Выравнивание деревянного пола самовыравнивающейся смесью

Обустройство наливных полов – проведение подготовительных работ

На этапе выполнения подготовительных работ самостоятельно проводят :

В первую очередь надо тщательно проверить ремонтируемую поверхность на присутствие таких дефектов, как отверстия, сколы, трещины и т.д
При обнаружении последних они заделываются цементным раствором.

Также важно обращать пристальное внимание на величины перепадов основания напольной поверхности, подлежащей ремонту. Разница в перепадах между максимальным и минимальным значениями не должна превышать 3 см.
На следующем этапе проводится очистка старого пола от строительного мусора и пыли
Также надо побеспокоиться о снятии старого финишного покрытия: краска, лак и тому подобное, которые удаляются металлической щёткой либо специальными растворителями

Это необходимо чтобы увеличить адгезионные качества ремонтируемого основания пола.
Далее напольная поверхность несколько раз вскрываемся грунтом с глубоким проникновением. Для нанесения грунтовки используют обычную малярную кисть либо валик.
Прежде чем непосредственно переходить к заливке, необходимо защитить стены. Для этого по периметру помещения прикрепляется демпферная лента либо полоска другого доступного гидроизоляционного материала (полиэтиленовая плёнка).
Помимо этого, надо учесть тот нюанс, что приготовленный состав может вытекать за пределы помещения, например через дверь, что увеличивает расход самовыравнивающейся смеси. Во избежание последнего сооружается бортик из деревянного бруска.

Виды самовыравнивающихся смесей

По свойствам самовыравнивающиеся смеси делятся на:

Базовые, используемые для чернового выравнивания пола. С их помощью можно заделать бугры, трещины и выбоины в основании. Слой такой стяжки может быть до 6 см.
Финишные, применяемые для окончательного выравнивания уже подготовленного основания, не имеющего крупных дефектов. Толщина стяжки этой смесью — от 2 до 5 мм. Высыхает она в течение нескольких часов и имеет ровную и гладкую поверхность.

В продаже существуют специальные смеси:

Быстросохнущие, позволяющие максимально сократить время ожидания высыхания стяжки — всего 2-3 часа. Однако такая стяжка, во избежание растрескивания, требует армирования.
Смеси с повышенной прочностью, используемые для выравнивания отдельных участков пола. Хорошее сцепление с основанием и высокая прочность позволяют применять эту смесь для выравнивания деревянного пола.

По материалам можно выделить следующие разновидности самовыравнивающихся смесей:

Технические характеристики выравнивающих смесей для полов.

На основе цемента. Преимущества цементно-акриловых смесей: хорошая адгезия, прочность, морозостойкость, возможность использования даже на влажных основаниях, устойчивость к появлению трещин, быстрое высыхание. Недостатки: способность впитывать влагу, невозможность использования в качестве финишного покрытия из-за малопривлекательного внешнего вида, дорогие красители для колеровки смеси, длительный период высыхания (окончательная прочность цементной стяжки приобретается только через 3 недели), большой расход материала (толщина слоя должна быть не менее 5 мм).
На основе гипса. Этот вид смеси является экологически чистым и наименее требовательным к ровности основания. Имеет хорошую теплопроводность, подходит под систему теплых полов, не дает усадки, быстро сохнет и обладает большей прочностью, чем цементная смесь. Однако такая стяжка должна выполняться только на абсолютно сухом и чистом основании. Толщина такой стяжки может быть любой. Гипсовая смесь дешевле цементной, но использовать ее можно только в сухих помещениях.
На основе эпоксидных смол. Эти смеси можно использовать для выравнивания полов как в жилых и общественных зданиях, так и в производственных помещениях с большими нагрузками: в складах, гаражах, на автостоянках, в производственных цехах. Даже тонкий слой такой стяжки способен обеспечить ровную и гладкую поверхность с высокой прочностью. Однако есть и минусы у этой стяжки: она подвержена истиранию, может треснуть от падения тяжелого предмета, а ее поверхность становится скользкой от пролитой на нее жидкости.
На основе полиуретановых наполнителей. Такая стяжка быстро отвердевает, ее достаточно нанести тонким слоем в 0,5-2,5 мм толщиной, и она будет иметь хорошую прочность. Также она обладает стойкостью к воздействию химических веществ. Наносить такое покрытие необходимо в два слоя: грунтовочный первый слой (толщиной 0,2 мм) и финишный второй слой (около 0,3 мм). Усилить такой пол можно с помощью промежуточного слоя, содержащего кварцевый песок. Стяжка высыхает в течение суток. Минусами такой стяжки являются высокие требования к сухости основания и стоимость материала.

