Как закруглить столешницу своими руками

Современный журнальный столик: круглая столешница + ножки шпильки

Вот пример, как сделать круглый журнальный столик своими руками. Если это будет ваш первый проект, то в процессе вы научитесь многим интересным вещам: как вырезать идеальный круг, правильно использовать фрезер и выровнять плиту с помощью простых приспособлений.

  1. Сначала выложите доски и разрежьте на торцовочной пиле.
  2. Если доски деформированы, используйте дюбели, чтобы выровнять столешницу во время склеивания. Чтобы вставить дюбели, просто установите глубину сверла, отметьте линию на двух досках и просверлите отверстие.
  3. Затем склейте доски.
  4. Выровняйте склеенную плиту, используя фуганок и шлифмашинку.
  5. Отметьте круг и вырежьте с помощью фрезера и лобзика.
  6. Заполните все щели деревянным наполнителем, когда высохнет, отшлифуйте.
  7. Затем покройте глянцевым лаком на водной основе.

Источник фото: www.instructables.com/id/Modern-Round-Coffee-Table/

Круглый придиванный столик

Пошаговое руководство, как использовать станок с ЧПУ для изготовления круглого придиванного столика. Этот круглый декоративный столик отличается очень простой конструкцией, зато визуальный эффект поражает! Процесс очень простой, хотя и утомительный, так как много повторяющихся действий. Вы можете скачать файл дизайна для этого придиванного столика на сайте, ссылка под галереей. Для этого проекта автор использовал полный лист кленовой фанеры толщиной 20 мм. Во-первых, понадобится циркулярная пила, чтобы разрезать фанеру примерно 60х60 см. У автора была самая большая модель, поэтому вам может потребоваться изменить размер панели, чтобы она подходила для вашей машины, если у вас ЧПУ меньше. Автор смог вытащить восемь панелей из одного листа фанеры, что позволило вырезать 160 изогнутых планок. Этот стол 60 см в диаметре, то есть довольно просторный! Также стоит упомянуть, что автор использовал настройки нарезки в Easel. Если вы используете рекомендуемые настройки, время вырезания составляет почти 3 часа на панель (умножьте это на 8 панелей, и вы будете вырезать эти планки целую вечность)! Автор подправил настройки, правда потребовалось несколько попыток (и несколько сломанных битов).

  • Скорость подачи: 152 см / мин
  • Скорость погружения: 38 см / мин
  • Глубина за проход: 2 мм

С этими настройками время вырезания сокращается более чем в два раза! На каждую панель ушло чуть больше часа. Разрезы будут не такими ровными, но лучше немного пошлифовать, чем тратить кучу лишнего времени. Вы, конечно, можете вырезать эти кусочки на спиральной пиле или лобзиком, но тогда вряд ли у вас получится сделать абсолютно идентичные детали. И вы можете заниматься другими делами, пока машина работает. Только не оставляйте без присмотра, на случай, если что-то пойдет не так.

После того, как все планки вырезаны, наступает время сборки. Есть 5 штук на каждый слой. Когда раскладываете фигуры, попробуйте добиться равного расстояния, хороший вариант 5 см. Затем сложите основания, используя древесный клей и гвозди. Для этого стола автор проекта специально заказал столешницу из мрамора, дорогое удовольствие. Конечно, если у вас где-нибудь в сарайчике не завалялось лишнего мрамора, вы можете использовать X-carve, чтобы вырезать деревянную столешницу. Или купить готовую в магазине. Короче – вы можете сделать столешницу из любого материала: дерево, металл, пластик, что угодно.Ну и как вам? Этот сделанный своими руками круглый столик стоил того времени и усилий?

Источник фото: jenwoodhouse.com/diy-stacked-side-table/

Столешница из жидкого камня своими руками

Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:

  • пластилина;
  • стеклоткани;
  • пасты разных цветов;
  • химической смолы;
  • наполнителя;
  • отвердителя;
  • ацетона;
  • кальцинита;
  • гелькоута эпоксидного прозрачного;
  • термоклея;
  • понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.

Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.

Вариант №1 — прямой способ

Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:

  • после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
  • готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
  • с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
  • сушат изделие, а затем шлифуют.

