Как просверлить закаленное стекло в домашних условиях? -

: Сверлим стеклянный череп

Всегда ищите более тонкое место для сверления на стеклянной таре. Если, например, взять бутылку в виде стеклянного черепа, то ее дно имеет очень большую толщину, поэтому сверлить его нет никакого смысла (стекло просто расколется). Зато задняя нижняя часть стеклянного черепа имеет толщину не более 6 мм, поэтому сверлить нужно в этом месте.

Подложите подушку (можно использовать, например, старую толстовку) на стол сверлильного станка, чтобы уменьшить давление на стекло, создаваемое сверлом во время сверления. Это также защитит стекло от царапин.

Процесс сверления.

Поместите подушку на стол сверлильного станка.
Вставьте в патрон сверлильного станка алмазное трубчатое сверло диаметром 6 мм.
Проверьте глубину сверления, чтобы убедиться, что вы просверлите стекло полностью.
Установите бутылку под сверло тем местом, которое вы хотите просверлить.
Крепко держите бутылку рукой, предварительно надев на руку перчатку.
Включите сверлильный станок и начинайте сверлить, не прилагая большого усилия к рукоятке подачи шпинделя.
Поливайте водой место сверления каждые 20 секунд, чтобы смыть пыль и охладить стекло.
Охлаждайте стекло водой пока полностью не просверлите стенку бутылки.
Смойте стеклянную пыль.

Вся работа займет у вас не более 2 минут.

Подготовка рабочего места и инструмента

Рабочее место для сверления стекла должно быть комфортным и безопасным:

специальное помещение (желательно нежилое);
устойчивый и ровный стол (или верстак) с нескользящей поверхностью;
наличие свободного пространства вокруг стола (или верстака).

Обеспечение безопасности работника:

специальные защитные очки;
перчатки из плотной ткани.

Инструментарий и расходный материал:

классические сверла про металлу и по керамике необходимой длины;
дрель (можно заменить на шуруповерт, но не рекомендуется);
жидкое мыло (или аналог);
горячая вода;
поролоновая губка;
скипидар для обезжиривания или иная подобная химия (спирт, растворитель, ацетон и т.п.);
кусок мягкой сухой фланелевой ткани.

Процесс сверления

Перед началом сверления каленой стали стоит учесть несколько нюансов. Они связаны с твердостью материала.

Перед тем, как просверлить каленый металл в домашних условиях, стоит учесть следующие особенности:

При работе выделяется большое количество тепла. На место работы желательно подавать жидкость для охлаждения.
Сверло, особенно непрофессиональное, может быстро тупиться. Его необходимо затачивать при помощи алмазного круга.

Перед началом работы необходимо проверить прочность крепления на самом инструменте, а также прочно ли зафиксирована деталь. Если деталь из полированной или хромированной стали, на тиски надевают прокладки из ткани или кожи, чтобы не поцарапать. Работать рекомендуется в защитных очках и прочной одежде.

Также стоит выполнять следующие правила:

Сперва необходимо включить сверло на низких оборотах, затем поднести его к заготовке, иначе оно быстро затупится.
Выводить сверло нужно также постепенно, уменьшая скорость, но не останавливая его полностью.
Сверлить нужно на низких оборотах, не более 1000 оборотов в минуту. Проверить это легко: при вращении канавки должны быть различимы. Если они сливаются в одно целое, скорость лучше сбавить.

Перед тем, как просверлить отверстие в закаленном металле, требуется проверить прочность металла, особенно если сверло не уходит вглубь. Для этого используют напильники разной прочности. Если на поверхности не остается следов, стоит выбрать более твердое сверло или с алмазным наконечником, и работать на небольших оборотах.
При сверлении глубоких отверстий на сверло стоит насадить небольшой кусочек спрессованного пенопласта. Это позволит заглублять сверло до нужной отметки и обеспечит сдувание стружки.
При работе с полированной поверхностью на основание насадки стоит надеть фетровую шайбу, чтобы избежать контакта патрона и поверхности.
Если сверло слишком тонкое и плохо крепится в патроне, его хвостик необходимо обернуть латунной проволокой, добавив объема.

