Шлифовальные машинки по дереву и металлу: виды и описание

Виды шлифовальных машин

Представляет собой инструмент, где шлифование поверхности происходит однонаправленно, при помощи шлифовальной шкурки-ленты, которая расположена на предусмотренных для вращения роликах. Такой вид инструмента подходит для полирования больших поверхностей.

Такой вид машинок так же называют плоскошлифовальной машинкой. Она представляет собой инструмент с плоской подошвой, отсюда и название. Шлифование поверхности происходит при помощи возвратно-поступательных движений шкурки. Именно это действие и носит вибрационный характер. У такого вида машинок так же имеются пылесосы для сбора строительной пыли.

Для работы на выступах и в углах есть ещё одна разновидность машинок вибрационного типа, это дельташлифовальная машинка. Подошва у такого вида инструмента имеет треугольный вид, что позволяет выполнять работу в труднодоступных местах.

Такую разновидность, принято называть орбитальная. Название опять же образовалось благодаря внешнему виду подошвы шлифования. Она напоминает орбиту или, прощё говоря, круг.

Такой тип машинок вращается вокруг своей оси. Помимо шлифования, угловая машинка может резать металл, бетон и другие материалы.

Функциями данного инструмента является полирование металлических и окрашенных поверхностей.

Щётка выполняет функции шлифовальщика, крутясь по своей оси.

Как выбирать дельтовидные шлифмашинки?

Описание модели

Основное отличие дельтовидных шлифовальных машинок от осцилляционных – это подошва. По форме она напоминает букву дельта (отсюда и название этого типа инструмента). Эта модель идеально подходит для шлифования в углах и других местах, труднодоступных для осцилляционных, эксцентричных и особенно ленточных шлифовальных машин.

Из-за небольшого размера подошвы они предназначены для шлифования небольших поверхностей. Кроме того, для дельтовидной модели можно докупить подошву в форме шпателя. Благодаря ней дельта-шлифовальные машины будут полезны при очистке старых красок и лаков, особенно со стульев.

На что обращать внимание, выбирая дельтовидную шлифмашину?

Выбирая дельтовидную модель, следует проанализировать такой параметр, как амплитуда колебаний (осцилляция) – обычно обозначается в миллиметрах и составляет от 1 до 2 мм. Чем выше значение, тем больше отклоняется подошва, при этом инструмент работает более эффективно.

Обзор моделей

1.Модель DeWalt D26430 предназначена для профессионалов. Она гарантирует высокую эффективность при шлифовании и полировке в углах и краях, в труднодоступных местах и ​​на небольших поверхностях. Конструкция обеспечивает плавное маневрирование и точное шлифование для более точной работы. Пылеулавливающая система обеспечивает удобную работу.

2.Модель Bosch PSM 18 Li предназначена главным образом для домашнего использования. Она имеет раздвоенную шлифовальную подошву, поворотный наконечник Delta, который позволяет оптимально использовать наждачную бумагу. Встроенный всасывающий блок транспортирует пыль непосредственно в контейнер с микрофильтром, обеспечивая беспыльную работу. Беспроводная шлифовальная машинка обеспечивает практически неограниченную работу – без неудобств со слишком короткими кабелями.

Шлифовка металла

Чтобы отшлифовать или отполировать металлическую поверхность, для болгарки разработаны специальные абразивные и полировальные круги.

Абразивные шлифкруги предназначены для:

• зачистки деталей;
• шлифовки поверхностей;
• обдирки заготовок;
• удаления ржавчины.

Абразивные круги могут быть лепесткового типа

или в виде расходников для специальных насадок. Лепестковый круг изготовлен в виде диска с наклеенными на нем кусочками наждачной бумаги. Зернистость подбирается с учетом требований к обрабатываемой поверхности.

Сменные наждачные круги закрепляются с помощью липучки к основе, которая устанавливается на болгарку.

Также для шлифовки металла часто используются насадки, изготовленные из нейлоновых нитей со специальным покрытием, и называются они Clean and Strip. Эти шлифовочные насадки гибкие, не забиваются, и позволяют производить обработку в труднодоступных местах.

Полировальные насадки предназначены для:

• придания металлической поверхности зеркального блеска;
• придания полировочным покрытиям глянца.

Полировальные и шлифовальные круги также крепятся с помощью липучки к специальной насадке для болгарки.