Вариант №2 — обратный способ

Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:

  • заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
  • склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
  • вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
  • заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
  • отмечаем место, где будет раковина;
  • берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
  • место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
  • обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
  • по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
  • через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
  • подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента,  80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
  • заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
  • выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
  • наносим на столешницу еще один слой грунта;
  • фрезеруем кромки;
  • обрабатываем поверхность.

Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.

А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.

Изготавливаем форму

От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:

  • измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
  • делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
  • в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
  • прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
  • в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
  • в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
  • промазываем углы формы, немного закругляя их.

Готовим смесь

Для получения дешевого жидкого камня берем:

  • цемент не ниже М400 — 1 часть;
  • 3 части песка;
  • 1 часть воды;
  • колер.

Все смешиваем в подходящей емкости.

Приступаем к изготовлению столешницы

Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:

  • на основание формы помещаем сетку армировочную;
  • вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
  • армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
  • выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
  • вынимаем готовое изделие из формы;
  • шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
  • хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.

Материалы

К выбору столешницы нужно подойти со всей ответственностью, ведь от данного элемента кухонного гарнитура многое зависит. Именно он подвергается максимальной нагрузке на кухне. Среди самых востребованных материалов, которые используются в процессе производства столешницы, можно выделить следующие варианты.

ДСП – наиболее выгодный с финансовой точки зрения вариант. Кроме того, он отличается небольшой массой, поэтому не оказывается лишняя нагрузка на гарнитур. Главная особенность данного материала состоит в том, что при его изготовлении используется особый состав. Он дает возможность увеличить температурную стойкость и способность противостоять влаге. Кроме того, ДСП можно придать почти любую текстуру.

МДФ – по стоимости намного дороже, чем ДСП, однако данный материал может похвастаться своей экологичностью. Следует отметить, что панели, выполненные из ламинированной плиты, нуждаются в прочном соединении углов, иначе туда будет попадать влага, что приведет к набуханию столешницы, в результате чего она придет в негодность.

Искусственный камень. Подобная столешница выглядит солидно и включает в свой состав большое количество природной крошки. Такие элементы могут состоять и из акриловых смол. Данный вариант станет идеальным решением для людей, которые редко делают ремонт на кухне, ведь каменная столешница сможет прослужить долгие годы, отлично справляясь с влагой, высокими температурами и другими негативными факторами.

Природный камень. Такие варианты созданы для людей, которые любят все натуральное и роскошное. Данный материал считается одним из наиболее дорогих и эффектных. В большинстве случаев в процессе производства данного элемента применяется гранит или кварц.

Дерево является натуральным и безопасным с экологической точки зрения материалом. Главное преимущество деревянного покрытия состоит в том, что оно выглядит эффектно даже без дополнительной обработки. Единственный недостаток в том, что иногда придется проводить обработку покрытия при помощи особого состава для защиты от влаги.

Пластиковые варианты

Если вам нужен не просто бюджетный, а супербюджетный вариант, то обратите внимание на пластиковые столешницы. Среди достоинств можно отметить низкую стоимость и огромные возможности в области декорирования

Однако подобный материал не может похвастаться стойкостью к механическим повреждениям: поцарапать покрытие крайне легко.

Стекло считается наиболее оптимальным вариантом по соотношению цена-качество. При доступной стоимости данный материал стоек к износу и даже через много лет сохраняет свой первозданный внешний вид.

Какие инструменты использовать?

Если возник вопрос, как распилить столешницу, то в первую очередь необходимо определиться с инструментом для резки, причем чаще всего используется несколько инструментов.

Например, используя циркулярную пилу, можно получить идеальный результат, но это достаточно недешевое удовольствие, ведь качественный инструмент стоит немалых денег. Поэтому данный агрегат можно встретить в основном только на специальных фабриках.

Болгарка – имеет схожесть с предыдущим инструментом, но при этом результат окажется далек от идеального. В ходе работы с болгаркой возможно образование множества сколов.

Обычно, чтобы распилить столешницу, используется два основных профессиональных и взаимозаменяемых инструмента – это лобзик и электролобзик.

Специалисты в области строительства разделяются полотна или, как их еще называют, пилки на две основные категории:

  • рвущие понемногу с обеих сторон;
  • рвущие сильно, но только с одной стороны.

В случае работы со столешницей понадобится тот вариант, который рвет с одной стороны.