Мощность дрели рассчитывается, исходя из технических характеристик прибора.

Дополнительная подготовка

Чтобы процесс сверления прошел быстрее и проще, по возможности стоит подготовить поверхность. Для этого ее необходимо размягчить.

Перед тем, как сверлить закаленную сталь, ее можно подготовить при помощи:

Сварочного аппарата. Необходимо нагревать место сверления, чтобы металл стал мягче.
Пробойника. Он позволяет сделать небольшое углубление, что упростит сверление.
Кислоты (серной, хлорной или любой другой). Необходимо сделать вокруг места сверления бортик, чтобы кислота не испортила всю поверхность, налить туда жидкость и оставить на несколько часов.

В процессе работы возникает сильное трение, насадки начинают сильно нагреваться и деформироваться. С этим можно справиться при помощи специальной смазки, но подойдет и машинное масло. Ее используют в различных моментах:

Перед началом работы наносят несколько капель на точку сверления.
На режущую кромку сверла наносят немного масла, в процессе работы его добавляют, так как масло расходуется.
Во время работы стоит время от времени делать перерыв, чтобы инструмент остыл.

Эти меры предосторожности помогут увеличить срок службы инструмента и сохранить сверла в целости. Посмотреть подробнее, как происходит сверление закаленной стали, можно в видео

Посмотреть подробнее, как происходит сверление закаленной стали, можно в видео

Правила сверления

Опытные мастера- стекольщики сформулировали несколько правил по работе со стеклянным листом:

поддерживать минимально возможные обороты шуруповерта или дрели;
нажим на рукоять должен быть минимальным, повышенный нажим приведет не к ускорению процесса, а скорее всего, к трещине;
не допускать отклонения сверла от направления, перпендикулярного поверхности;
через каждые 10-15 секунд делать перерыв для охлаждения инструмента и рабочей зоны;
смачивать место сверления и сверло водой или специальной охлаждающей эмульсией.

Работа с перерывами позволяет избежать перегрева инструмента и материала. Именно перегрев чаще всего вызывает растрескивание листа.

Когда сверление почти закончено, наступает самый ответственный момент, поскольку риск появления сколов вокруг выходного отверстия становится максимальным. Этот момент также ощущается по повышению сопротивления, ощутимого на рукоятке дрели

Опытные стекольщики советуют в этом случае перевернуть лист и осторожно начать сверлить с противоположной стороны. Тогда и входное, т выходное отверстия получатся аккуратными, без сколов и неровностей

Не стоит забывать и о правильной подготовке к работе. Лист нужно уложить на ровное основание. Он должен равномерно опираться на подкладку по всей площади и не проскальзывать по нему. Края листа не должны выходить за пределы основания. Лучше всего использовать фанерный лист, обитый плотной шерстяной тканью.

Перед укладкой нужно тщательно вымести или пропылесосить основание, чтобы убрать возможный мусор или мелкие осколки стекла.

Для сверления закаленного стекла лучше воспользоваться оборудованием для гидроабразивной резки. Доморощенные способы скорее всего приведут к трещинам.

Круглые отверстия большого диаметра вырезают с помощью стеклореза и циркуля.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Дедовский способ

Этот метод начал использоваться очень давно, в то время, когда еще не существовало дрелей, но в повседневном быту уже широко применялись зеркала и стеклянные поверхности. Для такого способа необходимо заблаговременно подготовить следующие предметы:

Любой металл, который является легкоплавким — прекрасно подойдет свинец или олово.
Небольшое количество песка. Он должен быть мелким и не иметь никаких примесей, таких как ракушки и камни.
Для нагревания можно использовать газовую плиту или горелку.
Спирт.
Необходимо заготовить емкость, в которой будет плавиться металл. Для такой процедуры, как правило, применяют кружку, которую после данного процесса не жалко будет выбросить.