Вначале, шлифовка металла производится наждачным кругом

требуемой зернистости. Далее, если в этом есть необходимость, поверхность можно отполировать. Для этого используют полировочный круг (безабразивный), который может быть тканевым, войлочным или поролоновым. Круги используют с применениемполировочных паст , которые наносятся на их поверхность. Обычно безабразивные круги применяются для полировки автомобиля.

Этапы полировки

Нанесение защитной полироли не требует специальной подготовки. Машина просто должна быть чистой. Средства растираются круговыми движениями при помощи салфетки. Шлифовальная машина для авто с мягкой насадкой упростит процесс. Использование экспресс-средств позволят преобразить кузов авто буквально за 20 минут даже без предварительного мытья.

Сложнее обстоит дело с абразивной полировкой. Профессиональная полировка машины предполагает следующие этапы:

1. Тщательная помывка кузова, сушка, обезжиривание для удаления остатков защитной полироли
2. Снятие тонкого слоя ЛКМ до состояния матовости — используются наждачная бумага с зерном Р2000 или машинка для шлифовки автомобиля с абразивной пастой
3. Доведение поверхности до блеска – применяется машинка для полировки кузова автомобиля с мягкой насадкой вместе с неабразивной полиролью
4. Если машина темная, то удаляются голограммы при помощи специальных средств, наносимых ультрамягкими шлифкругами
5. Наносится защитный полировочный слой – кузов покрывается воском, тефлоном или другими средствами, придающими машине вид нового авто и предохраняющими ее от повреждений

Помещение для проведения абразивного восстановления автомобиля должно быть абсолютно чистым, светлым, без доступа прямых солнечных лучей.

Восстановительная полировка с использованием полировочной машинки для полировки кузова автомобиля занимает 6-10 часов. Машина за свою жизнь может выдержать 15-20 таких процедур, каждая из которых грозит потерей слоя ЛКМ в 5 микрон.

Зачистка сварки, сварочных швов

Обязательным условием технологии выполнения сварочных швов является их зачистка. Остатки шлака, окалины, наплывы и заусенцы, цвета побежалости не должны присутствовать в готовом сварочном шве, так как ухудшают его качество. С помощью болгарки (и не только) со специально предназначенными для этого насадками сварщики устраняют вышеперечисленные дефекты, сокращают при этом время обработки.

Щетка-крацовка для УШМ, 150х22.2 мм. Hobbi. Фото ВсеИнструменты.ру

При изготовлении некоторых видов металлоконструкций для приведения их к товарному виду необходимо зачищать сварочные швы заподлицо. В данном случае лучше применять зачистные круги толщиной 5-10 мм. Процесс будет идти быстрее, если выдерживать угол около 45° между торцевой плоскостью круга и обрабатываемой поверхностью заготовки. Болгарку лучше держать в режиме максимальных оборотов.

При необходимости сохранения выпуклости сварочного шва сварщик обычно использует для зачистки металлическую щетку. При большой длине более эффективно будет применение болгарок, оснащенных специальной насадкой — крацовкой (собственно та же металлическая щетка, конструктивно сопрягаемая в качестве насадки УШМ).

Для зачистки сварочных швов находят применение лепестковые абразивные круги. Швы на нержавеющей стали зачищаются такими кругами с абразивом из цирконата алюминия, который не портит коррозионную стойкость.

Виды полировки кузова

В домашних условиях невозможно выполнить восстановительные операции, как это делается на СТО. Поэтому автовладельцам доступна абразивная и защитная полировка. Эти процедуры отличаются применяемыми материалами и, главное, целью.

Защитная полировка

Операция улучшает защиту от окружающей среды и выполняется при отсутствии крупных сколов и царапин на краске. При этом используются безабразивные полироли на основе тефлона, эпоксидной смолы или воска.

• Восковые составы дешевле, но они теряют свои качества уже после 2-3 моек. После этого требуется снова проводить обработку.
• Тефлоновая полироль, в состав которой входят синтетические полимеры, образует водоотталкивающее покрытие и выдерживает до 8-10 моек. Она делает цвет краски ярче, минимизирует ее выгорание под прямыми солнечными лучами и предотвращает возникновение очагов коррозии.
• Эпоксидная полироль надежно защищает лак от воздействия окружающей среды в течение 6-9 месяцев. Однако она стоит заметно дороже тефлоновой и ее нанесение требует больших трудозатрат.
• Лак-консервант — дорогой состав, который эффективно защищает от механических повреждений и способен держаться на лакокрасочном покрытии до двух лет.