Прежде чем приступить к основной работе, необходимо хорошенько заточить лезвие инструмента, чтобы сколов не образовалось в процессе работы. Заточенным лезвием, перед тем, как начать непосредственно пилить материал, требуется проделать бороздку, глубина которой составит около 2-3 мм. Это даст возможность выполнить работу без травм и сколов.

Как установить

Если столешница стыковая – в зависимости от типа углового соединения в данном случае будут свои особенности. Проще, угол образуется стыком двумя модулей: главным образом от Вас потребуется подогнать столешницу под неровности стены при помощи электролобзика. На видео процесс показан подробно.

В угловом варианте с трапецией все осложняется тем, что развернутый или свернутый угол приведет к необходимости подрезать и подгонять все три стыкующихся элемента:

  1. В результате между задними частями столешниц, которые примыкают к стене, и плоскостью самой стены могут образоваться неровные зазоры и щели, но не стоит этого бояться. Эти зазоры легко закрыть специальным мебельным плинтусом для столешницы на кухне. Обычно он поставляется в комплекте с мебелью, но если у Вас по каким-то причинам его не оказалось или не хватило – купить его можно в любом мебельном салоне, в котором продаются кухни.
  2. После того, как Вы подогнали столешницы под свои стены, их можно крепить к модулям. Делается это при помощи саморезов через горизонтальные планки либо уголки, если вместо планок прикручены они.

Как установить столешницу:

Особенности установки столешниц из разных материалов

В зависимости от материала существуют многие варианты столешниц: каменная, ЛДСП, МДФ, деревянная, металлическая, стеклянная. Знание особенностей материалов поможет правильно закрепить столешницу в кухонном гарнитуре.

Камень и акрил

Каменная столешница для кухни своими руками прикрепляется клеем. Однако понадобится опыт, чтобы правильно распилить панель и установить тяжелую плиту. Из положительного отмечают, что поверхность не царапается, не впитывает загрязнения и просто очищаются.

«Жидкий камень» или акрил выливают на поверхность раскаленным. Полученное покрытие не царапается, выдерживает большие температуры и воду. Однако, акрил дорогой.

ЛДСП и МДФ

Многих интересует, как установить столешницу на основе ЛДСП, МДФ. Материал состоит из смол и деревянной стружки, поэтому склонен к разбуханию от влажности. Ламинированное покрытие не позволяет воде проникать в структуру и портиться фактуре.

Однако боковые стороны часто открыты, потому что необходимо распиливать поверхность для подгона. Для исключения попадания влаги обязательно обрабатываются все открытые участки силиконовым герметиком и устанавливается планка торцевая для столешницы.

Дерево

Не редко монтируют деревянную столешнику. А как крепится столешница из дерева? На саморезы конечно же

Но важно обрабатывать все части водоотталкивающими средствами. Для сохранения первоначального вида необходимо постоянное восстановление, но прочность и долгая эксплуатация гарантирована

Металл

Из металлов для кухонь применяют нержавеющую сталь. Она прочная, устойчивая к высоким температурам. Но не устойчивая к царапинам, поэтому эксплуатировать её нужно аккуратно. Поверхность металла может быть матовой или глянцевой фактуры.

Стекло

Самостоятельно крепить столешницу к кухонным напольным шкафчикам из стекла не советуют, по причине хрупкости. Хотя стекло для них закаляется по специальной технологии, нельзя сильно его ударять, чтобы не появились микротрещины. При аккуратном отношении стекло будет долго служить.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Габариты изделияиз акрила должны быть подсчитаны как можно более точно. Каждый замер следует тут же перемещать на чертёж. Там обязательно указываются проёмы мойки и панели для варки. По необходимости их выполняют и для смесителя или другого кухонного инвентаря.

Чтобы не ошибиться при переносе габаритов, следует изготовить шаблон, обладающий натуральными размерами столешницы. В качестве материала лучше всего применять картон, длину которого можно увеличить, соединив листы скотчем. Процедура создания состоит из этапов:

Формы отверстий и габариты перемещают на листы акрилового камня.

При помощи циркулярной пилы и направляющей распиливают акриловый лист. Процедуру проводят по внешней стороне, после чего боковые стороны столешницы и проёмы под плиту для варки и мойку обрабатывают фрезой.

