренней или наружной.

Такие трубы очень перспективны, так как не требуют никакого ухода, они химически нейтральны, в них не скапливаются на стенках соли, не образуется конденсат, потери тепла минимальны, а это позволяет обойтись без теплоизоляции. Все эти свойства в сочетании со сроком службы делают полипропиленовые системы материалом №1.

Состояние водопроводных труб требует особого внимания работающих в управляющей организации слесарей-сантехников. В статье мы расскажем о видах металлических труб, их особенностях и сроках службы – как прописанных в нормативных документах, так и реальных. В помощь УК приведем также список обязательных работ, которые должны проводиться в рамках обслуживания водопроводов в многоэтажных домах.

15-20 лет назад в жилых домах начали появляться полимерные трубопроводы. До этого при строительстве использовались исключительно металлические коммуникации, которые продолжают эксплуатироваться в значительной части МКД. По мере исчерпания ресурса происходит их замена современными материалами. Это длительный процесс, который будет продолжаться в коммунальной сфере еще не одно десятилетие.

Специалистам управляющих организаций необходимо понимать, как металлические трубы ведут себя в эксплуатации, каков их срок службы, а также как нужно проводить обслуживание металлического водопровода, канализации и отопления.

Допустимый период эксплуатации водопроводов из поливинилхлорида

Производители коллекторов из поливинилхлорида для трубопроводов холодного водоснабжения оценивают долговечность своих изделий в 55-60 лет. Чтобы подобные материалы смогли прослужить в течение указанного отрезка времени, эксплуатировать их нужно будет при температуре от 65 до 75⁰С и с максимальным давлением в системе 4-6 атм. Подача воды с температурой около 20⁰С при том же давлении также обеспечивает полный гарантийный срок службы пластиковых водопроводных труб.

Пластиковые коллекторы выпускаются производителями в различных модификациях, что способствует расширению области их применения. В настоящий момент на рынке материалов для коммуникационных систем можно встретить изделия с внутренним диаметром в пределах 90-630 мм. Среди них есть материалы, способные эксплуатироваться при максимальном напоре в системе до 16 Бар. При этом, подобные модели отличаются невысокой ценой и практичностью применения.

К другим преимуществам водопроводных коллекторов из ПВХ можно отнести:

• Отличные пропускные способности, обусловленные гладкостью поверхности сырья.
• Простота соединений отрезков и монтажа конструкций.
• Устойчивость к химически агрессивным веществам, коррозии, ультрафиолетовому излучению.
• Доступная цена.

При применении подобной продукции исключается образование отложений и размножение микроорганизмов в системе. А еще такие изделия не поддерживают горения, что делает их безопасными для применения человеком в быту.

Срок службы ПВХ водопровода зависит от того, под каким напором будет проводиться подача жидкости в сети и какой будет ее температура. Условия, в которых будет проводиться укладка и дальнейшее использование труб, также влияет на эксплуатационный термин изделий.

При укладке подземных водоканалов из поливинилхлоридных труб, нужно обращать внимание на их низкую устойчивость к механическим факторам воздействия. Поэтому, чтобы намеренно не сократить эксплуатационный срок материалов, заблаговременно потребуется обеспечить дополнительную защиту конструкции в виде пенопластовых коробов и других подобных установок.. Если брать для примера срок службы полипропиленовых труб, таблица наглядно демонстрирует зависимость между условиями применения изделий и их долговечностью:

Если брать для примера срок службы полипропиленовых труб, таблица наглядно демонстрирует зависимость между условиями применения изделий и их долговечностью:

Сколько прослужат изделия в системе канализации

Среди главных достоинств поливинилхлоридной продукции:

1. Безопасность, не токсичность и не горючесть сырья.
2. Практичность в использовании и при укладке магистралей.
3. Незначительный вес.
4. Возможность длительной эксплуатации без очистки засоров.
5. Абсолютная нейтральность к коррозии, агрессивным веществам.
6. Устойчивость к воздействию разных живых микроорганизмов.
7. Высокие показатели долговечности.

Срок службы канализационных труб ПВХ по заявлениям производителей – более 30 лет. Однако, при покупке таких поливинилхлоридных изделий необходимо брать в расчет то, в каких условиях будет эксплуатироваться модель трубопровода и какие существуют потенциальные факторы воздействия на нее. Например, нужно учесть подверженность коллекторов проявлениям внешней среды (погодные условия, ультрафиолетовый свет и т.д.) и показатели влажности в помещении. Также не помешает оценить вероятность механического воздействия снаружи и риск размножения микроорганизмов внутри системы. Обычно долговечность поливинилхлоридных коллекторов соответствует гарантийному периоду, если изделия будут эксплуатироваться в оптимальных условиях, а температура носителя не будет превышать +75⁰С. При этом, давление в системе не должно превышать показатель в 4-6 атм.

Если через систему будет постоянно транспортироваться жидкость с температурой около 70⁰С, а сама конструкция будет регулярно подвергаться механическим воздействиям, срок ее службы существенно уменьшится.

В этом плане ПВХ изделия уступают полипропиленовым, которые, в свою очередь, отличаются большей устойчивостью к повышенным температурам и агрессивным средам. Срок службы пластиковых труб канализации из полипропилена достигает 50 лет в сетях с носителем комнатной, холодной температуры и 30 лет – если будет проводиться поставка носителя с температурой 80-90⁰С.