Конусное и ступенчатое сверло по металлу. в чём разница?

Какие ступенчатые свёрла по металлу лучше – выбор производителя

Немаловажным критерием при покупке ступенчатой насадки является производитель, поскольку только изделия от проверенных компаний будут обладать требуемыми характеристиками.

На рынке представлены насадки как отечественного производства, так и импортного. К числу лучших российских образцов следует отнести ступенчатые свёрла «Зубр», «Интерскол» и «Туламаш». Все эти компании предлагают высококачественные изделия, выпускаемые как поштучно, так и наборами, с последующей гарантией.

Из импортных производителей можно отметить компании Bosch, Haisser, Ruko Precision Tools.

Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом: инструкция

Эксплуатация конического режущего элемента имеет некоторые особенности, если сравнивать данный процесс с применением обычных спиральных приспособлений. Таким образом, для того чтобы новичок, не имеющий опыта работы с подобным инструментом, смог разобраться в особенностях использования, он должен изучить инструкцию. Не рекомендуется во время работы отступать от алгоритма работ, так как это может привести к разнообразным проблемам.

При выборе инструмента, в который будет устанавливаться конусное сверло, стоит учесть, что он должен развивать скорость от 3 до 5 тыс. об/мин

Для изучения технических характеристик режущей детали можно дополнительно ознакомиться с ее чертежом. Сверла и их схемы можно без труда отыскать во всемирной сети. Первый этап является подготовительным. Вначале потребуется купить и подготовить все необходимые инструменты, а также материалы. Рассмотрим, что именно понадобится в этом случае:

конический режущий инструмент;
дрель;
заготовка, в которой будет выполняться отверстие.

Выбор конического инструмента полностью зависит от того, какого диаметра необходимо сделать отверстие в заготовке. При выборе дрели, в которую будет устанавливаться сверло, стоит учесть, что инструмент обязательно должен иметь возможность развития необходимой скорости (от 3 до 5 тыс. об/мин). Перед началом работы специалисты советуют зафиксировать на дрели дополнительную рукоять. В качестве заготовки могут использоваться листы, изготовленные из стали, мягких металлов, а также разнообразных синтетических материалов.

Обычные сверла с коническими хвостовиками применять для организации отверстий в металле гораздо сложнее. Такие изделия имеют простую конструкцию, которая не способствует точному выполнению работы. После подготовки всех необходимых инструментов можно приступить непосредственно к сверлению заготовки. Порядок действий в этом случае состоит из 4 этапов.

Зафиксировав сверло, нужно выбрать правильное направление движения патрона инструмента

В первую очередь нужно зафиксировать режущее приспособление в патроне электронного инструмента. Далее потребуется выбрать и нанести соответствующую маркировку в том месте, которое было выбрано для сверления отверстия.

На следующем этапе режущее приспособление прикладывается к поверхности заготовки и выполняется сверление

Важно запомнить, что изделие должно располагаться в строго перпендикулярном положении по отношению к заготовке. В процессе сверления необходимо четко соблюдать этот угол. Сверла по металлу, которые имеют коническую форму, используются для выполнения разных диаметров и являются самостоятельными инструментами

Сверла по металлу, которые имеют коническую форму, используются для выполнения разных диаметров и являются самостоятельными инструментами.

Заключительный этап – постепенное внедрение в металлический материал с наращиванием скорости оборотов. Конечным результатом такой работы является аккуратное отверстие, края которого лишены заусенцев и любых других дефектов.

Конусное сверло по металлу должно находиться строго перпендикулярно по отношению к заготовке

Важные правила

Главное требование, которого следует придерживаться при разработке конструкции станка для точения: изделие должно оставаться неподвижным, не вращаться вокруг своей оси. Если оно повернется хотя бы на градус, выправку придется повторять заново.
Поверхность круга или заточного диска должна быть идеально ровной. Потому периодически ее необходимо править эльборовыми насадками.
По окончании работы восстановленному инструменту для сверления металла следует дать остыть в естественных условиях и только затем выполнять проверку геометрических параметров посредством шаблона.

