Хомут червячный для соединения трубопроводов и шлангов + видео

Виды хомутов

Хомуты могут быть использованы, для выполнения самых разных задач. Для удобства использования, производители разработали несколько разновидностей, каждая из которых обладает индивидуальными особенностями.

На рынке они представлены такими видами:

Спиральный – представляет собой своеобразную обжимную ленту, в которой имеются отверстия для болтов. Они широко используются в работах на магистралях (где имеется высокое рабочее давление), гидравлических системах и т.п.

Проволочный – визуально представляет собой одно или несколько металлических колец и имеет в конструкции стягивающий элемент. Основная область предназначения, работа с гофрированными трубами.

Винтовой червячный – это полоска с дорожной из зубчиков, для затягивания оснащаются шурупами. Часто применяются в отопительных системах. Также червячные хомуты используют в качестве механизма фиксации для систем трубопроводов, которые особенно подвержены вибрации.

Трубные – такой тип представляет собой кольца со скобами. Их устанавливают тогда, когда есть необходимость в снижении внутреннего напряжения системы.

Пружинные – узкоспециализированные приспособления. Применяются для треб, которым характерно линейное расширение.

Пружинный хомут

Усиленный – такие модели отличаются особой прочностью конструкции. В них лента и замок представляют собой по сути одно целое, они могут быть сварены или склепаны. Применяются в таких ситуациях, когда есть угроза высокого давления.

Хомуты червячные NORMA

Многофункциональные червячные хомуты для шлангов NORMA серии TORRO идеально подходят для разнообразных условий эксплуатации при воздействии больших механических нагрузок. Благодаря своей прочности на растяжение, большому моменту на разрыв и равномерному распределению усилия натяжения, они являются стандартом современных хомутов для шлангов.

В продаже представлен весь размерный ряд червячных хомутов, начиная от миниатюрного 1/2″ (8-12мм.) и заканчивая 9″ (220-240 мм.)

Хомуты червячные изготовлены из высококачественной стали. Все элементы хомута защищены цинко-алюминиевым гальваническим покрытием (W1), что препятствует возникновению коррозии и обеспечивает длительный срок службы изделия. Также все размеры червячных хомутов NORMA серии TORRO выпускаются и из высококачественной химически стойкой нержавеющей стали (W2).

Хомуты отличаются ассиметричным расположением червячного соединения и резьбы. Смещение червячного соединения положительно влияет на долговечность хомута.

Гладкая внутренняя поверхность и отбортованные кромки ленты предохраняет поверхность закрепляемых шлангов и патрубков при стягивании и работе скобы от повреждений.

Толщина ленты хомута с покрытием = 0,8 мм. Толщина ленты хомута из нержавеющей стали = 0,7 мм.

Конструкция червячного узла обеспечивает стабильный зазор и оптимальный угол резьбы в паре винт-лента, что в сочетании с высокоточным исполнением, использованием специальной стали и гальванического покрытия, обеспечивает равномерное усилие сжатия по периметру, большой предельный момент при затяжке, высокую вибростойкость и наработку на отказ.

Легко вращающийся винт в замке хомута, надежно фиксирует соединяемые узлы и позволяет при затяжке ленты использовать гаечный ключ, а также шлицевую и крестовую отвертки.

Важнейшим показателем качества хомута является так называемый момент затяжки.

По требованиям шведского стандарта SS2298E, рекомендуемый момент затяжки для ленты хомута шириной 7 мм. и диаметром 15-24 мм. составляет 3-4 Нм. Тесты, проведенные с хомутами , показали, что они легко выдерживают момент затяжки 4,5-5 Нм.

В случае отсутствия герметичности соединения причину надо искать в другом (неправильный подбор по диаметру соединяемых узлов, порезы патрубка, и т.д.)

Хомуты выпускаются по германскому стандарту DIN 3017.1, производство сертифицировано по ISO 9000, 9001, 9002; ISO 14001.

Хомуты должны допускать многократное использование для рукавов одного и того же диаметра и обеспечивать герметичность соединения. Области применения червячных хомутов для шлангов: магистрали охлаждающей воды, топливопроводы под давлением и без давления,вентиляционные линии, нефтепроводы, воздуховоды пониженного и повышенного давления (например, наддува воздуха)

Червячные хомуты NORMA серии TORRO соответствуют самым жестким требованиям и нормам к этому виду продукции, и будут надежно служить Вам и Вашему автомобилю. Пример условного обозначения:

Хомут TORRO S W1 C7 (16-27мм) NORMA

Хомут TORRO S — обозначение червячного хомута W1 — обозначение марки стали — оцинкованная сталь C7 — ширина силовой ленты (мм) (16-27мм) — рабочий размер (мм) NORMA — производитель

Наименование	Ед. изм.	Цена руб/шт
Хомут TORRO S W1 C7 (8-12мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (10-16мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (12-22мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (16-27мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (20-32мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (25-40мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (30-45мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (35-50мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (40-60мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (50-70мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (60-80мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (70-90мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (70-90мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (90-110мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (100-120мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (110-130мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (120-140мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (130-150мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (140-160мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (150-170мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (160-180мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (170-190мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (180-200мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (190-210мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (200-220мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (210-230мм) NORMA	шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (220-240мм) NORMA	шт.