Затем переворачивают столешницу изнанкой вверх для того, чтобы выполнить резку краёв под углом в 45℃. Он нужен для соединения стороны торца изготавливаемого изделия с горизонтально расположенной поверхностью.
Из листового камня выкраивают полоски торца и околостенный плинтусовый бортик. На оборотной стороне полос края обрабатывают фрезерным станком под углом в 45℃. Можно обойтись и без фрезеровки. Необходимо лишь наклеить кромку торца к фанере на одном уровне с верхней плоскостью. Базовую горизонтальную панель из камня приделывают к фанерному листу, пододвигая на толщину полоски торца.

В соответствии с той же самой выкройкой из фанеры изготавливают основание под акрил. Если у него самая маленькая толщина (0,3 см), то основу выполняют из цельного листа. При достаточной толщине её делают в форме основы. Ширина несущих частей фанеры колеблется от 7 до 10 см. Края обрабатывают фрезером.
Переходят к приклеиванию. Для получения качественной адгезии требуется убрать жир с акрила спиртом или ацетоном.
Если крайние части кромки и листа обработаны фрезерным станком под углом в 45℃, а каменный лист планируется монтировать на цельный фанерный лист, то первым делом приклеивают горизонтальную плиту. Расположенный внизу край реза делают совпадающим с крайними частями фанерного основания.
Клей наливают на акрил, помещают камень на фанеру и прикладывают к основе струбцинами. Для увеличения прижимной поверхности поверх листа размещают сглаженные доски, а уже затем на них помещают струбцины.

Дожидаются, пока клей засохнет, а затем удаляют стамеской его излишки, появившиеся по краям.
К торцам фанеры приклеивают кромочные полоски. На срезы, выполненные под углом в 45℃, клей льют в отдельном порядке. После этого состыковывают горизонтальную панель и кромочные резы, что позволяет получить прямой угол. Перед тем как клей засохнет, кромку удерживают на торцевой части столешницы с использованием струбцин.

Спустя 7–8 часов клей высыхает, и струбцины убирают

Угол в 90℃ осторожно закругляют с использованием торцевой фрезы профильного типа, на которой есть упорный подшипник (ролик).
Поверхность столешницы основательно отшлифовывают, доводя до полуматового блеска. На околостеночном бортике закругляют верхнюю крайнюю часть. Его фиксируют на рабочем толе и фрезеруют.
Бортик наклеивают к задней стороне торца столешницы и зажимают струбциной до тех пор, пока клей полностью засохнет

Затем лишнюю клеевую массу осторожно убирают при помощи стамески.
Проёмные торцы, которые нужны для размещения кухонных принадлежностей и приборов, обрабатывают торцевым прямым фрезером.

Его фиксируют на рабочем толе и фрезеруют.
Бортик наклеивают к задней стороне торца столешницы и зажимают струбциной до тех пор, пока клей полностью засохнет

Затем лишнюю клеевую массу осторожно убирают при помощи стамески.
Проёмные торцы, которые нужны для размещения кухонных принадлежностей и приборов, обрабатывают торцевым прямым фрезером.

Выбор дерева

Дубовые доски

При выборе материала важное значение имеет предназначение стола, на который монтируется столешница и место его расположения. Критериями выбора являются:. Критериями выбора являются:

Критериями выбора являются:

  1. Долговечность.

Этот показатель определяет способность материала выдерживать механические и термические нагрузки, а также препятствование воздействию влаги.

  1. Гигиеничность.

Характеризуется способностью к обработке моющими веществами и прочими санитарно-гигиеническими средствами.

  1. Практичность.

Характеризуется долговечностью и гигиеничностью материала, а также его способностью к восстановлению и ремонту.

Для изготовления столешницы может быть использована доска, толщиной не менее 25,0 мм и высокой степени просушки. Ее влажность должна составлять не более 12,0 %.

Сырьем, для производства досок, может служить дуб, вишня, орех, тик, ироко, сибирская лиственница, липа, береза, ель или сосна.

Кроме этого, для изготовления может быть использован массив дерева, прямой планкен или мебельный щит, которые изготавливаются из выше перечисленных пород дерева.

Прямой планкен – деревянная доска со стесанными острыми ребрами кромки. Планкены бывают прямого, скошенного типа и прямого с пазами.

Мебельный щит – натуральный материал, изготавливаемый из деревянных брусков, соединенных между собой путем склеивания.