Как выбрать?

Есть несколько характеристик и советов, помогающих определить качество:

Обозначение модели из букв и цифр. Первые три числа обозначают начальный и конечный диаметр, а также его шаг. Затем буквами обозначается марка стали, из которой изготовлена насадка. Последние цифры показывают прочность по Роквеллу;
Цвет металла – один из важных показателей качества:

Сталь с серым оттенком. Однозначно говорит о низкой прочности без термической обработки
Черный цвет. Закаленная горячим паром сталь. Прочность выше, чем в первом варианте
Золотистый оттенок. Говорит о высоком качестве металла. С него было снято внутренне напряжение
Ярко – золотистый оттенок. Высокопрочное сверло из стали с добавлением нитрата титана. Относится к инструменту премиум — класса с продолжительным сроком эксплуатации

Общая и рабочая длина. От этого параметра зависит область применения инструмента;
Диметр рабочей части. Их два. Первый указывает на минимальный размер отверстия, а второй на максимальный;
Торговая марка. От нее зависит качество и цена;
Сертификат качества на соответствие заявленным техническим характеристикам и ГОСТам;
Возможность заточки. Если сверло точится, это увеличивает срок его эксплуатации.

Заточка конусных и ступенчатых сверл

Заточка на профессиональном оборудовании

В ходе эксплуатации режущие кромки инструмента постепенно притупляются и требуют выполнения заточки. Самое правильное решение в этом случае это обращение в специализированную мастерскую, имеющую оборудование и специалиста для выполнения такой работы. Заплатив определенную сумму, вы можете быть уверены в том, что вам возвратят сверло в рабочем состоянии и не придется решать вопрос о приобретении нового. Такая заточка гарантирует:

сохранение диаметра всех ступеней,
сохранении правильного угла режущей кромки,
отсутствие перекаливания.

Однако найти мастеров, которые возьмутся за выполнение заточки конусного ступенчатого сверла не всегда возможно. Большинство мастерских отказываются, ссылаясь на сложность исполнения и недостаточный опыт работников.

Поэтому достаточно часто заточку сверла приходится самостоятельно. При этом нужно соблюдать следующие основные правила:

режущие кромки каждой ступени должны оставаться одинаковыми с точным сохранением размеров;
угол плоскостей кромки в результате заточки остается неизменным;
расстояние между режущим углом и противоположной боковой поверхностью на каждом диаметре должно быть одинаковым;
заточка производится при наличии опорной подставки или с жесткой фиксацией сверла;
для работы применяется только мелкозернистые абразивы;
при выполнении следует ориентироваться на максимально возможное восстановление первоначальных геометрических форм режущих кромок.

Хорошие результаты можно получить, если использовать заточной станок с абразивным кругом, поверхность которого оклеена наждачной бумагой. Качество выполненной заточки определяется по виду образования стружки во время сверления. При качественном результате она будет одинаковой формы и размера.

При прямолинейной форме канавок заточку допускается производить вручную с помощью ровного прямоугольного бруска, обрабатывая несколько кромок одновременно.

В случае замены станка болгаркой, ее необходимо хорошо зафиксировать в неподвижном положении и выполнять заточку при наличии прочной опорной планки для удержания сверла.

И все же если есть возможность поручить заточку специалистам, воспользуйтесь ею. Отсутствие практических навыков может привести к порче дорогостоящего инструмента и непредвиденным материальным затратам.

Ступенчатое сверло по металлу

Если вы выбираете для себя конусное сверло, обратите внимание на одну из его разновидностей – ступенчатое сверло по металлу. Каждая ступень такого режущего инструмента образуется за счёт плавного спирального перехода и имеет свой диаметр

Такая конструкция очень удобна, так как в процессе сверления достаточно легко отследить какой диаметр на данный момент имеет просверленное отверстие.