Расход смеси

Для расчета необходимого количества смеси нужно знать следующее:

завал напольного покрытия;
планируемая толщина слоя;
расход материала (производители указывают этот параметр с учетом слоя в 1 мм).

Если поверхность была предварительно подготовлена, то нужно сложить толщину слоя с завалом, перевести в миллиметры и умножить полученное число на расход, который указывает производитель. В большинстве случаев смеси поставляются в мешках по 25 кг, поэтому следует разделить общее количество материала на это число и округлить до большего. Такие смеси хранятся недолго, поэтому не стоит покупать их с большим запасом.

Главным фактором, влияющим на расход состава, является величина уклона пола

Что подразумевается под самовыравнивающимися составами?

Перед тем как детально изучать технологии заливки самовыравнивающихся наливных полов, необходимо разобраться, что конкретно подразумевается под этим процессом:

Самовыравнивающийся пол

Самовыравнивающийся пол – это специальная технология изготовления напольной поверхности с помощью строительного раствора, в основе которого лежит гипс или цемент, обладающие хорошей текучестью, после застывания которых получается практически ровное половое покрытие.
Главное различие данных строительных растворов в первую очередь заключено в том, что гипсовый материал позволяет выравнивать большие перепады, быстро высыхает и имеет значительно меньшую стоимость в отличие от аналога на цементной основе. Однако при этом гипсовый состав применим только в зданиях, где отсутствует влага.
Кроме основы из гипса или цемента в составе самовыравнивающихся полов присутствуют: песок, пластификатор, красители, клеевая смесь и другие важные компоненты. Благодаря такому составу достигается высокая пластичность смеси, хорошие адгезионные качества и скорость схватывания раствора.

Пошаговый процесс выравнивания пола самовыравнивающейся смесью

Теперь рассмотрим пошаговый процесс работы.

Шаг 1. Грунтовка. Если планируете использовать минеральную основу, то используйте грунтовку PRIM-S, если дерево – то PRIM-PARQUET.

Сначала нужно загрунтовать пол – это обязательный этап

Шаг 2. Заготовьте раствор. С этой целью разбавьте смесь водой из расчета 6 литров на 25 килограммов состава. Все это вымешайте как можно тщательнее, после чего получите довольно жидкую пасту без осадка или проявлений расслоения.

Раствор разводят водой для получения смеси до состояния жидкой пасты

Шаг 3. Нанесите смесь. Используя основу из дерева – от 5 до 20 миллиметров, а остальные – от 2 до 20 миллиметров. Таким образом, отличия состоят лишь в наименьшей допустимой толщине стяжки.

Когда смесь будет готова, можно приступать к нанесению – слой такой смеси может быть от 2 до 20 мм

Шаг 4. Обработайте игольчатым валиком от пузырей воздуха.

~~игольчатый валик для наливных полов~~

Чтобы избавиться от изъянов, обработайте пол игольчатым валиком

Шаг 5. Подождите, пока все просохнет.

Не стоит приступать к последующим работам до того, как смесь окончательно просохнет

Если вам нужно разровнять подобным способом довольно большую площадь, не делайте много смеси сразу. Если вы не сможете вовремя ее использовать, выровнять и обработать валиком, остатки станут твердыми непосредственно в емкости. Так что лучше разбить фронт работ на отдельные участки, проводя работы с каждым из них отдельно. Не бойтесь за степень ровности подобного основания. Используемые составы почти не усаживаются, так что перепадов между подсохшей смесью и только что залитой не будет.