Как просверлить зеркало в домашних условиях:

На предварительно обезжиренную поверхность зеркала насыпают небольшой горкой песок, который должен быть немного влажным.
Применяя острый предмет, в песке делаем небольшую воронку соответствующего размера.
После этого требуется расплавить подготовленный для этой цели металл, который выливается в полученную воронку.
Далее выжидаем некоторое время, пока свинец или олово остывает.
Затем убираем песок и извлекаем застывший металл.

В результате такой процедуры на поверхности зеркала появляется идеально ровное отверстие, причем, без расколов и скопов.

Разбираемся в особенностях материала

Прежде чем задаваться вопросом о том, как просверлить стекло в домашних условиях, следует хотя бы в общих чертах познакомиться с характеристиками и особенностями этого материала.

Процесс производства стекла является достаточно сложным. Выполняют его на промышленных предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Основным этапом такого процесса является приготовление расплава, в состав которого входит несколько компонентов. Такой расплав для стекла подвергают резкому переохлаждению, при этом процесс кристаллизации не завершается полностью.

Чтобы приготовить расплав, смесь компонентов, входящих в состав будущего стекла, подвергают значительному нагреву – до 2500°. В зависимости от того, какую химическую основу имеет расплав, различают стекла:

оксидной категории;
сульфидные;
фторидного типа.

Для изготовления бутылок используется оксидное стекло (оно же силикатное)

Стекла, которые могут быть и непрозрачными, подразделяют на различные типы в зависимости от основных характеристик, которыми обладает материал. Так, различают стекла:

кварцевые, которые получают при плавлении кварцита, также известного под названием «горный хрусталь» (данный материал может иметь природное происхождение и встречается преимущественно в тех местах, где на кварцевые залежи было оказано воздействие молнии);
оптического типа, используемые для изготовления основных элементов оптических приборов (линзы, призмы и др.);
отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ и повышенных температур;
промышленного назначения (наиболее обширная категория стекол, применяемых в том числе в быту).

Вопрос о том, как просверлить отверстие в стекле, чаще всего возникает при использовании продукции последнего типа. Изделия промышленного назначения, в свою очередь, также подразделяются на несколько категорий:

калиево-натриевого типа (такие стекла, отличающиеся чистой и светлой внутренней структурой, имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому их часто используют для изготовления стеклянных изделий сложной формы);
калиево-кальциевого типа (стекла данного типа имеют поверхность без ярко выраженного блеска, отличаются высокой твердостью и трудно поддаются плавлению);
свинцового типа (такие стекла обладают ярко выраженным блеском, что делает их очень похожими на хрусталь, высокой хрупкостью при достаточно высокой пластичности внутренней структуры, значительным удельным весом и более высокой ценой, если сравнивать ее со стоимостью изделий других типов);
боросиликатные (они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим воздействиям и достаточно высокой стоимостью).

В большинстве случаев требуется сверление оконного или витринного стекла

Существует также классификация стекол по назначению. Так, различные виды стекол применяются для:

застекления окон и других светопрозрачных конструкций;
изготовления тары;
снижения уровня радиации;
производства стекловолокна;
защиты экранов смартфонов;
изготовления посуды;
производства термометров, способных измерять температуру в интервале от –200° до +650°;
изготовления лабораторной посуды (такие стекла отличаются высокой термической устойчивостью);
производства медицинских изделий (ампул, трубок, тары для лекарств);
каминных экранов и духовок (в таких случаях применяются жаростойкие стекла);
изготовления электроламп (при этом используют так называемые электроколбочные стекла);
производства ламп накаливания, рентгеновских трубок, игнитронов (для этого необходимо электровакуумное стекло);
создания элементов оптических приборов – фотоаппаратов, микроскопов, телескопов и др.;
изготовления тонкостенной химической тары и других изделий, от которых требуется высокая стойкость к химическому и термическому воздействию (для этого используют кварцоидные стекла, также известные как викор).

Сверление толстого стекла лучше производить на станке

Сверло по стеклу самодельного изготовления

Идеально для этого подходит старый, отработавший свое стеклорез. Кроме этого, понадобится металлический стержень, диаметр которого не превышает диаметра алмазного ролика стеклореза.