Ремонтные хомуты для трубопроводов: правила эксплуатации и внешней вид

Для ликвидации опасных последствий аварий на трубных магистралях применяются хомуты ремонтного типа. Например, при прорыве водопроводной или отопительной системы, достаточно просто зафиксировать место проблемы без сброса давления. Такой способ ремонта может носить временный или постоянный характер.

Ремонтный хомут может состоять из нескольких секций

Технические характеристики для ремонтных фиксаторов

С технической точки зрения, трубный нержавеющий или оцинкованный хомут представляет собой скобу с резиновой вставкой, которая придаёт месту соединения герметичность. Однако данные модели приспособлений предназначены исключительно для повреждений на прямых участках трубопровода. На изгибах или разветвлениях лопнувшие конструкции отремонтировать таким образом невозможно.

Приспособления для ремонта трубопроводов обязательно должны обладать следующими характеристиками:

наличие болтовых зажимов;
присутствие резинового герметика разной толщины;
возможность распорки деталей обжима между собой;
прочный металл, который не поддаётся деформации.

Какие бывают виды ремонтных хомутов

В зависимости от сложности работы по креплению трубопроводов, необходимо выбирать и модель ремонтного хомута. Разберёмся с существующими разновидностями:

односторонний. Чаще всего, это U-образная модель крепежа, которая имеет одну полуось с резьбой на концах и перемычку, которая впоследствии фиксирует трубу с помощью болтов. Однако такой вариант приспособления удобен только для предотвращения различных протечек;
двухсторонний — это конструкция, имеющая два металлических полукруга, которые соединяются между собой с помощью болтов, который на данной конструкции может быть от 2 до 4 штук;
многосоставной. Такой хомут представляет собой более сложный вид крепления. Обычно этот вариант предназначен для фиксации нескольких трубопроводов одновременно.

Силовые крепежи могут сужаться к месту крепления

Ремонтные хомуты для трубопроводов: как выглядят и когда применяются

Использование ремонтных хомутов – это способ быстро отреагировать на аварийную ситуацию даже при отсутствии возможности сброса давления в системе. Это может быть сквозная коррозия или некачественно проваренный шов. Иногда при сильном механическом воздействии может лопнуть пластиковая труба канализации или ПВХ магистраль отопления. В этих ситуациях можно также обойтись установкой ремонтного хомута.

Так выглядит ремонтный хомут для труб

Характеристики ремонтных сантехнических изделий

Ремонтный хомут универсален и может быть использован для труб из любого материала. Ограничением служит только повреждение искривлённого участка или место ответвления трубопровода – здесь подобные изделия бессильны. Изготавливаются ремонтные хомуты из металла (оцинковка или нержавейка), а внутри имеют резиновую вставку.

Многообразие ремонтных сантехнических изделий для труб, представленных на российском рынке:

Мнение эксперта

Валерий Дробахин

Инженер-проектировщик ВК (водоснабжение и канализация) ООО «АСП Северо-Запад»

Спросить у специалиста

“В качестве ремонтного может быть использован и крепёжный хомут. Однако следует понимать, что крепежи не предназначены для ремонта, и использовать их можно только в крайнем случае”.

Рассмотрим некоторые виды ремонтных изделий, присутствующих на российском рынке.

Некоторые виды ремонтных хомутов

Двусторонний – состоит из двух полукруглых частей, скрепляющихся между собой болтами (по 2, 3 или 4 на одну сторону). Такой вид является самым простым, поэтому стоимость его невысока.
Односторонний – имеет U-образную форму с перемычкой. Подходит для ремонта лишь небольшой течи. При монтаже требуется установка резиновой прокладки.
U-образное ремонтное сантехническое изделие, требующее резиновой вставки при монтаже
Многосоставный – состоит из трёх и более частей, соединяемых между собой болтами. Такие хомуты используются для ремонта труб большого диаметра.