Многие из мастеров часто задумываются о том, стоит ли приобретать такой дорогостоящий инструмент

Ведь цена конусного и ступенчатого сверла колеблется от двух до пяти тысяч российских рублей и напрямую зависит от материала, класса прочности, напыления и других показателей, на которые следует обращать внимание при выборе инструмента. Уверяем вас, стоит

Ступенчатые свёрла по металлу имеют массу преимуществ. Например:

Они позволяют использовать всего один режущий инструмент для выполнения целого ряда задач;
Режущие кромки ступенчатого сверла имеют высокий показатель прочности, что обеспечивает долгосрочный запас рабочего ресурса;
Такой инструмент обладает высокой скоростью сверления. При такой скорости даже у тонкого листового металла не снижается качество кромки;
Острый наконечник инструмента легко врезается в металл даже с очень плотной структурой. При этом отпадает необходимость в использовании центрирующего элемента, что значительно упрощает процесс сверления;
Своеобразная конструкция ступенчатого изделия позволяет исключить из чемодана мастера угловую шлифовальную машинку и надфиль. И если возникает необходимость отшлифовать готовое отверстие, то можно смело использовать конусное сверло;
Использование режущего инструмента такого плана как минимум на 50 процентов повышает эффективность сверления тонколистового металла. Такая эффективность достигается за счет того, что поступательные каналы ступенчатого сверла отличаются между собой размерами и имеют плавный переход;
Преимущество ступенчатого сверла заключается ещё и в том, что его можно использовать как для ручного устройства, так и для станка;
Особое абразивное напыление, которое может быть выполнено как из алмазной, так и из титановой крошки придаёт конусному ступенчатому сверлу особую прочность. Такое изделие, при условии правильной эксплуатации и нормированных нагрузок, не нуждается в частой заточке.

Ступенчатые и конусные свёрла – что у них общего? Это инструменты, режущие грани которых отличаются повышенной остротой и отсутствием заусениц. Обе эти конструкции практичны в использовании и обладают массой преимуществ. Их использование позволяет избежать различных трудностей и напрасной траты времени. И конусные и ступенчатые свёрла по металлу стоят достаточно дорого. Да это можно назвать минусом. Но, с другой стороны, они заменяют целый набор инструментов. И если сложить стоимость всех инструментов из набора и сравнить их со стоимостью сверла, то ощутимой разницы не почувствуется.

Чем же они отличаются? Если говорить о конструкции, то она состоит из рабочей конической части, изготавливаемой из быстрорежущей инструментальной стали и хвостовика, с помощью которого сверло устанавливается в инструмент. Простое конусное сверло имеет головку с гладкой поверхностью, а ступенчатое – головку со ступенями, оснащёнными режущими кромками. Ступенчатые свёрла, в свою очередь, подразделяются на:

свёрла со спиральной режущей кромкой;
с прямой режущей кромкой

Свёрла с прямой режущей кромкой имеют более простую геометрическую форму, поэтому их легче затачивать. А спиральная режущая кромка обеспечивает более мягкое и плавное сверление.

Как выбирать конусные и ступенчатые свёрла и на что обращать внимание мы вам рассказали. Выбор всегда остаётся за вами

Бензиновая болгарка. Проходит там, где другие стоят!

Бензиновая электростанция. Переносной источник энергии

Характеристики и преимущества ступенчатых сверл

Конструкция изделия состоит из двух основных частей:

Рабочая. Наконечник инструмента имеет острую форму. Это исключает необходимость использования центровочных приспособлений и позволяет работать с самыми прочными материалами. Готовое отверстие не нуждается в чистовой обработке с помощью надфиля или шлифовальной машины. Шаг ступеней зависит от типа инструмента и величины отверстий: до 12 мм этот показатель равен 1 мм, а свыше 12 мм – 2 мм. Минимальный диаметр инструмента составляет 4 мм, а максимальный – 38 мм. Стандартной высотой ступени считают 5 мм, однако встречаются сверла с другими размерами. Некоторые производители наносят на рабочую поверхность ступенчатых сверл по металлу абразивное напыление – это повышает прочность режущих граней и увеличивает интервал заточки инструмента.
Хвостовик сверла. Эту часть инструмента закрепляют в патроне. Форма зависит от типа приводного механизма. Различают цилиндрические, трехгранные и шестигранные хвостовики. Последние два вида препятствуют проворачиванию инструмента в процессе эксплуатации. Однако существует и обратная сторона: в случае заклинивания сверла возникает риск травмирования оператора.