Самодельные сверла по стеклу

Изготовление сверла из алмазного ролика

Алмазный ролик вынимают из стеклореза и замеряют его толщину при помощи штангенциркуля;
Металлический стержень закрепляют в тисках и в торцевой части делают пропил толщиной под алмазный резец на глубину чуть больше его радиуса;
Вставляют ролик в пропил и отмечают точку для сверления сквозного отверстия в ушках под крепежный стержень;
Вынимают резец, сверлят отверстие диаметром как в ролике;
Фиксируют алмазный резец в пропиле стержнем, который аккуратно расклепывают, одновременно сжимая ушки, чтобы резец не вращался.

Сверло из алмазного ролика — чертеж

Изготовление сверла по стеклу из обычного по металлу

Берут сверло по металлу нужного диаметра пассатижами за хвостовик;
Включают газовую горелку на плите;
Кончик сверла разогревают пламенем;
По достижению металлом состояния, когда он станет белого цвета, его охлаждают в сургуче;

Полученное таким образом самодельное сверло будет эффективно проделывать отверстия.

Сверление отверстия с помощью песка

При отсутствии сверла и возможности его приобретения можно проделать отверстия другими методами или изготовить самодельное сверло, но такие способы не обладают высокой точностью и качеством, вследствие чего могут привести к порче стеклянной поверхности. Но всё-таки некоторые методы теоретически можно применить, поэтому следует их перечислить.

Довольно интересный способ, не требующий навыков сверления и наличия инструмента. Для его применения потребуются:

Песок.
Легкоплавкий припой, например, оловянно-свинцовый.
Емкость, в которой будет расплавляться данный припой.

В сформированное отверстие заливают расплавленный при помощи горелки или паяльника припой, после чего нужно подождать полного его отвердения. При последующем удалении песка и затвердевшего припоя на стекле остается отверстие нужного диаметра.

Данный метод отличается высоким качеством и точностью получаемого отверстия.

Для этого понадобится металлический стержень и простой стеклорез с алмазным роликом. Для превращения его в сверло нужно выпилить в стержне отверстие, в которое вставляется и фиксируется ролик так, чтобы оставаться неподвижным относительно стержня.

Полученная заготовка фиксируется в патроне дрели, и далее производится сверление по принципу обычного сверла.

Также можно подготовить обычное сверло, например, по металлу для работы со стеклом. Для этого нужно зажать его в тисках или плоскогубцах и держать в пламени газовой горелки до того момента, пока металл не будет раскален добела. После этого сверло окунают в теплую воду или масло. Закаленный таким образом инструмент подходит для сверления стекла.

Кусок металлической трубки тоже подойдет для проделывания отверстия при отсутствии сверла. Для этого на части трубы, которой будет производиться резка, делают надрезы, чтобы создать режущую часть в виде зубцов. При применении таких работ следует пользоваться вспомогательными абразивными порошками или пастами, но данный способ достаточно трудоемкий и часто приводит к порче заготовки.

Для резки стеклорезом отверстий больших диаметров можно использовать циркуль, фиксируя одну его часть в центре предполагаемого отверстия, а второй частью (на которой зафиксирован стеклорез) проводить рез поверхности.

Нестандартные методы сверления стекла

В качестве нестандартных методов, позволяющих сделать отверстие в стекле, можно назвать следующие:

использование в качестве режущего инструмента медной проволоки, раствора, состоящего из одной части камфоры и двух частей скипидара, в который добавляется абразивный порошок;
использование металлической трубки в качестве режущего инструмента, который также применяется вместе со специальным раствором и абразивным порошком;
сверление при помощи отрезка трубки из алюминия, меди или дюралюминия, на которой предварительно выполняются режущие зубцы (сверление по данному методу также осуществляется с использованием специального раствора и абразивного порошка).

