Описание и характеристики ножовочного полотна по металлу

Ножовочные полотна

Для каждого вида металла надо подбирать соответствующее ему ножовочное полотно.

Для резки твердых металлов (например, обычной и нержавеющей стали) выбирают ножовочное полотно с мелкими зубьями, для более мягких металлов (медь, латунь, алюминий) — с более крупными и редкими.

В соответствии с толщиной

Необходимо учитывать толщину разрезаемого материала: для тонких деталей берут ножовку с мелкими зубьями, для толстых — соответственно с более крупными.

При резке в контакте с материалом всегда должно находиться не менее трех зубьев ножовки, чтобы разрез был прямолинейным. Ножовочные полотна изготавливаются из различных материалов, зарекомендовавших себя наилучшим образом. Из высокопрочной быстрорежущей стали делают универсальные полотна, которые хороши в работе, но не терпят перекоса. Быстрорежущая сталь очень упруга и подходит для материалов толщиной до 2 мм. Полотна из инструментальной стали пригодны для мягких материалов. Они стоят совсем недорого. Полотна из биметалла со слоем быстрорежущей стали годятся для резки твердых металлов. Твердосплавная проволока режет стекло и керамику, а вот металл ей поддается с трудом.

Слева направо: твердосплавная проволока; полотна из биметалла, а также высокопрочной быстрорежущей и закаленной инструментальной стали.

Конструктивные параметры ручных ножовок по металлу

Выглядит ножовка по металлу ручная достаточно просто:

• Основание или рама «П» образной формы преимущественно из металла
• Рукоятка разных форм для ручной работы
• Полотно по металлу для ручной ножовки или режущий элемент, фиксируемый по краям рамы

Это основные элементы, из которых состоят ручные ножовки по металлу

Важной деталью является полотно, имеющее характерный вид зубцов. Мелкие зубья предназначаются специально для того, чтобы работать с твердыми материалами

На раме закрепляется полотно. Для изготовления рамы используется легированная сталь. Рамы бывают разных видов, форм и конструкций. Профессиональные ручные устройства имеют функцию регулировки угла наклона полотен. Имеются такие варианты рам, которые способны раздвигаться. Эта функция в инструменте позволяет устанавливать режущие элементы разной длины.

Рукоятка также является важным узлом, так как она способна обеспечить удобство и комфорт применения инструмента. Рукоятки бывают разных форм, а также изготавливаются из таких материалов – дерево, металл, пластик. Самая простая рукоятка изготавливается из дерева, а максимально-комфортными считаются устрйоства двухкомпонентного состава: металл и резиновая вставка.

Полотно для ручной ножовки по металлу – тонкая лента, которая изготавливается из твердых видов стали, и имеет разную длину. С одной или двух сторон имеются зубцы клиновидной формы

Ножовочное полотно является самым хрупким элементом инструмента, поэтому при работе важно контролировать жесткость его закрепления. Режущие элементы для ручных пилок изготавливаются по способу термической обработки зубцов, что позволяет продлить срок эксплуатации изделия

Важно обратить внимание! Полотно для ножовки ручной не предназначается для заточки, поэтому при стирании зубьев требуется его замена. На сегодня выпускаются полотна из биметалла и каленого металла (никелированная нержавейка). Отличаются они по цвету: биметаллическое полотно окрашивается в разные цвета, а полностью каленое имеет темный окрас

Отличаются они по цвету: биметаллическое полотно окрашивается в разные цвета, а полностью каленое имеет темный окрас.

При выборе полотна уделяется внимание его длине. Длина полотна может быть от 10 см до 70 см

Классическая механическая ножовка по металлу ручная позволяют применять полотна длиной в 30 см, так как именно такие размеры инструмента являются максимально комфортными и удобными для работы.

Правила выбора оснастки

Покупка столь незначительной вещи, как пилка для ножовки — ответственная задача. Чтобы пользователь не ошибся с выбором, ему следует прислушаться к некоторым рекомендациям опытных мастеров. Подробнее советы рассмотрены ниже.

Поиск записей с помощью фильтра:

Выбор ножовки по металлу

Любой инструмент, будь то ножовка по дереву или металлу, нужно уметь выбирать. Помните, что рассчитывать можно не только на рекомендации продавцов, но и на свои силы. Избегайте покупки бюджетных вариантов инструмента и самых дорогих моделей, когда вы не уверены, почему данный инструмент является таким дорогим.

Данный инструмент должен быть практичным, чтобы при совершении хода в любую сторону и под разными углами вы могли все действия выполнять легко, к примеру, делать распил металла не только стандартными движениями, но и полностью наоборот. Размер станка выбирайте самостоятельно: под стандартные полотна или для универсальных функций, что поможет легко устанавливать в ножовку полотна любого размера.