Если говорить о полах из дерева или фанеры, данные составы применять нецелесообразно. Хотя рассматриваемый нами пол вполне реально организовать на изолирующей разделительной основе – к примеру, на пленке из полиэтилена.

Не стоит разводить сразу много смеси – лучше ровнять пол в помещении небольшими участками, подготавливая раствор каждый раз. В ином случае она может застыть прямо в емкости

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы выровнять пол правильно, без вынужденных простоев и нежелательных перерывов, тщательно обследуйте поверхность и составьте список всего того, что понадобится при работе. Помимо собственно смеси потребуются:

Для выглаживания неровного основания, удаления горбылей и других дефектов: шлифовальные машины ленточная и углошлифовальная, ручная цикля или терка ПВХ для наждачной бумаги, а также набор расходных материалов;
Для заполнения щелей, устранения ямок, выбоин пригодится силиконовый герметик по дереву, шпатлевка безусадочная или смесь из опилок и клея ПВА;
Строительный пылесос для удаления мелкого мусора и древесной пыли;
Молоток и гвоздодер;
Гидроизоляция: обмазочные составы (и средства для их нанесения) или настилаемые материалы (полиэтилен, рубероид);
Демпферная лента;
Ракля;
Емкость для замешивания раствора;
Строительный миксер или дрель с насадкой;
Гидро- или лазерный уровень, точечные маяки для обеспечения ровности заливки;
Игольчатый валик для деаэрации;
Краскоступы.

При выполнении некоторых работ не забывайте о средствах индивидуальной защиты. Так, от шлифовальной машины очень много пыли, поэтому пригодится респиратор. А обмазочные мастики могут быть довольно едкими, пригодятся перчатки.

Расход, примерная стоимость

Выравнивание пола должно проводиться в один заход, поэтому очень важно правильно рассчитать количество смеси. В первую очередь следует рассчитать площадь помещения, измерив предварительно ширину и длину помещения

Расход раствора зависит от ровности и качества покрытия, иногда в целях экономии допускается замена дорогих материалов дешевыми.

Расчет сухой смеси

Рассчитать количество сухой смеси на 1 кв.м. можно по следующей формуле: Вес смеси (кг) =1.8×Н×S,

где S- площадь помещения (кв.м.);
H — толщина слоя (мм);
цифра 1,8 — это вес смеси, необходимой для отделки напольного покрытия площадью 1 кв.м. при толщине слоя раствора 1 мм.

указывается на упаковкеЦена работ за выравнивание пола самовыравнивающейся смесью на 1 кв. метр зависит от стоимости конкретного бренда смеси, цены гипсовых смесей чаще всего значительно выше.

Способ: выравнивание пола по лагам

Выравнивание деревянного пола по лагам

Особенности метода

При таком выравнивании создается так называемый фальшпол, то есть покрытие монтируется на ровно уложенные на полу лаги из деревянных брусьев. Покрытие способно замаскировать значительные неровности и убрать уклон, но нужно учитывать, что пол значительно поднимется. Чтобы найти нулевой уровень, нужно к самой высокой точке прибавить толщину бруса и двух листов верхнего покрытия.

Когда применяется

Больше всего способ подходит для частных домов, а также для квартир на первом этаже, так как пространство между лагами можно заполнить теплоизолирующим материалом. Вариант подойдёт и для желающих разместить под полом какие-либо дополнительные коммуникации.

Этапы выполнения работы

Подготовка поверхности, грунтовка, гидроизоляция, отметка нулевого уровня.

Рулонные материалы для гидроизоляции пола
Укладка лаг. Можно купить готовые регулируемые лаги, но сгодятся и деревянные брусья с сечением 40 х 100 мм. Лаги укладываются по уровню на расстоянии 40–50 см, при необходимости под них подкладываются куски фанеры, деревянные плашки или специальные пластиковые подкладки, которые можно купить в строительном магазине. В местах соприкосновения опоры и пола для амортизации необходима прокладка из куска линолеума. Когда система лаг будет выложена и выверена уровнем, брусья крепятся к полу на анкеры или специальные пластины.
Заполнение ячеек между лагами утеплителем.
Монтаж покрытия. Для этой цели сгодятся листы ДСП, ОСП, ГВЛ и даже обычная фанера. Они укладываются в два слоя, крепятся саморезами, стыки между ними шпаклюются, и пол готов для укладки финишного покрытия.