Сверление стекла медной трубкой

Как сделать отверстие большим диаметром, чем размер сверла

Если необходимо выполнить отверстие диаметром несколько большим, чем диаметр имеющегося сверла, чем размер сверла, то можно воспользоваться стеклорезом. Для этого просверливается отверстие по вышеописанной схеме. После этого:

В отверстие вставляется гвоздь.
К гвоздю крепится небольшая веревка.
Конец веревки привязывается к стеклорезу.
Делается круг.

Гвоздь нужно подобрать четко по диаметру отверстия, чтоб он не болтался, а прочно стоял. Длину веревки, которая крепится одним концом к гвоздю, а другим – к стеклорезу, нужно рассчитать так, чтобы она равнялась радиусу нужного отверстия.

После прочерчивание круга стеклорезом нужно сделать аккуратные постукивающие движения. За счет этого круг выйдет из отверстия. Затем шероховатые края в месте среза обрабатываются наждачной бумагой.

Необычные способы просверлить отверстие в стекле

1. Для того, чтобы просверлить каленое стекло, необходимо подготовить жидкость для охлаждения. Она будет готовиться следующим образом: в уксусной кислоте нужно растворить квасцы из алюминия. Если их у вас не имеется, то можно смешать скипидар с камфорой в пропорции 1:1. Полученным раствором обрабатывайте стекло и после этого начинайте работу.

2. Если у вас нет сверла, то можно использовать медную проволоку, которую нужно зажать в дрели. В подобном случае процесс будет происходить при помощи специального раствора: 2 части скипидара и 1 часть камфоры, в которые следует добавить крупнозернистый порошок из наждачной бумаги. Смесь нужно положить на место, в котором нужно просверлить отверстие и приступайте к работе.

3. Имеется и еще один метод использования подобного раствора. Возможно работать металлическим отрезком трубы, который тоже можно вставить в патрон дрели. Выполните на поверхности стекла кольцо из пластилина высотой в 10 мм и диаметром в 50 мм. В углубление кольца налейте раствор из камфоры, скипидара и наждачного порошка и просверлите.

Можно попробовать сделать это химически, а не механически.

Проблема закалённого стекла – высокие напряжения в поверхностном слое стекла. Как только в процессе сверления напряжения, механические напряжения, в этом слое превышают порог – так сразу весь лист рассыпается на мелкие кусочки. Но стекло можно растворить в плавиковой кислоте – такое удаление материала не вызывает появления дополнительных механических напряжений, хотя форму и размеры отверстия уже нельзя не гарантировать с той же точностью, как при механическом сверлении.

Конечно, не факт, что этот метод сработает. Ведь вполне может оказаться, что этому поверхностному слою абсолютно по фигу, как именно нарушается его целостность – сверлом или плавиковой кислотой. Но попробовать интересно.

Особенности сверления стекла

Многие люди задаются вопросом, как сверлить стекло. Для этой цели необходимо иметь в наличии подходящее качественное сверло, а также материал, способный моментально охладить стекло. Чаще всего специалисты используют один из нескольких упомянутых видов.

Изделие, напоминающее перо или копье, создается из твердого сплава и имеет диаметр в 13 мм

Важно помнить, что в процессе сверления возникнут небольшие сколы.
Элемент, напоминающий копье и предусматривающий наличие алмазного напыления, помогает избежать сколов.
Круглая разновидность позволяет выполнять отверстия на различных стеклянных поверхностях. Чтобы такой процесс был максимально удобным, рекомендуется использование специального станка.
Латунное сверло с алмазным покрытием требует обязательного охлаждения стекла

Для этой цели обычно используется скипидар либо вода.
Трубчатое сверло также нуждается в охлаждении.

Если вы решили выполнить работу самостоятельно, обязательно подготовьте стекло. Поверхность необходимо обезжирить с помощью спирта и протереть сухой салфеткой

Также важно убедиться в том, что стеклянный лист не скользит по рабочей поверхности

Сверление выполняется в несколько этапов.