Рассмотрим основные преимущества приспособлений подобной конструкции:

Высокая точность. Использование классического инструмента не позволяет просверлить отверстие с ровными краями. Особенно остро эта проблема стоит при эксплуатации сверл диаметром более 50 мм. Ступенчатая конструкция с плавными переходами позволяет получать отверстия с идеально ровными краями независимо от толщины материала.
Универсальность. Наличие одного сверла заменяет целый набор инструментов. Одновременно со сверлением выполняется снятие фаски, что увеличивает производительность работ.
Простота использования. Маркировка величины значений на корпусе позволяет быстро подобрать нужный диаметр без использования штангенциркуля.
Многофункциональность. С помощью одного сверла можно обрабатывать несколько типов поверхностей: начиная от дерева или пластика и заканчивая металлом.
Производительность. Благодаря использованию высококачественных материалов сверло можно использовать для обработки твердых изделий без потери качества.

Наряду с достоинствами инструменты обладают рядом недостатков. Высокая цена и сложная технология заточки является сдерживающим фактором для некоторых потребителей. Профессионалы отмечают, что при сверлении отверстий диаметром до 15 мм наблюдается незначительное снижение точности.

Как заточить ступенчатое сверло своими руками – особенности выполнения процедуры

При выборе высокопроизводительного инструмента нужно ориентироваться не только на показатели его мощности, наличие дополнительных функций и прочие критерии, а и на то, насколько устройства будут удобными в работе, легкими в уходе и ремонтопригодными. Вы сможете прилично экономить, собственными силами продлевая срок службы своих помощников. Так, вернуть работоспособность ступенчатым сверлам с прямыми канавками не составит особого труда. Несложную операцию можно выполнить в домашних условиях. Заточка ступенчатого сверла осуществляется с помощью обычной наждачной бумаги. Для восстановления режущей кромки используйте болгарку или дрель со специальной насадкой.

Зная, как заточить ступенчатое сверло, вы легко вернете первоначальный вид и возможности своему инструменту и сможете и в будущем пользоваться присущими ему преимуществами, а именно:

высокое качество работы – ступенчатое сверло, в отличие от обычного, позволяет точно выдержать центр отверстия, что обеспечивает аккуратный вид созданной заготовки;
расширенные возможности инструмента – заключаются в его исключительной способности одновременно при работе снимать фаску без необходимости замены оснастки;
универсальность – можно применять для создания отверстий разного диаметра.

Рабочая часть ступенчатого сверла по металлу (его также называют конусным сверлом) сформирована спиральной канавкой и рядом ступенчатых кольцевых переходов разного диаметра. Благодаря такой уникальной конструкции ступенчатые сверла позволяют в любой момент обработки определять, какого диаметра отверстие сформировано.

Одно ступенчатое сверло может заменить набор для обработки металла, включая и коронки

На первый взгляд может показаться, что использование таких сверл (которые, кстати, отличаются достаточно высокой стоимостью) не имеет особого смысла, потому что всегда можно выбрать инструмент определенного диаметра и создать с его помощью требуемое отверстие. Между тем конусные инструменты для сверления отверстий обладают рядом уникальных достоинств, делающих их применение обоснованным во многих случаях.

Самостоятельная заточка

Заточке подвергается только режущая кромка (канавка). Переходы ступенчатых свёрл затачивать запрещено, так как это ведёт к изменению геометрии рабочей поверхности и образованию заусенцев при работе. Неправильная заточка приводит к снижению качества инструмента, часто — к полной негодности.

Долгий срок службы конических свёрл предполагает необходимость периодической перезаточки. В домашних условиях проще всего ей поддаются свёрла с прямолинейной поступательной канавкой. Вручную это делают, пользуясь абразивными стержнями, алмазными брусками для ножей или наждачной бумагой.