Абразивная полировка

К этой операции прибегают при наличии глубоких царапин и сколов на лакокрасочном покрытии. Также абразивная полировка позволяет избавиться от шероховатостей и потеков, появившихся при покраске кузова. Эта операция, как и полировка фар своими руками , требует определенной квалификации работника. Чрезмерное воздействие абразивных составов может нанести вред лакокрасочному покрытию.

Важно: нельзя полировать автомобиль сразу после покраски — нужно дождаться полимеризации. Иначе полироль нарушит процесс и ухудшит стойкость краски к внешнему воздействию

Техника безопасности

Высоко-оборотистое оборудование, к которому принадлежит болгарка, относится к электроинструменту с повышенной опасностью. Во время эксплуатации следует придерживаться следующих правил безопасной работы.

• Работать в специальной одежде, в которую входят перчатки, очки или маска.
• При работе с создающими большое количество пыли материалами использовать оборудование, способствующее ее устранению из рабочей зоны (специальные строительные пылесосы).
• Применять диски только тех типоразмеров, для которых болгарка предназначена. Круги большего размера на такие болгарки ставить нельзя.
• Для производства шлифовальных работ не следует применять отрезные диски.
• Перед началом работ необходимо визуально проверить соответствие насадки техническим требованиям.
• Работу следует начинать только после достижения болгаркой максимальных оборотов после включения.

Делаем шлифмашинку из болгарки

Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес. Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки. Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Ленточная шлифовальная машина

Основным рабочим элементом ленточной шлифовальной машинки по бетону и дереву является наждачная бумага, склеенная особым образом в форму кольца. Такая лента надевается на два вращающихся ролика, один из которых является ведущим. Прибор с высокой скоростью обрабатывает поверхность на специальном прижимном столике, расположенном под ней. Шлифовальная ленточная машина часто имеет высокую мощность, поэтому способна оставлять небольшие царапины на древесине. С помощью прибора можно:

1. Снять небольшой слой древесины или выровнять деревянные заготовки.
2. Подогнать кромку или закруглить углы.
3. Зачистить поверхность от старого лакокрасочного покрытия или ржавчины.

Как правильно полировать машину

В современном мире автомобиль является не только средством передвижения, но и показателем социального статуса и респектабельности его владельца.

Приятный для глаз цвет, безупречная форма, блестящая, идеально гладкая поверхность — все эти характеристики служат предметом гордости за своего «железного коня».

Однако автомобиль не является декоративным изделием, которое хранится только в исключительно благоприятных условиях, где не грозит ему быстрое ухудшение всех качеств.

Средой использования транспортного средства является открытое пространство со всеми его негативными воздействиями, включающими в себя как погодные перепады, так и большое количество антропогенных и других факторов.

Следы частой мойки, разводы, сколы, царапины, полученные от веток или при неаккуратной погрузке, могут с легкостью испортить настроение автомобилиста.

READ Какой Крутящий Момент Необходим Шуруповерту Для Ледобура

Но можно исправить ситуацию, прибегнув к полировке – процесс, результатом которого считается воссоздание или восстановление лакокрасочного покрытия.

Но не каждый обладатель транспортного средства решается провести самостоятельно данный процесс, а лишь доверяют специалистам из автомастерских, и предполагают, что лишь они знают, как полировать машину правильно.

На самом же деле любой автовладелец может это сделать своими руками, необходимо только соблюдать главные правила, а также прислушиваться к рекомендациям и советам.

Как узнать, когда можно полировать подтёк?

Можно дотронуться до подтека краем ногтя. Если следы оставляет краска, то рано еще полировать. Если уже трудно продавить подтек, то можно уже полировать его.

Как выбрать шлифовальную машинку?

Перед покупкой шлифовальной машинки для стен и потолков, деревянных или металлических поверхностей, стоит определиться со следующими факторами:

1. Сфера и область применения. Все модели имеют определенную специфику использования, поэтому от целей применения зависит выбор конкретного типа оборудования и аксессуаров к нему.
2. Интенсивность эксплуатации, от которой зависит мощность и нужное количество оборотов агрегата.
3. Расход и стоимость абразивных материалов.
4. Тип используемого источника питания и особенности обстановки применения: пневматика, стандартная электрическая сеть или аккумулятор.
5. Наличие пылесборника или подключение к строительному пылесосу.
6. Эргономичность использования для конкретного мастера.
7. Уровень вибрации и шума.
8. Цена изделия, на которую влияет класс машины и ее производитель. Для мелкого бытового ремонта можно выбирать более бюджетные модели, тогда как для профессионального использования на инструменте экономить не стоит.
9. Гарантия и наличие сервисного центра в удобном месторасположении.