Особенности червячных хомутов и их применение

Хомуты червячного типа – это цельноштампованное крепление, оснащенное специальным крепежным замком. Червячные изделия применяются для таких нужд:

для соединения водопроводных сетей, труб, шлангов и прочих магистралей;
для фиксации систем отопления на месте;
для крепления труб при повышенной вибрации.

Червячные хомуты очень часто применяют при высоких нагрузках, поскольку их крайне сложно разорвать или даже растянуть. Кроме того, изделия червячного типа устойчивы к любым механическим воздействиям. Червячные конструкции не потеряют своей герметичности, даже если их применять по нескольку раз.

Изделия червячного типа производятся методом прессования или же просечкой либо накаткой. При их изготовлении делают большой упор на обработку ленты, на то, чтобы не было острых краев, а трубы и шланги при этом не могли повредиться.

Типовые размеры червячной конструкции такие:

длина ленты 0,8 – 24 см;
ширина 0,9 – 1,2 см;
толщина металла 0,7-0,9 мм.

Помимо размеров, червячные конструкции отличаются друг от друга по металлу изготовления. Это всегда сталь, но она бывает разной:

оцинкованная;
нержавеющая и легко намагничивающаяся;
нержавеющая и плохо намагничивающаяся;
антимагнитная нержавеющая сталь.

Конструкционные особенности червячных хомутов

В основном червячные хомуты используются при герметизации пневматических и гидравлических систем. Размеры конструкции и крепежа определены ГОСТом и отличаются в зависимости от типа червячного хомута и его серии.

Так, например, согласно одному из ГОСТов, червячный хомут представляет собой единую конструкцию, где поверхность деталей на основе углеродистой стали имеет покрытие из цинка с хроматированием. Также червячный хомут включает в себя ленту, на которой имеется зубчатая дорожка, а также винт или болт, способные затянуть крепежное изделие. Эта пара (лента и болт) представляет собой бесступенчатую поверхность, благодаря которой обеспечивается равномерная затяжка трубы и герметизация ее стыков.

Головки на винте могут быть таких видов:

шестигранные;
включающие шлицевой паз;
включающие крестообразный баз;
винт с буртиком.

Корпус с лентой соединены заподлицо, сварные швы или клепки при этом не нужны. При этом нет риска того, что гибкий шланг или рукав при соединении будут повреждены. Лента сделана штампованной, а на ее формованной поверхности содержатся просечки или зубья, а края должны быть скругленными. При вращении винта корпус начинает упираться в зацепы, что позволяет надежно ему удерживаться на стяжке.

Крепежные червячные изделия сделаны на основе углеродистого или нержавеющего сплава стали, их предел составляет 40 кгс/мм 2 и выше.

Червячные хомуты независимо от размера и типа стали предназначены для частого использования, при условии, что будут соединяться рукава с одинаковым диаметром. При повторном применении прочность и надежность крепления не должны быть хуже, чем при первичном. Минимальное количество применений червячного хомута составляет 50 раз. А если в ходе применения система труб подверглась сильной вибрации, то червячный хомут должен обеспечивать надежное соединение без ослабления стяжки. Если вибрация сильно высокие, то лучше выбирать червячные изделия усиленного типа.

Размеры

Ленточные хомуты имеют стандартные и нестандартные размеры. Самые популярные стяжки:

8-12 мм (первое число – минимальный диаметр, второе – максимальный);
10-16 мм;
12-22 мм;
20-32 мм;
32-50 мм;
70-90 мм;
120-129 мм;
149-161 мм.

Изделия с такими стандартными параметрами чаще всего используются в быту. Производители также выпускают стяжки с большим диаметром, однако они редко применяются в домашнем хозяйстве.

Помимо хомутов, в строительных и хозяйственных магазинах можно найти хомутную ленту с замками. Её длина составляет 30 метров. Благодаря такой металлической ленте можно без дополнительных приспособлений изготовить стяжку с нужными размерами своими руками.

Виды червячных хомутов по ГОСТ 28191

В соответствии с ГОСТом выделяют четыре основных вида червячных хомутовых изделий. Рассмотрим их:

Червячное ленточное изделие, которое включает в себя болт. Такой хомут может быть двух серий:

лёгкой;
тяжёлой.

Легкий хомут применяют в тех системах, где нет сильной вибрации

Эксплуатируются такие приспособления в условиях минимальных вибраций в системе.

Узкий хомут ленточного типа используется в конструкциях, которые при эксплуатации создают сильную вибрацию. Такие изделия также оснащены болтами.
Широкое ленточное изделие, оснащённое болтами, используется для рукавов, которые отличаются небольшими показателями давления.
Изделие проволочного типа (оснащённое винтом).