Выравнивание пола в квартире – важная часть ремонта. Этот процесс на первый взгляд может показаться довольно сложным и трудоемким, но при четком соблюдении всех этапов, использовании надежных инструментов и качественных материалов он будет по плечу любому, кто готов выполнить все работы самостоятельно.

Как наносить мастику. Технология

Процесс нанесения мастичных средств несложен, для проведения не нужно обладать специальными умениями. По этой причине можно сэкономить и не приглашать профессионалов, а сделать ремонт своими руками. Удобно это, когда требуется обновить старое покрытие, ведь вещества способны преобразить устаревшее и потерявшее привлекательное свойство основание быстро.

Чтобы разобраться, как правильно действовать при нанесении мастики, нужно изучить нижеописанные этапы проведения работ:

Прежде всего, подготавливают сам материал, чтобы провести заделку щелей, если они есть проводят шлифование поверхности, также шлифовка поможет снять старый слой, получить лучшую адгезию. Поверхность должна быть очищена и просушена перед следующим шагом;
Наносить средство нужно в несколько слоев, важным является ожидание просушки каждого. Тогда получить равномерное распределения раствора будет проще.

Чтобы нанести состав, используют кисточки, лучшим выбором будет покупка кисточек средней жесткости. Они помогут нанести средство легче. Возможно использование специальных щеток с полиуретановой щетиной. Допускается применение малярных валиков, с ними проще обработать большую площадь, но труднодоступные места лучше обрабатывать кисточками.

Наносить средство нужно в несколько слоев, важным является ожидание просушки каждого.

Мастичные составы отличный вариант для придания старому деревянному основанию освежающего вида. Они могут использоваться самостоятельно, для этой цели выбирают холодный тип средств

Важно при выборе учитывать условия эксплуатации полов и породу дерева, из которых они изготовлены. Работают с соблюдением правил безопасности, чтобы не получить проблем со здоровьем

Виды выравнивающих смесей. Какую выбрать?

В первую очередь, нас интересует маркировка смеси. Так как мы занимаемся выравниванием деревянного пола, то необходимо выбирать только те смеси, на которых указывается, что она предназначена для деревянного покрытия. Иначе пол просто не выдержит той смеси, которая предназначена для бетонных полов.

Далее следует определиться, какая вам понадобится смесь по индивидуальным свойствам. Они делятся на:

Эпоксидная смесь. Она обладает высоким уровнем адгезии к основанию, а также прочностью и химической устойчивостью. Но в то же время, она может трескаться при сильных ударах и её нельзя использовать при отрицательных температурах.
Полиуретановая смесь. Она не уступает другим материалам по твёрдости, но при этом более эластичная. Она с лёгкостью выдержит любые вибрации и абразивные нагрузки на пол. Но эта смесь более подвержена химическим повреждениям.
Метилметакриловая смесь. Часто используется в промышленных помещениях. Она быстро твердеет, устойчива к отрицательным температурам при укладке, а также используется в уличных условиях. Минусы — низкая абразивная устойчивость и сложность укладки.

После этого выбор станет между выравнивающейся и самовыравнивающейся смесью. В первом случае вам самим придётся наносить её широким шпателем, а последняя — растекается сама, практически без участия человека.

И вот вам остаётся только выбрать производителя. Наиболее известными и надёжными являются фирмы Knauf, Ceresit, Старатели, Ветонит и т. д. Между ними особой разницы нет, так как, в принципе, технология этих смесей применяется одна и та же. Отличия заключаются в различных так называемых «дополнительных свойствах», которые непосредственно на качество смеси не влияют.