При покупке для начала посмотрите на раму ножовки по металлу. Она может быть обычной; изготовленной из композитных сверхпрочных материалов, что отличается большим сроком эксплуатации и способностью резать даже сплавы увеличенной твердости; и с возможностями изменения угла наклона зубчатого полотна для работы с труднодоступными местами.

Пристальное внимание уделите рукоятке ножовки по металлу, ведь за нее вам придется держаться постоянно при работе. Ручка должна быть удобной, отлично лежать в руке, быть оснащенной специальными упорами для пальцев

В ручке должно быть минимум пустотелых деталей из пластика, потому что такую ручку настоящий мужчина сломает при первых же попытках поработать.

Обязательно возьмите в руки инструмент, он не должен быть расшатанным и хлипким. В ножовке для металла всё должно быть максимально крепким. От этого будет зависеть не только целостность инструмента, но и способность удерживать зубчатое полотно в положении, которое нужно вам, а не инструменту.

Классикой считается расположение барашка для натяжки полотна ножовки на противоположном конце от ручки, но это с другой стороны является и проблемой. Как правило, при натянутом полотне провернуть этот барашек очень трудно без подручных средств. Поэтому лучшим вариантом станет рычажный механизм натягивания зубчатого полотна.

Виды ножовок по металлу ручных

Различают следующие виды ножовок по металлу:

1. Домашние. Простейшие варианты, которые имеются в наборе у каждого мастера. Такие приборы считаются устаревшим вариантом, но их производство продолжается и по сегодняшний день. Преимуществом этих инструментов является простота конструкции. Ручка выполнена из дерева, и расположена в одной плоскости с полотном
2. Профессиональные предназначаются к применению при продолжительных работах. Такие изделия оснащены более удобной ручкой, которая в дополнение бывает прорезиненной. Некоторые дорогостоящие модели оснащаются механизмом для регулировки угла расположения режущей части при работе
3. Мини-ножовки или ручка-пила по металлу имеет специальную форму, отличающуюся от первых двух видов. Такие изделия предназначены к применению только тогда, когда возникают трудности с доступом к распиливаемой детали. Устройство имеет форму ножа с дополнительной точкой фиксации полотна. Рукоятка изготавливается из пластика и металла с резиной

Для чего нужны ножовки ручные по металлу

Ручные ножовки по металлу предназначается для распиливания металлических материалов. Это не единственное назначение инструмента, так как он зарекомендовал себя хорошо по отношению к таким материалам, как пластик, ДСП, пенопласт, пенополистирол, оргстекло, керамика, ламинат.

Рассматриваемая пилка для распиливания металла – это очень нужный инструмент в хозяйстве, ведь при отсутствии болгарки, он всегда может помочь в сложившейся ситуации – отпилить шляпку окислившегося болта или перепилить стальную проволоку. Большим недостатком такого инструмента является большая затрата физической силы и времени. Наличие мелких зубцов отражается на времени достижения результата. Для получения результата от мастера требуется приложение не только титанической силы, но еще и терпение. Итогом продолжительной и упорной работы инструментом является максимально-точный результат, который порой превосходит рез болгаркой.

Важно обратить внимание! Линия разреза ножовкой по металлу ручной получается максимально тонкой, что связано с присутствием мелких зубьев в конструкции полотен

Характеристики

ГОСТ 6645-86 – стандарт, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству пильных полотен по металлу.

Это тонкая, неширокая пластина с отверстиями, расположенными в противоположенных концах, на одной стороне расположены режущие элементы – зубья. Пилки изготавливаются из стали: Х6ВФ, Р9, У10А, с твердостью HRC 61-64.

В зависимости от типа работы ножовочные пилки делятся на машинные и ручные.

Длина пластины определяется по расстоянию от центра одного отверстия до другого, Универсальная ножовочная пилка для ручного инструмента имеет следующие размеры: толщину – 0,65-0,8 мм, высоту – 13-16 мм, длину – 25-30 см.

Стандартное значение длины полотна равно 30 см, но встречаются модели с показателем в 15 см. Короткие ножовки применяются в случае, когда стандартный большой инструмент не подходит для работы из-за размеров, а также для выполнения филигранных типов работ.

ГОСТ Р 53411-2009 устанавливает конфигурацию полотен для двух видов ножовок. Пилки для ручного оборудования выпускаются в трёх типоразмерах.

• Одинарные 1 типа. Расстояние между сквозными отверстиями 250±2 мм, длина пилки не свыше 265 мм.
• Одинарные 2 типа. Расстояние от одного отверстия до другого 300±2 мм, длина пластины до 315 мм.
• Двойные, расстояние равно 300±2 мм, длина рабочей поверхности до 315 мм.

Толщина одинарной пластины — 0,63 мм, двойной – 0,80 мм. Высота пилки с одинарным набором зубцов равна 12,5 мм, для двойного – 20 мм.