Такие сверла как конусное и ступенчатое очень часто путают между собой не только мастера (не берем во внимание профессионалов в металлообработке), но и продавцы в магазинах. С последними я столкнулся сам и был удивлен этим фактом

Ведь различия есть, не только явные визуальные, но и по характеристикам и сфере применения. Давайте же подробнее разберемся в этой теме.

ЧЕМ МОЖНО ЗАТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ

Процесс затачивания сверл устроен следующим образом:

Шлифовочной машинкой (болгаркой)

Процесс затачивания проводится в несколько этапов.

Сверло фиксируется в тисках с соблюдением угла наклона;
На машинку устанавливается абразивный диск, подобранный в соответствии с типом сверла и его предназначением;
Включенная машинка подносится к сверлу.

Альтернативным вариантом работы является метод, когда крепится не сверло, а собственно болгарка.

В процессе работы необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты, так как имеется достаточно высокий риск соскальзывания сверла с точильной поверхности.

Наждачным станком

Данное устройство считается одним из самых удобных и оправданных при работе в домашних условиях. Одно из важных условий при работе с наждачным станком-верное касание кромки и точильной поверхности. Кромка должна располагаться строго параллельно.

Электрической дрелью

Дрель является альтернативой болгарки и точильного станка. Для манипуляции затачивания на нее устанавливается точильный круг. Суть действий аналогична работе с болгаркой и подразумевает два варианта фиксации: фиксируется сверло, или фиксируется сама дрель.

Нюансы работы с дрелью:

Инструмент фиксируется в вертикальном положении;
Точильным кругом обрабатывается задняя кромка с целью удаления последствий изнашивания;
Производится затачивание с выведением необходимого угла, который чаще всего равен 120 градусам.

На всем протяжении затачивания кромки, которое в среднем длится около 2-х секунд за один сеанс, необходим контроль за степенью нагревания. Для упрощения процесса, можно приобрести специальную насадку, устанавливающуюся непосредственно на дрель и выступающую в роли фиксатора сверла и направляющей.

На что стоит обратить внимание во время заточки сверла по металлу:

Подобные насадки целесообразны только при работе со сверлами не превышающими 4-10мм в диаметре;
Сверла с серьезными повреждениями и значительным износам затачиванию таким методом не подлежат;
Подобрать индивидуальный угол при использовании насадки не возможно. В связи с этим, если речь идет не о стандартных углах, потребуется доработка, позволяющая соблюсти необходимые угловые параметры.

Напильником (надфилем)

Затачивание напильником, или надфилем, чаще всего производится, когда речь идет о сверлах, которые невозможно заточить иными способами ввиду их малого диаметра, составляющего 4мм и менее. При обработке тонких сверл допускается стачивание слоя не превышающего 1мм. Углы придется выдерживать в стандартном развороте. В ходе работы потребуется хорошее освещение и наличие увеличивающих приспособлений.

Заточка сверла по металлу своими руками

Простейшее и достаточно удобное приспособление для затачивания сверл по металлу можно сделать самостоятельно своими руками.

Состоит данное устройство из:

Вала;
Сверлящего патрона;
Транспортира-угломера;
Направляющих роликов.

Основа, с закрепленным на ней транспортиром изготавливается из любого подручного материала, который должен быть достаточно прочным и широким.

Область применения и конструктивные особенности

Конусные (или ступенчатые) сверла отличаются длительным рабочим ресурсом, что обеспечивается высокой прочностью их режущих кромок. В отличие от обычного сверла, конусное позволяет выполнять технологические операции, для осуществления которых в любой другой ситуации потребовалось бы использование нескольких инструментов. Именно универсальностью во многом и объясняется высокая стоимость сверл данной категории.

Устройство ступенчатого сверла

Конусными сверлами можно делать отверстия не только в металле, но и в гипсокартоне, дереве, пластике и др. Успешно справляются они и с плотным металлом, чего нельзя сказать о сверлильном инструменте любого другого типа.