Необходимо отметить точку сверления. Для этой цели используется маркер либо строительный скотч.
Чтобы не испортить материал, следует предварительно потренироваться на осколках.
Как правило, процедура сверления занимает немало времени. В любом случае не стоит давить на стекло с целью ускорения процедуры.
Материал необходимо держать под прямым углом. При этом во время сверления одного отверстия стоит сделать несколько пауз, чтобы изделие успело остыть.
Когда вы закончите сверлить, переверните поверхность и выполните отверстия с другой стороны. Благодаря этому удастся избежать образования трещин либо сколов.
Устранить неровности поможет мелкозернистая наждачная бумага.

Использование обычного сверла

подготовить следующее:

сверло, предназначенное для сверления поверхности из керамики или металла;
шуруповерт;
скипидар;
спирт;
пластилин.

Стеклянную поверхность необходимо расположить так, чтобы она ровно лежала. Затем следует вставить сверло в шуруповерт или дрель и убедиться в том, что оно не разобьет стекло. После этого поверхность обезжиривают и помечают нужное место пластилином. Далее необходимо приступать к сверлению.

Использование самодельного сверла

Для создания отверстий на стеклянной поверхности можно использовать самодельное сверло. Его главным элементом является алмазный ролик, расположенной в обычном стеклорезе. Как вариант, можно взять металлический стержень, в котором подготавливается отверстие для ролика. Подобная разновидность считается неплохой модификацией элемента с алмазным напылением.

Если вам необходимо выполнить отверстие в стекле диаметром максимум в 50 мм, то можно взять любое сверло, а затем захватить его плоскогубцами и подержать несколько минут над пламенем, идущим от газовой горелки. Когда оттенок кончика станет белым, его охлаждают в сургуче. Благодаря подобной закалке изделие сможет просверлить практически любое стекло.

Общие рекомендации по сверлению

Если вы впервые задались вопросом, как сверлить стекло в домашних условиях, то при выполнении работ обязательно придерживайтесь простых рекомендаций.

На место будущего отверстия наносят небольшое количество скипидара, благодаря чему удастся избежать образования трещин.
Дрель не следует прижимать сверху.
Между сверлениями необходимо выдерживать паузу в 5–10 секунд. В этот момент сверло окунают в воду.
Дрель не следует перемещать с одной стороны в другую.
Лучше всего сверлить шуруповертом, поскольку его обороты будут меньше.
Для обезжиривания стеклянной поверхности потребуется спирт либо ацетон.
В процессе сверления необходимо использовать защитные очки и перчатки.
Расстояние между отверстием и краем стекла должно составлять 1,5–2,5 см.
Во время сверления стекло стоит расположить на деревянной поверхности.

Шаги

Метод 1 из 2:

Подготовка к сверлению

Купите набор сверл по стеклу.Выбор сверла также зависит от размера отверстия, которое вы собираетесь проделать. Алмазные сверла с круглыми наконечниками лучше всего подходят для отверстий до 1,5 см в диаметре, а алмазные сверла с полой сердцевиной – для отверстий более 1,5 см в диаметре. Обычно для сверления стекла подходят два вида сверл: алмазные и из карбида вольфрама. Алмазные сверла традиционно используются для сверления стекла, одним таким сверлом можно насверлить много отверстий и они редко приводят к поломке стекла при надлежащем использовании. Карбидные сверла имеют лопатоподобный наконечник, который выдерживает возникающее трение при сверлении стекла или кафеля.

Выберите стекло, которое не закалено и не является безопасным. Эти виды стекла можно сверлить только на специальном оборудовании, которое недоступно для обычного мастера. Убедитесь, что подобранное вами стекло подходит вам по размеру и толщине.

Вырежьте необходимый кусок стекла самостоятельно либо воспользуйтесь данной услугой при приобретении стекла, отшлифуйте его края

Наметьте расположение ваших отверстий на стекле, стараясь ради предосторожности располагать их как можно дальше от края стекла. Никогда не сверлите ближе 2 см к краю. 5

Положите стекло на абсолютно ровную поверхность, где оно будет опираться на всю свою плоскость. Если имеете возможность, подстелите под него резиновый коврик или иной достаточно твердый упругий материал, но стекло обязательно должно лежать абсолютно ровно.