Несколько советов

Работа с искусственным камнем не представляет собой ничего сложного. Некоторые советы помогут справиться с задачей быстрее и проще:

  1. Во время работы камень необходимо прочно закрепить, но не сильно надавливать, чтобы случайно не сломать. Особенно это относится к материалу из бетона или акрила. 
  2. Перед началом работы на пол стоит постелить доску или фанеру, чтобы кусок упал на мягкое. 
  3. Если в керамограните нужно сделать отверстие диаметром более 8 мм, необходимо сперва просверлить отверстие меньшего диаметра, затем расширить его. 
  4. Керамогранит лучше резать с лицевой стороны. 
  5. При резке инструмент нужно держать крепко, уверенно, чтобы при контакте с прочным камнем он не отлетел. 
  6. При использовании болгарки необходимо держать ее так, чтобы при разрешении диска обломки не навредили. 
  7. Начинающим мастерам лучше работать болгаркой малого размера, так как она проще в управлении и безопаснее. 
  8. Чтобы при работе было меньше пыли, необходимо смачивать режущий диск и камень водой. 
  9. Плоские искусственные камни проще резать при помощи станка для резки кафеля с диском с алмазным напылением. 
  10. При резке линия среза должна полностью оставаться на основной части камня. Это поможет резать ровно и получить гладкий срез.

Увидеть подробно, как распилить искусственный камень при помощи болгарки, можно в видео

Чем распиливать нельзя

Болгарка или углошлифовальная машина – то, чем не стоит пилить столешницу. Некоторые мастера советуют этот способ, чтобы сэкономить время. Однако недостатков у него больше, чем преимуществ.

Используйте уровень для точного распила.

Во-первых, качество деталей получается невысоким: из-за резкого движения диска появляется много сколов. Во-вторых, если используются диски большого размера, велика вероятность получения травм.

Профессионалы сделают распил качественнее благодаря наличию спецприборов.

К тому же, после работы остается много пыли, что неприемлемо в домашних условиях.

Установка угловой столешницы

Размеры стяжки для столешницы.

Если вы решили смастерить угловую панель самостоятельно, т.е. сделать столешницу, то для выполнения этой работы вам потребуется:

  • шуруповерт;
  • шурупы;
  • пистолет с силиконовым герметиком;
  • крепежи и уровень.

После того как вы обзавелись всем необходимым, можно начинать процесс выполнения работы:

  1. Следует знать, что начинать работу можно лишь тогда, когда весь гарнитур в нижнем ряду уже установлен и надежно закреплен. Ножки шкафов требуется при помощи уровня установить на один уровень по высоте. В шкафу в углу необходимо прикрутить уголки для крепежа, далее вырежьте все отверстия, которые для этого нужны. В планках, присоединяющихся к шкафу, находящихся вверху, также необходимо просверлить отверстия для крепления.
  2. Затем следует хорошо изучить комплектацию всех деталей, которые полагаются для правильной их сборки. Как правило, в его состав входят три основных фрагмента, а также алюминиевые планки Т-образного сечения с прорезями для вкручивания шурупов.

https:///www.youtube.com/watch?v=Ji5ExvwWxZY

Столешница с торца должна быть совмещена с торцами шкафов при помощи планок для крепления.

Задний модуль полотна необходимо подрезать в том случае, если при замерах кухни учитывались неровности стен и в связи с этим он не достаточно плотно прилегает к стене.

  1. Теперь можно крепить углы полотна к шкафу. Ее необходимо прикрепить с внутренней стороны. Лучше выполнять такую работу в паре, в связи с необходимостью прижимать ее сверху, пока снизу идет процесс прикручивания.
  2. Далее фиксируются крепежи Т-образной формы к одному из отрезков полотна на стыках. Соответствующий конец планки с внешним закругленным краем требуется подобрать, тем самым устранить ребро жесткости. Это необходимо сделать так, чтобы кончик планки мог без труда обогнуть внешние края полотна. Опустив шуруп в соответствующее отверстие в планке, осмотрите, не выпирает ли его шляпка. В том случае когда шляпка шурупа выпирает, необходимо обработать отверстие так, чтобы оно скрывало шуруп во время прикручивания.
  3. На края кромки необходимо поставить боковой кусочек столешницы, теперь при помощи пистолета нанесите силикон на ту сторону планки, которая должна будет прилегать к подготовленному куску. Делаем это не спеша.