Острый наконечник ступенчатого сверла позволяет не только исключить необходимость применения центровочного инструмента, но и легко врезаться в структуру даже самого плотного металла. Отверстие, полученное при этом, не нуждается в дополнительной обработке с использованием надфиля и шлифовальной машинки.

Большинство ступенчатых сверл способны просверливать металл толщиной до 4 мм

Поступательные каналы ступенчатого сверла, расположенные по спирали, выполнены в разных размерах с плавным переходом. Эта конструктивная особенность повышает эффективность конусного сверла при работе с тонколистовым металлом как минимум на 50%. Кроме того, при сверлении металлических деталей инструментом с такими спиральными поступательными канавками обеспечивается плавность его хода.

На рабочую поверхность ступенчатых сверл может быть нанесено абразивное напыление, основу которого составляет алмазная или титановая крошка (это не противоречит требованиям ГОСТа). Такое покрытие режущей поверхности значительно повышает степень ее прочности, что позволяет свести к минимуму периодичность ее заточки. Естественно, на такое преимущество использования конусного сверла с напылением можно рассчитывать в том случае, если соблюдаются правила его эксплуатации и не превышается допустимая нагрузка на него.

Эти сверла сделаны из высококачественной быстрорежущей стали с титановым покрытием

Одной из задач, которую решают с помощью конусного сверла, является исправление дефектов отверстий, полученных инструментом другого типа. К таким дефектам, в частности, относятся рваные края. Сверла ступенчатого типа практически незаменимы в тех случаях, когда необходимо получить качественные отверстия в тонколистовом металле, изделиях из стеклотекстолита и других полимерных материалов.

Учитывая все вышесказанное, можно сделать вывод о том, что конусные сверла являются еще более универсальными, чем традиционный инструмент спирального типа. Именно поэтому они не будут лишними на производственном участке и в домашней мастерской. О том, насколько удобным и эффективным является конусный инструмент, стоимость которого зависит как от диаметра рабочей части, так и от типа напыления, можно судить по видео обработки с его использованием и по отзывам специалистов.

Область применения универсального ступенчатого сверла по металлу

Наличие на рынке большого разнообразия свёрл, предназначенных для выполнения широкого круга операций, позволяет пользователю выбирать оптимальный вариант для достижения своей определённой цели. Одним из таких удобных и порой просто жизненно необходимых инструментов является конусное ступенчатое сверло по металлу, купить которое можно в любом магазине инструмента. С момента своего появления (в 70-х годах прошлого столетия), оно прочно вошло в список незаменимых приспособлений для выполнения монтажных или строительных работ.

При работе обычными приспособлениями по металлу образуется большое количество стружки и заусенцев

Благодаря особенностям конструкции, подобные свёрла служат дольше обычных. Это возможно благодаря повышенной прочности режущих кромок. Использование набора ступенчатых свёрл по металлу позволяет выполнять работы, которые в ином случае для достижения необходимого результата потребовали бы применения сразу нескольких инструментов.

В зависимости от типа хвостовой части ступенчатый инструмент можно помещать в патрон станка

Конус, который является основой формы данного инструмента, позволяет обрабатывать на высоких скоростях материалы без снижения качества полученной кромки отверстия, даже при сверлении тонких листовых заготовок.

Конусное ступенчатое сверло применяется преимущественно для обработки металла. Причём рекомендуется использовать его при необходимости получения отверстий именно в тонких листах толщиной не более 5-6 мм. Но универсальность инструмента расширяет область его применения, позволяя вполне комфортно проводить работы с такими материалами, как:

пластик;
гипсокартон;
дерево;
текстолит;
плотная сталь.

Гладкие насадки не дают возможности во время работы отслеживать диаметр

Острый наконечник, которым обладает сверло, исключает необходимость использования дополнительного инструмента. К числу такового относятся:

Центровочные приспособления, обычно используемые для улучшения врезания стандартного сверла.
Надфиль, необходимый для обработки краёв полученного отверстия.
Шлифовальная машинка, которая применяется для удаления заусенец и иных повреждений заготовки.