Наиболее популярен хомут, который имеет зубья, размещённые под определённым углом. Такие зубья выполняются посредством гофрирования. Наличие зубьев исключает возможность соскока хомута даже в трудных эксплуатационных условиях (при сильной вибрации или механических нагрузках).

Просечные приспособления имеют одну особенность — перфорацию на ленте. Перфорированный червячный хомут из нержавеющей стали имеет более слабую устойчивость к разрушению. Разрушающий момент такого приспособления может быть до 15 Нм. Затягивание крепёжного элемента производится с использованием разных инструментов: шестигранника или отвёртки. Диапазон затягивания регламентируется ГОСТом и составляет около 6–76 мм.

Хомуты с «барашком» — это изделие, чаще всего используемое в промышленных целях

Стоит обратить внимание на ещё один тип червячного приспособления — оснащённое «барашком». Такое приспособление применяется, как правило, в бытовой сфере, а не в производственных целях

Сечение такого червячного хомута может варьировать от 10 до 60 мм.

Винт-барашек или, как ещё иногда называют этот элемент «бабочка», позволяет произвести установку хомута без использования специальных инструментов. Корпус такого хомута может выполняться из двух видов стали:

нержавеющая;
углеродистая.

Сама бабочка зачастую изготавливается из пластмассы. Используются такие модели для стыковки шлангов и разнообразных трубок.

Все червячные хомуты ГОСТ 28191-89 классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, на три типа:

из нержавеющей стали;
оцинкованные модели;
комбинированные устройства, которые включают в себя затяжной элемент из прочной углеродистой стали, а сама лента такого устройства изготавливается из нержавеющего материала.

Согласно ГОСТ, хомуты изготавливаются из прочной стали, чаще всего нержавеющей

Металлические стальные хомуты для крепления труб

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

типоразмер, определяющий диаметр закрепляемой трубы (измеряется в дюймах);
толщина (измеряется в мм);
размер соединительной гайки (если таковая имеется);
рабочая нагрузка (измеряется в килоньютонах);
разрушающая нагрузка (измеряется в килоньютонах).

Конструктивно элементы крепления могут поддерживать различное количество труб одновременно при их параллельной прокладке

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

жёсткая (неподвижная) – выполняется в местах изгибов и разветвлений в системах водопровода и канализации;
плавающая (подвижная) – используется в сетях отопления и горячего водоснабжения, где возможны продольные перемещения труб в процессе эксплуатации, связанные с изменением температурного режима работы систем.

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

разъёмное кольцо;
два полукольца;
скоба U-образной формы.

Скоба U-образной формы изготавливается для каждого типоразмера труб, что позволяет подобрать необходимый элемент крепления для трубопроводов разного диаметра

Государственное регулирование

Устройство бесспорно очень простое и предназначение его выяснено. Тем не менее, к качеству хомутов предъявляются строгие требования ГОСТ. Такой подход к изделию вполне оправдан, ввиду функционального предназначения детали и того, какую роль она играет в общей прочности магистральной системы.

Интересно, то, что для каждого вида крепежного элемента установлены индивидуальные нормы. К примеру, маркировка 24137 80 устанавливает перечень требований для изделий из металла в форме подковы, колец или полуколец. Нормативная документация содержит информацию по типоразмерам, о марке, используемой в изготовлении стали, устанавливает допустимые нагрузки. Комплектация каждого изделия дополняется креплением. Это может быть шпилька-саморез, соединительная гайка, а так же пластиковый дюбель.

Крепления, предназначенные для труб, изготовленные из полимерных материалов должны соответствовать нормам установленным ГОСТ 17679 80, в нем также оговорены все требования по конструктивным характеристикам и эксплуатационным особенностям.

Разнообразие, представленное на рынке

Хомуты в настоящее время имеют огромное количество конфигураций. Отличительными особенностями моделей являются и форма, и метод фиксации, материалы и так далее.

Технические параметры

Основными техническими характеристиками, по которым различаются эти крепежи, являются:

Размер — это, пожалуй, первостепенный параметр, поскольку именно он определяет диаметр трубы, которая может быть закреплена с его помощью.
Толщина.
Ширина.
Рабочая и разрушающая нагрузка (измеряются они в килоньютонах).
Вес хомутов.

Хомут

Это крепежная деталь, состоящая из штампованной металлической ленты с зубьями (накатные хомуты) или насечками (насечные хомуты) (1), расположенными на одной ее половине, винта (2) и замка червячного соединения (3). С внутренней стороны, которая будет обращена к трубе, лента абсолютно гладкая, благодаря чему неспособна повредить поверхность трубы.