Если имеется возможность, погрузите стекло в воду или постоянно брызгайте на него водой, чтобы убрать летящие при сверлении мельчайшие частички стекла. Если вместо этого вы решите использовать масло для нарезки стекла, используйте его в небольшом количестве.

Метод 2 из 2:

Сверление отверстия

1
Вставьте небольшое сверло в дрель с регулируемой скоростью.

Убедитесь, что оно надежно зафиксировано. Лучше всего начать работать со сверла в 2-3 мм размером.
2
Разместите дрель по центру намеченной точки сверления и начните сверлить.

Используйте постоянное давление, надавливая на дрель во время сверления, и постарайтесь поддерживать постоянную медленную скорость сверления.
3
Когда вы близко подойдете к другой стороне стекла, переверните его.

Часто при сквозном сверлении дрель скалывает кусочек стекла с его обратной стороны, поэтому лучше заранее перевернуть стекло и закончить сверление просверливанием встречного отверстия с другой стороны.
4
Замените маленькое сверло на сверло большего диаметра, чтобы увеличить отверстие.

Первое отверстия является только наметочным. Оно будет направлять сверла больших размеров при увеличении отверстия до нужного размера.
5
Просверливайте отверстие до нужного размера последовательно используя каждое последующее сверло.

При использовании больших сверл требуется оказание меньшего давления на дрель и меньшая скорость ее вращения.

Советы

Используйте набор сверл, начиная с наименьшего и последовательно используйте все остальные размеры сверл для минимизации давления на стекло по мере достижения отверстия нужного диаметра.
Стекло должно лежать абсолютно ровно, иначе оно сломается.
Поддерживайте стекло прохладным во время сверления. Это предотвратит поломку сверл и стекла.
Использование сверлильного станка может помочь в регулировании оказываемого давления на сверло.
Не надо сверлить на быстрой скорости. Стекло является очень твердым и абразивным материалом, вы можете быстро испортить сверла.
Несмотря на то, что лучше всего использовать воду, масло для резки стекла может помочь и при сверлении отверстий в нем, просто не используйте его слишком много.

Предупреждения

Стекло – хрупкий и острый материал

Обращайтесь с ним осторожно, одевайте перчатки, респератор и защитные очки при сверлении. Осколки стекла могут серьезно повредить глаза, поэтому вы должны одевать защитные очки, надежно защищающие ваши глаза

Дрель с регулируемой скоростью
Сверла по стеклу
Прочная ровная рабочая поверхность
Емкость с водой или пульверизатор
Защитные очки, перчатки, респератор.

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

Сульфидные.
Оксидные.
Фторидные.

Различают стекла:

Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

Для изготовления тары.
Для остекления оконных рам.
Снижения уровня радиации.
При производстве стекловолокна.
Защиты экрана мобильных и других устройств.
Для изготовления посуды.
Для изготовления медицинских изделий.
Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
Для изготовления различных источников света.
Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Это интересно: Борфреза по металлу: разновидности и особенности применения

Как просверлить отверстие в стекле в домашних условиях при помощи самодельного сверла?

Для изготовления самодельного сверла понадобятся алмазный ролик из стеклореза и металлический стержень:

Выпилите в стержне бороздку, чтобы вставить в нее ролик. Закрепить его нужно так, чтобы он был неподвижен по отношению к металлическому стержню.
Зафиксируйте изготовленное таким образом сверло в шуруповерте или дрели и приступайте к сверлению. Это равнозначно тому, что вы делаете перфорацию сверлом с алмазным напылением.

Есть еще один способ самостоятельной подготовки сверла к работе, чтобы просверлить стекло в домашних условиях:

Зажмите обычное сверло в плоскогубцах и подержите несколько минут над пламенем газовой горелки.
После того, как инструмент раскалится добела, охладите его при помощи сургуча.
После того, как сверло охладится, уберите остатки сургуча.
При помощи такой несложной манипуляции вы получаете прочный инструмент, которым можно проделывать отверстия в закаленном стеклянном листе.