Сколько требуется кругов для полировки?

Суще­ству­ет мно­го пере­мен­ных, кото­рые вли­я­ют на коли­че­ство исполь­зу­е­мых кру­гов, вклю­чая объ­ём работ, состо­я­ние лако­кра­соч­но­го покры­тия, цель поли­ров­ки, тип поли­ро­валь­ной машинки.

Даже одно­го жёст­ко­го поли­ро­валь­но­го кру­га может быть доста­точ­но, что­бы отпо­ли­ро­вать маши­ну уни­вер­саль­ной абра­зив­ной пас­той (DAT, с само­раз­ру­ша­ю­щи­ми­ся абра­зи­ва­ми, см. ста­тью про типы паст) при помо­щи рота­ци­он­ной машин­ки, при усло­вии его частой чист­ки. Одна­ко, к это­му ещё мож­но доба­вить круг сред­ней жёст­ко­сти и мяг­кий финиш­ный круг для нане­се­ния защит­но­го покры­тия. Это обыч­но явля­ет­ся мини­маль­ным набо­ром поли­ро­валь­ных кру­гов. Раз­ная жёст­кость кру­гов поз­во­лит варьи­ро­вать «агрес­сив­ность» воз­дей­ствия в ком­би­на­ции с одной или несколь­ки­ми пас­та­ми, а мяг­ких круг хоро­шо под­хо­дит для нане­се­ния вос­ка или силан­та после кор­рек­ции ЛКП. После того, как вы осво­и­те эти три поли­ро­валь­ни­ка, вы смо­же­те начать рас­ши­рять свою кол­лек­цию в зави­си­мо­сти от кон­крет­ных поли­ро­воч­ных ситуаций.

Для про­фес­си­о­на­ла луч­ше иметь боль­ше кру­гов. Для чего это нуж­но? Сухие и чистые поро­ло­но­вые кру­ги рабо­та­ют луч­ше, чем мок­рые и насы­щен­ные отра­бо­тан­ной пас­той. По мере того, как они про­пи­ты­ва­ют­ся, режу­щая спо­соб­ность будет сни­жать­ся и вам при­дёт­ся тра­тить боль­ше вре­ме­ни в кон­це про­цес­са, чем в его нача­ле. Све­жий, чистый, сухой круг уве­ли­чи­ва­ет эффек­тив­ность и поз­во­ля­ет Вам сде­лать про­цесс поли­ров­ки быст­рее. Для нача­ла рабо­ты нуж­но нане­сти немно­го пас­ты на круг, рас­пы­лить на него немно­го воды, но не мочить силь­но. Он дол­жен быть прак­ти­че­ски сухой.

В иде­а­ле мож­но исполь­зо­вать чистый, сухой круг для каж­дой пане­ли и два кру­га для боль­ших панелей.

Вы полу­чи­те луч­шие резуль­та­ты, меняя их чаще. Это так­же про­дле­ва­ет срок служ­бы кру­гов, так как они не успе­ва­ют пере­гре­вать­ся. Боль­ше все­го кру­гов тре­бу­ет этап абра­зив­ной поли­ров­ки (кор­рек­ции ЛКП), так как он самый интен­сив­ный. Для нане­се­ния вос­ка и силан­та пона­до­бит­ся толь­ко один круг.

Мож­но не выде­лять на каж­дую панель по кру­гу, а при­ме­нить про­ме­жу­точ­ный вари­ант и исполь­зо­вать от 4 до 6 поли­ро­валь­ни­ков на всю маши­ну, поэтап­но меняя круг на новый, очи­щая исполь­зо­ван­ный (см. ста­тью “как пра­виль­но чистить поли­ро­валь­ные кру­ги”). Таким обра­зом Вы буде­те рабо­тать 1, 2, 3, 4, 5, 6‑ым, затем обрат­но воз­вра­ща­е­тесь к 1 и так далее. Если исполь­зо­вать кру­ги поэтап­но и очи­щать их после исполь­зо­ва­ния, то к тому вре­ме­ни, как вы добе­рё­тесь сно­ва до пер­во­го, он будет доста­точ­но сухим и про­хлад­ным для исполь­зо­ва­ния. Чем мень­ше кру­гов, тем чаще при­дёт­ся делать оста­нов­ки, что­бы кру­ги под­сох­ли и охладились.