В зависимости от длины ленты, диаметральные размеры хомутов изменяются в определенных пределах. Свое название эта деталь получила по причине того, что в ней реализован принцип червячной передачи: при вращении винта его зубья входят в зацеп с насечками (зубьями) на ленте, благодаря чему лента сдвигается и закручивается, туго охватывая трубу.

В числе достоинств этого вида крепежа простота и равномерность затяжки, высокая надежность соединения (червячный хомут нельзя ни растянуть, ни разорвать), возможность многократного (до 50-ти раз) использования, устойчивость к воздействию высоких температур.

Еще одно важное преимущество – универсальность: они могут использоваться для монтажа и ремонта труб из любого материала. Крепление является абсолютно безопасным и не приводит к порче поверхности труб. По этой причине широко применяются при работах с водопроводной или отопительной системой

Кроме того, они отлично себя зарекомендовали в условиях сильной вибрации и при больших нагрузках

По этой причине широко применяются при работах с водопроводной или отопительной системой. Кроме того, они отлично себя зарекомендовали в условиях сильной вибрации и при больших нагрузках

Крепление является абсолютно безопасным и не приводит к порче поверхности труб. По этой причине широко применяются при работах с водопроводной или отопительной системой. Кроме того, они отлично себя зарекомендовали в условиях сильной вибрации и при больших нагрузках.

Но следует помнить: все сказанное относится только к качественным деталям, выполненным из высокосортной стали и на профессиональном станке. В противном же случае, при использовании недостаточно прочного и слишком мягкого металла, изделие легко деформируется и неплотно прилегает к шлангу или трубе. Все попытки затянуть винт потуже приводят к прокручиванию затяжного механизма.

Еще один возможный недостаток, связанный с некачественным изготовлением, – недостаточно гладкая внутренняя поверхность ленты или ее острые края, способные повредить трубы.

Инструкция по креплению труб при помощи хомутов

Как производится крепление трубы к стене хомутами? Работа выполняется по следующей схеме:

по всей длине трубопровода наносится разметка мест расположения крепежных элементов. По требованиям металлический или пластиковый хомут надо располагать на расстоянии:
80 см, если диаметр труб не превышает 20 мм, а температура проходящей жидкости 60ºС;
65 см, если производится крепление труб для горячей воды, диаметром не более 20 мм;
110 см при креплении труб диаметром 40 мм, предназначенных для холодного водоснабжения;
95 см для фиксации труб горячего водоснабжения диаметром не более 40 мм;
185 см и 160 см, если необходимо закрепить трубы диаметром 110 мм и более для холодного и горячего водоснабжения соответственно;

Определение мест расположения хомутов

в обозначенных местах просверлить отверстия для крепления хомута к стене. Диаметр отверстий должен соответствовать диаметру крепежных шпилек, если устанавливаются устройства с резиновой прокладкой, или крепежным болтам при использовании иных видов хомутов. При подготовке отверстий также необходимо следить за глубиной сверления. Если хомуты установить не в одной плоскости, то трубопровод будет перегибаться, что вызовет дополнительный шум при прохождении жидкости, и будет способствовать отложению загрязнений в местах перегиба;
в подготовленные отверстия вставляются пластиковые дюбеля. Для этого потребуется подготовить молоток;
производится фиксация хомута при помощи отвертки соответствующего размера (если хомут закрепляется болтами) или вручную (используется для хомутов со шпильками);

Крепление хомута к стене

на хомуты закрепляются трубы. Затяжка хомутов на трубе должна быть достаточно прочной, но без чрезмерного усилия, так как любая перетяжка может привести к деформации трубы и, как следствие, снижению периода использования трубопровода.

Читать также: Захваты для листового металла чертежи

Крепление трубы на хомут

Процесс закрепления трубы канализации при помощи хомута представлен на видео.

Итак, хомут является простейшим и достаточно надежным способом крепления труб не только к стене, но и потолку. Стоимость крепежных элементов невысокая, что позволяет использовать устройства широкому кругу потребителей. Работу по установке хомута и закреплению трубы можно провести своими силами.

При прокладке и монтаже трубопроводов различного назначения (водоснабжения, отопительной или канализационной системы и так далее) используются специальные устройства – хомуты для крепления труб. Небольшие изделия позволяют надежно закрепить как горизонтальные, так и вертикальные участки трубопроводов к стене, полу, потолку и иным предметам. Как подобрать и использовать устройство, читайте далее.

Приспособления для фиксации трубопровода

Разновидности

Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.

По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными. Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам. Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.

Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.

В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.

Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.

Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.

Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.

Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.

Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.

Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.

Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода. Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку. Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.

Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.

По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:

К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.

Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:

разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.