Что касается цены, то в большинстве своём, она особо не различается. Ценовая категория того или иного вида смеси обычно колеблется на одном уровне, правда, с некоторыми всплесками. Поэтому лучше всего посоветоваться с мастерами о том, какими смесями пользуются они

Также обратите внимание на расход, так как весь объём затраченных средств может сильно различаться, в зависимости от выбора той или иной смеси

Методы выравнивания деревянных полов в квартире и частном доме

После определения характера и размеров дефектов можно приступать к их исправлению. При локальных неровностях используются:

острожка или шлифование выступающих частей досок с помощью инструментов;
шпаклевка готовыми или самодельными смесями, предназначенными для деревянных поверхностей;
укладка сверху листов фанеры, ОСП;
наливные полимерные полы.

Для выравнивания общего уклона или очень больших колебаний высоты досок применяются:

сухая сборная стяжка без вскрытия пола;
мокрая стяжка с использованием гидроизолирующего слоя
полная замена конструкции включая лаги.

Последний вариант наиболее радикальный. Он рекомендуется, если доски рассохлись, подгнили, а изношенные лаги уже не выдерживают нагрузок.

Приготовление смеси и процесс заливки

Нельзя готовить смесь на глаз. Надо строго придерживаться рекомендаций производителя. Любые отклонения могут ухудшить качество самовыравнивающейся смеси

Особое внимание количеству воды:

если ее будет мало, снизится подвижность раствора, то есть он будет плохо растекаться;
если будет много, то снизится прочность, отчего на поверхности появятся трещины.

Раствор тщательно перемешивается миксером до образования однородной массы.

Если по каким-то причинам возникли сомнения в правильности приготовления раствора, его можно проверить. Потребуется кусок пластиковой трубы диаметром 50 мм и такой же высоты.

Трубу ставят на стекло, заливают в нее готовую смесь и поднимают, чтобы жидкий материал стал растекаться. Диаметр пятна 16-18 см говорит о правильности приготовления наливного пола. Если смесь растеклась меньшего диаметра, в нее добавляют воду. Если большего, добавляют материал.

Наливной пол: как правильно заливать

Перед тем, как заливать самовыравнивающиеся полы, необходимо понять, что готовый раствор начинает полимеризироваться уже через полчаса. Поэтому сам процесс заливки надо проводить быстро. Отсюда требование к количеству работников, занимающихся этим строительным процессом.

Их должно быть три:

один готовит раствор;
второй его заливает на напольное основание;
третий с помощью шпателя или ракеля (похожа на швабру, соединенной с зубчатым шпателем) выравнивает материал по поверхности.

В первую очередь в дверном проеме устанавливается своеобразный ограничитель. Это может быть кусок доски или рейки, металлический профиль для гипсокартона или сам ГКЛ. Назначение – не дать наливному полу протечь в другое помещение.

Готовую смесь заливают полосой шириною приблизительно 50 см вдоль стены, противоположной от входа. Выравнивают и тут же заливают вторую. И так далее. Главная задача – создать бесшовную поверхность. Жидкий материал выравнивают по маякам, используя шпатель.

Не дожидаясь полимеризации, наливной пол проходят игольчатым валиком. Задача этой операции – вытравить из залитой смеси воздух, который попадает туда во время приготовления. Пузырьки снижают прочность пола. Поэтому эту процедуру надо проводить тщательно.

Рекомендуется залитый слой закрыть после всего этого полиэтиленовой пленкой. Она защитит поверхность от пыли. Нельзя устраивать в помещениях сквозняк. А также лучше закрыть окна занавесками, чтобы солнечные лучи не падали на поверхность пола. Разница температур при высыхании создаст неравномерную полимеризацию, отчего могут появиться трещины.

Процесс нанесения смеси

В этом процессе нет ничего сложного, важна организация, так как работать нужно в темпе и без задержек. В одиночку неподготовленному работнику будет тяжело справиться с этой задачей.

Розлив готового раствора по подготовленной поверхности

Весь процесс в целом состоит из повторяющихся действий: замес, выливание, разравнивание. Эти действия повторяются несколько раз, пока вся поверхность не будет покрыта самовыравнивающимся раствором. Между замесом и окончанием разравнивания у вас всего 6–8 минут.