ГОСТ определяет значения шага зубцов, выраженных в миллиметрах, количество режущих элементов:

• для одинарной пластины первого типа — 0,80/32;
• одинарное второго типа — 1,00/24;
• двойного — 1,25/20.

Количество зубцов изменяется для инструментов большей длины — 1,40/18 и 1,60/16.

Для каждого типа работы может изменяться значение угла резца. В процессе обработки металла, обладающего достаточной шириной, достигаются довольно длинные пропилы: каждый резец пилки снимает опилки, заполняющие стружечное пространство, пока полностью не выйдет острие зубца.

Величина стружечного пространства определяется от шага зубца, переднего угла, заднего угла. Передний угол выражается в отрицательном, положительном, нулевом значениях. Величина зависит от твёрдости обрабатываемого изделия. Пилка с нулевым передним углом имеет КПД ниже по сравнению с передним углом, имеющим значение больше 0 градусов.

При разрезании наиболее твердых поверхностей применяются пилки с зубьями, которые заострены под большим углом. Для мягких изделий показатель может быть ниже среднего. Ножовочные полотна, оснащенные наиболее заостренными зубцами, являются самыми износостойкими.

Тип пилы классифицируется на профессиональный и домашний инструмент. Первый вариант обладает жесткой конструкцией и позволяет проводить работы под углами 55-90 градусов.

Разновидности и области использования инструмента

Назначением этого инструмента считается распил изделий из прочных металлов, прорезание пазов и швов, обрезка металлических заготовок и т. д. Кроме всего прочего, с помощью ножовки можно резать и металлические сплавы, и, например, керамику, пластик, пенопласт, древесину и органику.

Существует три разновидности пил по металлу:

• Модели для домашнего применения — наиболее доступный и популярный вариант, подходит для решения простеньких домашних задач. Характеризуется удобством применения. В большинстве случаев такие устройства оснащены винтами и ручкой из дерева, которая расположена продольно режущему полотну.
• Ножовки профессионального уровня — могут работать очень долгое время, создавая качественные пропилы. Профессиональные ручные пилы по металлу зачастую оборудованы удобной и прочной рукоятью и позволяют устанавливать полотна под определенным углом, что требуется для создания разрезов необычной формы.
• «Ручка» — обладает особой формой, напоминающей скобу. Это позволяет использовать данную разновидность ножовок в труднодоступных местах. Такой инструмент прекрасно подходит для внутренних распилов.

Основные параметры

Эффективность использования ножовки по дереву во многом зависит от ее технических характеристик. Основными из них являются:

• материал, из которого изготовлено полотно пилы;
• длина полотна и его форма;
• размер и форма зуба;
• вид рукоятки.

При выборе инструмента надо обратить внимание на каждый элемент характеристики. Только в этом случае о покупке не придется жалеть

Материал полотна

Изготавливают полотно современных ножовок по дереву из высококачественной инструментальной (легированной) стали с повышенным содержанием углерода и кремния (65Г, 8ХФ, У7…У10). Твердость должна составлять не менее HRC 45. Встречаются также модели, в которых используется комбинированное, более износостойкое полотно с режущей частью (зубья), имеющей повышенную твердость (HRC55…60).

Длина и форма полотна

На отечественном рынке можно встретить ножовки по дереву длиной от 250 до 650 мм с шагом, кратным 25 мм. Этот параметр задан ГОСТ 2615-84 и зависит от расстояния между зубьями.

В противном случае работать ножовкой будет некомфортно, так как короткое полотно будет заедать внутри массива древесины.

Как правило, ножовки с узким полотном имеют длину не более 350 мм и оснащены большим количеством мелких зубцов. Инструменты универсального назначения комплектуются полотнами длиной порядка 500 мм с зубцами средней величины. Ножовки с широким полотном делают с крупными зубьями, расположенными на большом расстоянии друг от друга (крупный шаг), их длина может достигать 650 мм.

Традиционно пила по дереву имеет вид зауженного с одной стороны треугольника. Таким инструментом можно работать с любыми видами древесины. Кроме того существуют ножовки, адаптированные для работы, например, с ветками деревьев или другими предметами, находящимися от пильщика на некотором удалении. Они имеют скругленную форму и отличаются небольшим весом.

Размер и форма зуба

Размеры зубьев (шаг) ножовочного полотна напрямую сказываются на производительности и точности работы инструмента. Чем крупнее зубья, тем выше скорость работы, но точность и качество разреза ухудшается. Использование пилы с мелкими зубьями, наоборот, гарантирует чистый и ровный срез, но при этом падает скорость.

Точность среза определяется количеством зубьев на 1 дюйм длины полотна (коэффициент TPI), то есть их плотностью расположения. Его значение маркируют на боковой поверхности полотна (например, 7х1″ или 7TPI). Чем больше TPI, тем меньше шаг. Так,  2TPI=12 мм, а 12TPI=2 мм.