Чистить круг сле­ду­ет после каж­дой сек­ции. Раз­мер сек­ции равен при­мер­но 60 см на 60 см. Сде­лать это мож­но «на лету», с помо­щью щёт­ки и мах­ро­во­го или мик­ро­фиб­ро­во­го поло­тен­ца. Возь­ми­те сло­жен­ное поло­тен­це в одну руку, уста­но­ви­те вашу машин­ку на сред­нюю или высо­кую ско­рость и, как она начи­на­ет вра­щать­ся, вы накры­ва­е­те круг поло­тен­цем. Остат­ки отра­бо­тан­ной поли­ро­ли и уда­лён­ной крас­ки будут пере­но­сить­ся на поло­тен­це. Так­же вме­сто поло­тен­ца исполь­зуй­те щёт­ку с жёст­кой щети­ной или сов­ме­щай­те оба метода.

Если кру­ги зама­чи­ва­лись в чистя­щем рас­тво­ре, не сто­ит сра­зу исполь­зо­вать очи­щен­ные, но мок­рые поро­ло­но­вые кру­ги. Внут­ри них будет быст­ро накап­ли­вать­ся теп­ло. Вра­ще­ние на мак­си­маль­ной ско­ро­сти рота­ци­он­ной машин­ки помо­жет вытолк­нуть боль­шую часть воды, но остав­шу­ю­ся вла­гу всё рав­но важ­но важ­но высу­шить. Если рота­ци­он­ная машин­ка спо­соб­на рас­кру­тить любой круг, то на машин­ке двой­но­го дей­ствия мок­рый круг не будет вра­щать­ся и поли­ро­вать так же как сухой.

Частая сме­на поли­ро­валь­ни­ков из шер­сти менее важ­на. Шер­стя­ные кру­ги важ­но рас­пу­шать с помо­щью спе­ци­аль­ной шпо­ры после поли­ров­ки каж­дой сек­ции. Так Вы вос­ста­но­ви­те режу­щую спо­соб­ность волокон.

Основные критерии выбора полировальной машинки

Не только по типу выбираются машинки для полировки автомобиля. Нужно учитывать ещё ряд факторов, чтобы выбор полировочной машинки для авто был максимально удачным. Нам предстоит изучить все основные факторы, которые должны определять ваш выбор.

Sparky PM 1212CE

1. Класс инструмента определяет его качество, долговечность и стоимость. Выделяют всего два класса: профессиональный и бытовой. Модели из первого класса будут стоить дороже, но они долговечные, способны работать без отдыха длительное время. Бытовые машинки более доступные, но в процессе их использования придётся прерываться на отдых. Соответственно, для полировки собственного автомобиля можно выбрать бытовой инструмент. Если заниматься полировкой профессионально, то и машинку придётся покупать соответственную. Компания Sparky выпускает полупрофесиональные модели, которые являются средним вариантом между бытовыми и профессиональными машинками.
2. Мощность — это очень важный показатель. Модели с высокой мощностью позволяют существенно сократить обработку одного автомобиля. Такой инструмент позволяет прикладывать большее усилие и существенно экономит время. Соответственно, и стоят такие агрегаты дороже. Производители выпускают модели с мощностью от 400 до 1500 Вт. Чтобы выбрать машинку для полировки кузова автомобиля по мощности, нужно ориентироваться на свои финансовые возможности и предполагаемый объём работы.
3. Вес определяется мощностью агрегата. С увеличением одного показателя возрастает другой. Но у разных производителей модели с одинаковыми показателями могут иметь разный вес. В этом случае необходимо отдавать предпочтение более лёгкому агрегату. Работать с ним будет более удобно.
4. Диаметр диска определяет производительность машинки. Чем он больше, тем и производительность инструмента выше. Возможные диаметры находятся в пределах 120 — 240 мм. Самыми распространёнными вариантами являются диски на 125, 150, 180 мм. В большинстве случаев увеличение диска влечёт за собой возрастание мощности и веса инструмента. Могут встречаться исключения из этого правила.
5. Прямая или угловая форма также определяет выбор нужной модели. Здесь мы выделили три разновидности:

• угловые модели очень похожи на болгарку, они наиболее удобные для работы с машиной;
• прямые варианты с двумя рукоятками (основная и дополнительная) напоминают дрель, больше подходят для работы с вертикальными поверхностями;
• прямые модели с парой рукояток с симметричным расположением.