Вам может быть интересно: Как смастерить табуретку из дерева?

https:///www.youtube.com/watch?v=RBpQ4smHgek

Затем прикрутите шурупами планку, прижав ее плотно, и нанесите силикон на следующую сторону планки и плотно прижмите ее. Далее необходимо плотно прижать столешницу к кухонному шкафу, лучше выполнять это действие в паре, вкручивайте ее на место.

Не дожидаясь высыхания силикона, необходимо убрать его остатки. Немного выпирающий конец планки с устраненным ребром жесткости требуется загнуть по внешней части скрепления, это можно сделать с помощью обычного молотка и небольшого кусочка дерева, слегка по нему постукивая. Что касается второй части, ее необходимо делать аналогично первой.

Круглый стол на металлических ножках

Это один из самых простых обеденных столов! Первый шаг после того, как распилите доски, это сделать отверстия в кармане, для этого здесь использовался Kreg K5 Jig. Затеи разложите доски и выравнивайте. Прикрепите шурупами через отверстия кармана.После этого нарисуйте круг как шаблон для вырезания. Можно прикрепить маленькую канцелярскую кнопку в центре стола и привязать к ней нитку. Измерьте необходимую длину, привяжите карандаш и обведите круг. Чтобы вырезать круг, автор использовал электролобзик Ryobi. Если вы никогда не пользовались этим инструментом, то многое потеряли, это мечта каждого мастера. Лобзик рассчитан на прямые и фигурные пропилы, можно регулировать обороты, менять оснастку и вообще, очень удобная штука. Когда круг будет вырезан, необходимо прикрепить скобы для ног. Они крепятся с помощью клея и гвоздей или шурупов через скобки в нижнюю часть круга столешницы.Последний шаг сборки круглого стола — установка ног! Просто прикрутите к углам скоб, используя шурупы.

Сборка закончена! Нанесите слой быстросохнущей морилки на масляной основе Varathane Briarsmoke и покройте лаком.

Источник фото: www.shanty-2-chic.com/2017/08/diy-hairpin-leg-table.html

Круглый стол на шпильках

Для любителей самодельной мебели, посмотрите, как сделать круглый стол своими руками на ножках шпильках! Вам нужно всего несколько инструментов, 5 досок 2 × 6 и 4 короткие шпильки для ног!

  1. Сначала пропустите доски 2 × 6 через настольную пилу, чтобы сделать ширину 127 мм. Это не обязательно, просто качество столешницы будет лучше. Обязательно отрегулируйте размеры. Затем обрежьте доски по размерам и просверлили карманные отверстия.
  2. Чтобы собрать столешницу, сначала скрепите две средние доски, потом остальные, как показано на фото.
  3. После того, как все доски скреплены, вырежьте круг с помощью фрезера. Здесь использовался Ryobi Plunge Router на самодельном приспособлении. На сайте (ссылка ниже) вы можете прочитать практические рекомендации для использования домашнего джига.
  4. Заключительный этап сборки, это крепление ножек шпилек к столешнице.
  5. Затем нанесите слой краски и защитную отделку, вот и все!

Это идеальный куруглый стол для гостиной, кухни или столовой, который придает комнате свой стиль и характер!

Источник фото: www.shanty-2-chic.com/2018/08/diy-round-hairpin-table.html

Декоративное покрытие столика

Перед окраской необходимо выполнить шлифовку поверхностей мелкозернистой наждачной бумагой. Грунтовкой я не покрывал, просто разбавил набольшое количество краски растворителем и валиком нанес ее на поверхность тонким слоем. Так как фанера была очень сухой, практически вся краска впиталась, и поверхность стала шершавой. Далее опять шлифовка, заделка микротрещин и неровностей. В качестве шпаклевки использовал смешанный с краской мел. Нанесение второго слоя краски, шлифовка и окончательная окраска. Что в результате получилось, Вы видите на фотографии.

Так как место соединения столешницы к ножке со стороны невидимо, то способ крепления был выбран винтами на уголках. Соединение шпунтами в данном случае не оправдано, так как имеет ряд недостатков. Неразборное, требует высокой точности выполнения, менее прочное, требуется операция клейки и время для высыхания клея.

По такой технологии можно с успехом изготавливать сиденья для круглых стульев, закруглять острые углы табуреток.

Если сделать столешницу большего размера, а ножки короче, то получится уже журнальный столик.