Выбирая ножовку по дереву, необходимо учитывать, что минимальная толщина заготовки должна быть больше шага трех зубьев.

Существенное значение при работе с ножовкой по дереву имеет вид заточенных зубьев. Стандартными при этом считаются зубья, заточенные с двух сторон и имеющие вид остроугольного или равнобедренного треугольника.

Вид рукоятки

Вид рукоятки и материал, из которого она изготовлена, во многом определяют удобство работы с ножовкой по дереву. Лучше всего работать с пилой, оснащенной цельнолитой пластмассовой рукояткой с прорезиненными вставками для пальцев. Рукоять, выполненная из двух частей, менее удобна, так как не обладает достаточной жесткостью.

Встречаются также ножовки, имеющие перекидные рукоятки. Ими, как правило, оснащают универсальные и лучковые пилы, у которых в процессе работы можно менять полотна.

Как правильно пилить ручной ножовкой по металлу

Ручная пилка по металлу требует от мастера соблюдения следующих правил эксплуатации:

1. Принятие правильной стойки мастеру. Ногами следует хорошо упереться в пол, а работа прибором выполняется исключительно двумя руками, поэтому изначально побеспокойтесь о том, чтобы заготовка была надежно закреплена в губках тисков
2. Надежное фиксирование полотна. Ножовочные полотна очень хрупкие, поэтому если изделие будет «ерзать» из стороны в сторону при плохом его закреплении, то в один момент оно попросту сломается
3. Правильные движения пилой. Чтобы распилить деталь, нужно не только правильно держать инструмент, но еще и работать ним. Прижим инструмента к распиливаемой детали выполняется при движении вперед, а при возврате в обратное положение давление прижима ослабляется. Если не снижать давление прижима при возвратном движении инструментом, то зубья полотна быстро затупятся

Важно обратить внимание! Полотно на раме ручной ножовки по металлу должно фиксироваться в положении направлением зубьев в противоположную сторону от рукоятки

Источник [ править | править код ]

• ГОСТ 17270-71 — Рамки ножовочные ручные. Технические условия.
• ГОСТ 6645-86 — Полотна ножовочные для металла. Технические условия.( ГОСТ устарел)

Ножовка по металлу на Викискладе

ГОСТ Р 53411-2009 Полотна ножовочные для металла. Технические условия

Каждый домашний мастер, которому приходится регулярно выполнять работы по дому, обязательно должен иметь в своем арсенале такой полезный инструмент, как ножовка по металлу. На первый взгляд может показаться, что она ему без надобности, однако это не так. Если призадуматься, то ножовку можно использовать для пиления не только металла, но и других материалов. Эта особенность превращает ее в универсальный инструмент.

На сегодняшний день на рынке представлено большое количество разновидностей ножовок по металлу, поэтому подобрать наиболее подходящую модель большого труда не составляет. Нужно только при выборе подходящего варианта учитывать характеристики инструмента.

Производители выпускают два вида этого строительного инструмента — ручные и электрические ножовки. Первый вариант подходит для использования в любых условиях, ведь она обладает такими важными достоинствами, как малый вес и мобильность. Другим немаловажным преимуществом ручной ножовки является ее доступная цена. Из недостатков можно отметить лишь то, что работа с этим инструментом требует много времени и физических усилий.

Как просверлить ножовочное полотно по металлу?

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения.

В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее.

Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

Как просверлить каленую сталь

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность

Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
3. Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла

Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Выбор ножовки по металлу

Купить любой инструмент – не проблема, если уметь выбирать. При выборе инструмента пытайтесь не попадаться на маркетинговые уловки со стороны продавцов и выбирайте с умом.

Найдите золотую середину среди цен, ведь бюджетные модели, зачастую, имеют низкое качество, а потенциал слишком дорогих вариантов может быть использован не в полной мере.

Также не спешите открывать кошелек, если не можете понять, оправдывает ли цена качество инструмента.

Но, какая ножовка по металлу лучше? Конечно, та ножовка, что будет проявлять себя на практике лучше остальных, та, которая сможет выполнять разной сложности задачи и сохранять при этом удобство в использовании.

При выборе обратите внимание на раму и материал, из которого она изготовлена. Хорошо и долго может прослужить ножовка со сверхпрочной рамкой, но есть и обычная, проигрывающая во всем вышеупомянутой

Проверьте рукоятку, от удобства которой будет зависеть ваша работа.

Избегайте рукояток с множеством пластиковых деталей, из-за которых вероятность поломки при работе с большими усилиями усиливается

Еще стоит обратить внимание на способ натягивания полотна, тут лучшим вариантом будет рычажный механизм, отличающийся от остальных удобством