Выбор полировальной машинки по форме индивидуален. Приходится ориентироваться на собственные предпочтения.

1. Электронная система поддержания оборотов под нагрузкой присутствует не на всех моделях. Эта функция является крайне полезной. Она обеспечивает поддержку оборотов на одном уровне вне зависимости от оказываемой нагрузки. Такие возможности инструмента позволяют на более качественном уровне выполнить работу. Для профессионального инструмента эта функция является обязательной.

Нельзя упускать из виду ни один из этих параметров. Только при детальном анализе каждого фактора удастся выбрать полировальную машинку для авто, которая не станет разочарованием.

Sparky PMB 1200CE

Что такое шлифовальная машинка?

Для удобства обработки внутренних и внешних поверхностей из дерева, пластика, металла или камня применяется специальная машинка для шлифования. Этот электроинструмент предназначен для придания изделию гладкости, то есть снижения коэффициента шероховатости его поверхности. Устройство активно применяют в процессе кузовного ремонта автомобилей, строительных работах, ремонте стен и полов, реставрации мебели. Шлифовальная машинка значительно ускоряет ручной труд и повышает качество проводимой работы.

Устройство шлифовальной машинки

Стандартная шлифмашина вне зависимости от разновидности состоит из следующих элементов:

1. Коллекторный или бесколлекторный двигатель. Стоимость второй разновидности существенно выше, однако не требует периодической замены щеток.
2. Источник питания. Это может быть аккумулятор, шнур для подключения к стандартной сети электропитания или пневматическая установка.
3. Рабочая платформа для закрепления абразивных шлифующих листов.
4. Рукоять для удобства применения.
5. Система управления, включающая в себя кнопку включения и отключения устройства, регулировку оборотов и контроль производительности прибора.
6. Шлифовальный диск, диаметр которого напрямую зависит от мощности двигателя прибора.

Принцип работы шлифовальной машинки

В основе функционирования шлифовальной машинки для стен, металлических труб или деревянных изделий лежит принцип трения абразивной поверхности инструмента об обрабатываемый предмет. В результате чего шероховатость изделия снижается до необходимых параметров вплоть до идеально гладкой отполированной поверхности. Все приборы могут иметь один из представленных ниже принципов действия:

1. Вибрация с характерными возвратно-поступательными движениями.
2. Круговое движение вокруг своей оси.
3. Комбинированный или эксцентриковый принцип, построенный на симбиозе вибрации с вращением вокруг оси.
4. Линейное непрерывное движение специальной абразивной ленты.

Устройство и принцип работы

Орбитальные шлифмашины обеспечивают хорошую отделку плоскостей благодаря своим конструктивным особенностям. Устройство агрегата представлено на фото:

Вращательно-круговые и поступательные движения абразивного круга позволяют выполнять не только грубую, но и филигранную полировку различных поверхностей.

Принцип работы инструмента не сложен и представлен такими моментами:

• рабочий круг монтируется на подошву;
• к основе крепится привод;
• при включении аппарата абразив вращается вокруг своей оси;
• на подошву подается импульс, заставляющий ее колебаться.

Обратите внимание! Оба движения происходят параллельно, от чего траектория хода абразивных элементов не повторяется. За счет этого и обеспечивается качество полирования

Переделка бытового электроинструмента

Почти у каждого хозяина найдется болгарка. Ею можно выполнять грубую отделку – чистить металл от ржавчины, стены перед оштукатуриванием. Для тонких работ, например, кузовных, не годится – слишком большие обороты

Одно неосторожное движение – и в автомобиле дырка. Если оснастить регулятором напряжения, который стоит на профессиональных моделях, то бытовой УШМ станет возможна деликатная шлифовка

Схема самодельного регулятора оборотов для болгарки

Порядок работы следующий:

• паяют, используя печатную плату или навесной монтаж;
• тиристоры устанавливают на радиаторы;
• проводят тестирование лампочкой на 40–60 Вт (она должна плавно менять яркость при повороте подстроечного резистора);
• после успешного испытания устройство монтируют под кожух инструмента.

Предложенная схема простая, ее подключают к сетевому питанию УШМ.