В деталях это выглядит примерно так:

готовится первый замес. В ёмкость сначала наливается вода, строго по количеству указанному на упаковке. При работающем миксере постепенно и аккуратно высыпаем мешок сухой смеси. Время замеса нужно строго соблюдать, оно также указано на упаковке, примерно 3—4 минуты. Когда первый замес готов — отставляем его для «созревания», это займёт тоже 3—4 минуты;
в это время, готовим второй замес. Когда он будет почти готов, раствор первого замеса выливаем в самый дальний угол комнаты и сразу отдаём ёмкость помощнику. Он, отставив второй замес на «созревание», приступает к подготовке третьего;
одновременно с этим вы с помощью ракли и игольчатого валика разравниваете поверхность разлитого раствора. Игольчатый валик поднимает на поверхность пузырьки воздуха, образовавшиеся при замесе. Не сделав этого, они медленно будут всплывать на поверхность, и при застывании образуются небольшие раковинки. Когда вы закончите, второй замес как раз созреет. И весь процесс повторяется.

Как показывает практика, новичку самостоятельно сделаться стяжку пола будет тяжело. Но пробовать нужно. Навыки в этом непростом деле приходят с опытом.

Самовыравнивающаяся стяжка пола своими руками

Как выровнять деревянный пол не срывая с помощью инструментов

При перепадах высот, не превышающих 10 мм, лишнюю древесину можно срезать механически. Для этого используются ручные цикли, электрические рубанки, паркетно-шлифовальные машины.

Ручная циклевка

Способ применяется для выравнивания паркетных покрытий. Он очень экономичный по материальным затратам, но достаточно трудоемкий. Выступы удаляются специальным ручным инструментом — циклей. Это деревянный скребок с загнутым острым лезвием из стали. После срезки лишней древесины обработанное место шлифуется наждачной бумагой.

Начинать рекомендуется с центра помещения. Полы очищаются от мусора и пыли, увлажняются мокрой ветошью или пульверизатором. Можно прогладить поверхность горячим утюгом через мокрую ткань. Неровности вместе со старым лаком срезаются тонкими слоями. Нажимать нужно с постоянным небольшим усилием. Направление движения цикли — вдоль волокон на себя.

Инструмент необходимо периодически затачивать. Для достижения хорошего результата может понадобиться двух или трехкратная циклевка. Выровненные полы шпаклюются и шлифуются. По окончании на идеально гладкую поверхность наносится лак или паркетное масло.

Механизированная циклевка

Самая удобный и быстрый вариант — обработка деревянной поверхности с помощью паркетно-шлифовальной машины. Способ шумный и пыльный, но достаточно эффективный. Можно взять оборудование в аренду и за 1-2 дня привести полы в порядок.

Рабочий диск вращается со скоростью до 3000 об/сек, что обеспечивает высокую производительность. Некоторые модели оснащены пылесборником, это существенно облегчает процесс шлифования.

Пол должен быть сухим и чистым, зазор между половицами — не более 5 мм. Металлический крепеж предварительно необходимо углубить в доски ниже толщины шлифования или полностью удалить.

Шлифовка производится сначала крупнозернистыми абразивами, чтобы снять верхний грубый слой. Первую проходку рекомендуется делать вдоль волокон, а каждую последующую полосу смещать на 2/3 ширины относительно предыдущей. Прижимная сила регулируется специальным винтом.

После начальной обработки устанавливается мелкозернистая насадка с модулем крупности не менее 240 ед. Тогда полы будет иметь идеально гладкую и ровную поверхность. По окончании шлифовки дерево нужно пропитать антисептиком и покрыть декоративно-защитными средствами — лаком, эмалью, воском. Такое покрытие может эксплуатироваться как чистовое.

Обработка электрорубанком

Этот способ используется для предварительного выравнивания полов под чистовую отделку. Электрический рубанок срезает перепады до 7 мм на мягкой древесине, для твердых пород ножи инструмента придется часто затачивать.

Шляпки гвоздей предварительно утапливаются с помощью добойника. Глубина металлических деталей должна быть больше, чем предполагаемая толщина строгания. Обработка проводится сначала по диагонали в прямом и обратном направлениях, а потом вдоль волокон. Стружки можно собирать пылесосом или сдувать вентилятором. Главное — чтобы зона острожки не засорялась и оставалась видимой. Следы от инструмента удаляются шлифованием.