Применение ступенчатого конического сверла по металлу, купить которое можно в наборе или по отдельности, значительно облегчает выполнение работы, исключая недостатки обычного цилиндрического инструмента. Благодаря своим достоинствам и конструктивным особенностям, данное приспособление активно применяется в различных сферах:

ремонтные работы;
автомобилестроение;
строительство;
проведение ландшафтных работ;
монтаж различного оборудования (сантехнического, электротехнического).

Вариативность формы хвостовика позволяет крепить насадку на ручной слесарный инструмент

Классификация и особенности конструктивного плана

Есть несколько разновидностей такого инструмента. Друг от друга они отличаются функциональными и конструктивными особенностями. Стоит отметить и то, что посредством изделий, которые предназначены для обработки металла, можно сверлить и другие материалы, к которым относятся:

дерево и материалы, выполненные на его основе;
разные типы полимеров;
керамика;
бетон;
кирпич.

Конструкция таких приспособлений разрабатывается специально для полноценного решения целого ряда задач технологического плана, учитывая свойства материала, который будет подвергаться обработке. Именно по этой причине специалисты советуют перед выбором получить хотя бы малейшее представление об особенностях этого режущего инструмента.

Итак, конструкции для сверления включают в себя следующие составляющие:

Режущий элемент, который отвечает за сам процесс обработки.
Хвостик, который позволяет закреплять инструмент в патроне оборудования.
Рабочая зона, которая обеспечивает удаление оставшейся стружки из района обработки.

По характеру конструкции принято различать следующие типы сверл:

спиральные;
плоские;
корончатые;
конусные.

Плоские

Конструкции с плоской рабочей частью иногда именуют перовыми. Среди преимуществ таких изделий следует выделить:

нечувствительность к скосам;
простое исполнение;
дешевизна.

К недостаткам нужно отнести:

невозможность создания больших отверстий;
отсутствие автоматизированного отвода опилок из рабочей зоны (геометрические свойства и устройство данной разновидности сверл не подразумевают такой функции).

Спиральные

Конструкции спирального типа считаются самыми распространенными изделиями, применяемыми для обработки металлических изделий. Конструкция таких сверл выполнена в виде цилиндрического стержня, с боку которого находятся канавки спиралевидной формы. Именно они отвечают за отвод стружки. Также спиральные сверла могут относиться к следующим группам:

Изделия общего назначения. Диаметр такого инструмента достигает 80 миллиметров. Спиральные изделия общего назначения используются как в промышленности, так и в быту.
Левосторонние. Без таких изделий невозможно обойтись в таких ситуациях, когда из отверстия нужно высверлить поломанный крепеж или болт.
Высокоточные сверла. Такие приспособления используются настоящими профессионалами или умельцами, которым требуется превосходный результат от обработки. Эти сверла, как правило, имеют обозначение «А 1». С их помощью можно делать отверстия с точным диаметром.

Корончатые

Форма корончатых сверл напоминает стакан из металла, с торца которого расположены режущие зубчики. Именно они и применяются для сверления отверстий в материале. Зубчики могут быть сделаны из какого-нибудь очень твердого металлического сплава или иметь особое алмазное напыление.

Эта разновидность сверл создана для кольцевой методики сверления, при которой подбирается лишь контур будущего отверстия.

Конусные

К конусным сверлам относятся приспособления со ступенчатой и гладкой поверхностью. Применяемые для созданий отверстий в изделиях из металла, такие изделия обеспечивают простую центровку в начале процесса, чего нельзя сказать о цилиндрических конструкциях. Но самое главное преимущество конусных сверл состоит в том, что с их помощью можно делать отверстия самых различных диаметров.

Среди широкого разнообразия сверл можно выделить изделия, предназначенные для создания отверстий в материалах высокой прочности, к примеру, кобальтовые сверла.

Данные приспособления сделаны из быстрорежущего стального сплава, который легирован кобальтом. Он существенно повышает прочность детали. Благодаря таким свойствам кобальтовые инструменты с успехом применяются для создания отверстия в высокопрочных материалах. Высокая цена таких изделий целиком оправдана их качествами.