Полезные советы:

Чтобы избежать растрескиваний материала, нанесите на поверхность в месте сверления немного скипидара или меда.
Не нажимайте на шуруповерт или дрель при работе, не покачивайте инструментом из стороны в сторону.
Делайте перерывы продолжительностью 5-10 сек. Во время перерывов опускайте сверло в сосуд с холодной водой для остывания.
Если выбирать между дрелью и шуруповертом, отдайте предпочтение последнему, поскольку режим сверления в этом случае получится более щадящим.
Для обработки поверхности можно использовать как раствор этилового спирта, так и ацетон.
Не забывайте о технике безопасности — работать нужно в защитных очках и перчатках.
Минимальное расстояние от точки сверления до края листа: 15 мм — для хрупких сортов, 25 мм — для обычных стекол.
Желательно располагать стеклянный лист на поверхности из дерева.

Можно ли обойтись без отверстий в стекле?

Если вам необходимо повесить зеркало на стену, собрать стеклянную полку или витрину – можно обойтись без дрели. Крепление для стекла без сверления – распространенный аксессуар, который можно приобрести в магазинах фурнитуры.

Самый простой вариант знаком всем – это лепестки для зеркала. Надежная и простая конструкция, и выглядит не всегда утилитарно.

Есть и более современные образцы – зажимные эксцентрики. Конструкция выполнена таким образом, что внешне крепление кажется стандартным, как будто есть отверстие.

Стильный внешний вид и возможность размещать зеркало на расстоянии от стены, позволяют создавать дизайнерские решения.

Для сборки трехмерных конструкций (горок, витрин, стеллажей) предлагаются специальные соединительные клипсы.

Они разработаны для любой толщины, после сборки создают прочную самозамыкаемую конструкцию, и достаточно популярны как в качестве торгового оборудования, так и в домашнем интерьере. Стоимость копеечная, при отменной практичности.

Пожалуй, единственный недостаток – недостаточная эстетическая привлекательность. Есть и хромированные варианты – но это уже другой прайс-лист.

Немного сложнее обстоит дело с межкомнатными дверьми и мебельными дверцами. Кроме петель, несущих нагрузку, требуются еще и механизмы запирания.

Зажимная петля

Применяется как в легких конструкциях (душевые кабинки, мебельные дверцы)

так и для мощных межкомнатных распашных дверей. Подобные шарниры, как правило, оборудованы доводчиками.

Популярное: Станок для холодной ковки своими руками не только сэкономит ваши средства, но и даст возможность заработать

Если стекло не слишком толстое, можно вообще не обрабатывать плоскость, или ограничиться небольшими вырезами по краям (в любом случае, их сделать легче, чем выполнять сверление стекла). Широко применяются не только в офисах, но и на летних верандах, в саунах, гостиных.

Ручка для стекла без сверления

Распространенная фурнитура для мебели и обычных дверей. Надевается на торец стеклянной плоскости и зажимается винтом. Простая и надежная конструкция, Единственный недостаток – необходима щель между дверью и рамкой.

Зажимной замок для стекла

Принцип крепления такой же – конструкция надевается на торец дверцы и зажимается крепежными винтами с внутренней стороны. Недорогой вариант со слабой защитой от взлома. Применяется, как правило, в мебельных решениях. Для межкомнатных дверей предусмотрена более надежная конструкция. К тому же, возможны варианты для двустворчатых дверей или стеклянных стен. Механизм более прочный, устойчивость к взлому на уровне обычных дверей.

Клеевые крепления

Это особая тема, имеющая как сторонников, так и противников. С одной стороны – неограниченные возможности с точки зрения дизайна. С другой стороны – недоверие к прочности соединения отпугивает потенциальных заказчиков.

Поэтому многие мастера все же предпочитают традиционное крепление фурнитуры – при помощи отверстий. Остается вопрос: как сэкономить на посещении стекольщика?

Если резка стекла доступна даже начинающему мастеру, то и сверление стекла своими руками не большая проблема для человека с «руками». На самом деле, секрет в выборе инструмента и технологии.