Надеюсь, декоративный самодельный столик с круглой столешницей Вам понравился.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Если вы знакомы со столярным делом не понаслышке, то столешницу из искусственного камня вы можете изготовить сами. Чтобы приступить к работе, нужно оборудовать небольшую мастерскую, а кроме того, обзавестись:

  • листом искусственного камня. Листы, которые предложат вам в магазине обычно имеют габариты 3,66х0,76 м и толщину 12,0 мм. Встречаются и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
  • подложкой в виде влагостойкой фанеры толщиной 30 мм. Иногда используют ДВП или ДСП, но это не очень удачное решение — набухая из-за попадания влаги, они способны разрушить листовой искусственный камень;
  • клеем двухкомпонентным. В среднем для одного листа искусственного камня требуется клея до 150 мл и лучше в тюбике;
  • карандашом и линейкой.

Набор необходимых инструментов

Изготовление столешницы предполагает наличие большого перечня инструмента и приспособлений, который включает:

  • шлифовальную машину;
  • лобзик;
  • дисковую и торцевую пилы;
  • шлифмашину орбитальную;
  • дрель;
  • пылесос;
  • фрезу, но учтите, не любую, а только отличного качества;
  • пистолет клеевой;
  • фрезер;
  • фрезы, оснащенные твердосплавными лезвиями;
  • направляющая шина;
  • приборы для выполнения замеров.

Технологический процесс

При использовании искусственного камня, технология изготовления столешниц, состоит из ряда операций:

  1. Начинаем с тщательных замеров места, куда будет устанавливаться столешница.
  2. Продумав все до тонкостей, составляем карту раскроя или чертеж.
  3. Разрезаем искусственный камень на необходимые элементы:

собственно столешницу. Стандартные ее размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м;  

полоски для обработки торцов высотой от 3,5 до 3,7 см ; — пристеночный плинтус или бортики, высота которых 3-6 см. Эти размеры только рекомендуемые, а вы можете выбрать и другие.

  1. При помощи фрезера торцуем края заготовки и контуры вырезов под мойку и варочную панель.
  2. Обрабатываем профиль, для чего заготовку столешницы переворачиваем изнаночной стороной вверх и используя фрезер, выполняем канавку под кромку. Глубина ее — 0,2 см.
  3. Вырезаем из фанеры полоски шириной приблизительно сантиметров 7 для формирования каркаса, а если толщина листа искусственного камня минимальная, т.е. 3 мм, то каркас вырезается сплошным, иначе не будет обеспечена достаточная жесткость.

Важно не забыть: кромка устанавливается на чистую поверхность, поэтому проведите обезжиривание, используя спирт или ацетон

 Окончательное оформление столешницы

Дальнейшая работа над столешницей заключается в проклеивании кромок и рамы из фанеры:

  • берем тюбик с двухкомпонентным клеем, оснащаем его смесителем, выдавливаем в целлофановый пакет, смешиваем, после чего отрезаем кончик пакета и выдавливаем клей на кромку или на 2-х мм паз;
  • столешницу с кромкой сдавливаем струбциной. Так как клей сохнет очень быстро, то делаем все оперативно;
  • после застывания счищаем выступивший клей стамеской;
  • по периметру заготовки клеим силиконовым клеем полоски, вырезанные из фанеры, образовывая раму отстающую от кромки на 0,2 см;
  • если столешница имеет Г-образную форму, то в месте, где 2 элемента стыкуются, также наклеивается полоска фанеры в качестве ребра жесткости;
  • зажимаем конструкцию в струбцине и оставляем часов на 7;
  • остатки силикона удаляем стамеской;
  • на участке, где фанерная рама отстает от кромки  на 2 мм, еще наносим силикон и ровняем до тех пор, пока уровень рамки и силикона не совпадут. Для выравнивания используется фреза с нижним подшипником;
  • шлифуем фанеру, используя шлифмашину;
  • разместив столешницу лицом вверх, округляем кромку, применяя фрезер;
  • места, где находятся вырезы под варочную панель и мойку, с обратной стороны усиливаем путем наклеивания второго слоя искусственного камня;
  • шлифуем поверхность искусственного камня до полуматовости;
  • осталось заняться закруглением пристеночного бортика и столешницу можно устанавливать.

Описан вариант изготовления простой прямоугольной столешницы. При выполнении L-образной столешницы из камня искусственного, технология обработки торцов немного другая: торцы фрезеруются зеркально.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Triodesigng
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: