Доводка и притирка в слесарном деле

Правка закаленного металла (рихтовка)

Мягкие бойки для рихтовки не применяют. Их делают из высокопрочного сплава и придают округлую форму или скругляют острую сторону.

Правка закаленного металла (рихтовка)

Чтобы выправить закаленный металл, удары направляют по вогнутому участку детали. С растяжением материала на вогнутой стороне заготовка будет распрямляться. Операцию проводят на имеющей полусферическую форму рихтовочной бабке, по которой деталь постепенно передвигают вверх и вниз.

Чтобы выправить закаленный угольник с нарушением прямого угла, разработано два приема. Если угол превратился в острый, удары направляют возле внутреннего угла. Если же угол превратился в тупой, удары направляют в зону у вершины внешнего угла. Материал в зоне воздействия растягивается и прямой угол восстанавливается.

А если личные границы всё-таки нарушили?

Как считает психоаналитический психотерапевт Алексей Пережогин, такие проблемы возникают из-за разного отношения людей к личным границам. Например, одни не готовы уважать особенности других. При этом часто люди не могут прямо заявить о проблеме.

Психолог-консультант Дмитрий Дюков, автор Telegram-канала «Дима помогает», не раз провокационно высказывался в нём о границах допустимого и харассменте, что приводило к конфликтам. Дмитрий в разговоре со Skillbox Media подчеркнул, что не всегда можно контролировать ситуацию, порой «нарушитель личных границ заранее настроен на активные грубые действия и не намерен отступать после ваших возражений». Например, коллега продолжает встречать вас похабными комментариями даже после вашей просьбы прекратить это. В таких случаях нужно воздействовать на коллегу иначе — рассказать руководителю или сотрудникам полиции.

От тебя только требуют, ничего не отдавая взамен

Есть такие люди, которые считают, что им все должны. Дети должны их обеспечивать, на работе должны дать повышение, родственники должны пожертвовать своим комфортом и приютить их в своей квартире, соседи должны бесплатно помочь с ремонтом и так далее.

Такие люди не умеют просить, они могут только требовать, причём нередко в грубой форме. Кроме того, они ничего не готовы отдавать взамен – когда их просят об ответной услуге, они оперативно сливаются, находят себе важные дела, жалуются на состояние здоровья или наигранно сожалеют о том, что не обладают нужным уровнем знаний и опыта в каком-либо вопросе.

Если человек, который постоянно просит у тебя об одолжении, никогда не приходит тебе на помощь, игнорирует твои намёки и придумывает отговорки всякий раз, когда у вас что-то запланировано, то подумай получше, стоит ли держаться за такого ненадёжного знакомого. Хватит тратить свои силы и время на человека, который это не ценит и который не готов отвечать тебе добром на добро.

Как научиться уделать больше внимания деталям?

Если вы не обладаете какими-либо из описанных характеристик или навыков, не волнуйтесь. Вы можете развить свои навыки детализации.

Несколько советов:

• Создавайте план для каждой задачи
• Всегда делайте подробные заметки
• Избегайте многозадачности
• Придерживайтесь порядка на рабочем столе
• Делайте перерывы, чтобы следить за своими успехами

Создание плана поможет вам не сбиться с пути к достижению успеха в определенном деле. Соблюдение расписания дел даст вам время и возможность уделять больше внимания мелким деталям.

В начале каждого рабочего дня составляйте ежедневный список дел, включающий все задачи, которые вам нужно выполнить. Если вам нужно выполнить особенно сложную задачу, создайте список, включающий каждый шаг процесса. Время от времени просматривайте этот список, чтобы не пропустить ни одного шага.

Наряду с планом помогает научиться стать более внимательным, если вы будете делать подробные заметки. Когда руководитель дает вам проект для завершения, задавайте много вопросов и записывайте ответы.

Ведение подробных заметок позволяет вам быстро анализировать важные детали, вместо того, чтобы часто перепроверять электронную почту или рабочие документы.

Люди, склонные обращать внимание на детали, редко выполняют несколько задач одновременно, поскольку это замедляет их работу. Если вы хотите научиться обращать внимание на каждую деталь, каждый раз сосредотачивайтесь только на одной задаче. Проект, над которым вы сейчас работаете, требует вашего полного внимания. Чтобы стать более внимательным к деталям, содержите свое рабочее место или пространство в чистоте и порядке. Люди, склонные видеть детали, как правило, обладают хорошими организаторскими способностями

Чтобы стать более внимательным к деталям, содержите свое рабочее место или пространство в чистоте и порядке. Люди, склонные видеть детали, как правило, обладают хорошими организаторскими способностями.

Это позволяет им работать эффективно, не пропуская шаги или детали. Избегайте беспорядка и храните документы, используя удобную для вас систему. Если вы работаете на компьютере, держите рабочий стол и файловую систему организованными. Разместите документы в папках с четкими метками.

Чтобы стать более внимательным к деталям, вам также потребуется время от времени делать перерывы. Если вы часто торопитесь с проектами, вы можете упускать важные детали.

Иногда останавливайтесь, чтобы проследить за своим прогрессом и результатами. Определите, находитесь ли вы по-прежнему на правильном пути или вам нужно пересмотреть свои методы.

Сущность процесса

Сущность техники чеканки заключается в воздействии на инструмент для чеканки ударами разгонного молотка. На металле остается отпечаток, соответствующий его типу.

Выполняя многократные удары, получают рельеф, который соответствует эскизу. Форма рисунка передается с большой выразительностью и точностью, зависит от используемых в процессе работы инструментов, которыми пользуется чеканщик. При этом качество работы зависит от его квалификации и мастерства.

Каждый мастер имеет свой стиль работы. Металлическое тиснение на цветном и черном металлах различается по виду и технологии выполнения.

Не просто конфликт сотрудников: травля в коллективе

Отдельно от рабочих конфликтов стоит психологический террор, травля «неудобных» сотрудников. Его причинами могут стать личная неприязнь, напряженные отношения в коллективе, наличие провокатора, который получает удовольствие, сталкивая сотрудников. Если источником травли является один человек, это явление называется буллинг, если группа сотрудников – моббинг. Проявления могут быть разными: бойкот, сплетни, клевета, утаивание информации, необоснованная критика и многое другое.

Жертвой моббинга может стать кто угодно:

• новый начальник, не принимаемый коллективом;
• очень одаренный сотрудник, коллеги которого против того, чтобы он «высовывался»;
• скромный трудяга, который просто не может ответить обидчикам.

Травля показывает, что в коллективе сложилась нездоровая атмосфера, поэтому важно предупреждать подобные явления. Но сделать это бывает очень сложно – провокаторы на разборе конфликта выходят сухими из воды, перекладывая ответственность на других коллег

Моббинг сложно распознать и прекратить – помощь жертве может быть воспринята как попытка ее выделить, что приведет к эскалации конфликта.

Часто травля имеет скрытые мотивы, и для ее преодоления лучше обратиться к специалисту. Он поможет найти зачинщиков конфликта, определить, что стало его причиной, наладить отношения в коллективе. Если речь идет о конкретном провокаторе, который из-за особенностей характера, отсутствия такта, конфликтности, сталкивает между собой других сотрудников, стоит задуматься, насколько ценен этот человек для организации. Решением в этой ситуации может стать увольнение такого работника, перевод жертвы травли в другое подразделение, расформирование отдела либо мероприятия по улучшению взаимоотношений, поощрение командной работы, работа с психологом.

Наталья Сторожева, генеральный директор центра развития бизнеса и карьеры «Перспектива»:

Особенности профессии слесарь

Каждый слесарь специализируется в конкретной сфере. При этом описание всех направлений этой области в своей основе объединяется необходимостью монтировать, демонтировать, ремонтировать механизмы, проверять их состояние. Такие сотрудники востребованы на производстве и в строительстве, они принимают участие в создании различных видов техники. Эта работа сопряжена с повышенными рисками получения травм, поэтому ее выполнение требует четкого соблюдения техники безопасности.

История профессии

Слесари возникли одновременно с введением в эксплуатацию первых механизмов. Они собирали конструкции из разрозненных частей, старались продлить срок их службы, проводили необходимые ремонтные работы. Первые упоминания о слесарном деле приходятся на 1463 год — соответствующие записи были найдены в венском архиве. В 1545 году в Германии был открыт первый слесарный цех. Сегодня во всех сферах деятельности человека активно применяется автоматика, но и при организации ее работы без слесарей пока не обойтись.

Важные качества

Слесарь — физически тяжелая и технически сложная профессия. Ее представитель должен обладать техническим складом ума, способностью быстро принимать решения, выносливостью. Еще ему необходимы устойчивость к стрессу, готовность брать на себя ответственность, выдержка, умение работать с техникой и различными приспособлениями. Рабочему пригодятся коммуникабельность, желание постоянно учиться и развиваться.

Навыки и знания

При одинаковой основе направлений слесарного дела у всех них есть своя специфика, поэтому перечень навыков в каждом случае будет своим. Например, монтаж производственного оборудования подразумевает одни действия, а обслуживание водопроводных коммуникаций требует совсем других знаний. Объединяющим моментом является то, что в каждом случае упор делается на ручной труд с использованием специальных инструментов.

Каждый слесарь должен знать технику безопасности, принципы работы подотчетного оборудования, характеристики обрабатываемых материалов. Ему необходимо ориентироваться в методах починки старых деталей, правилах их замены на новые, технологиях профилактического ремонта.

Кому подходит профессия

Слесарное дело выбирают преимущественно мужчины, которым интересно устройство различных сложных технических объектов. Это должны быть физически крепкие, здоровые и устойчивые к стрессам личности, способные систематически выполнять одни и те же функции, но умеющие в случае необходимости резко подстроиться под новые условия.

Медицинские противопоказания

Даже высококлассный специалист, практикующий слесарное дело, подвержен высокому риску получения травм. Для снижения уровня опасности в профессию можно идти только при условии отсутствия проблем с реакцией, зрением, координацией. Также в перечень противопоказаний к этой работе входят проблемы с сердцем и сосудами, болезни суставов и опорно-двигательного аппарата, бронхиальная астма, склонность к аллергии. В слесари не рекомендуется идти лицам с психическими расстройствами или нестабильным психоэмоциональным фоном.

Техника безопасности при работе с ручным инструментом

Требования по обеспечению безопасности – мероприятия ключевого характера, призванные создать условия для сохранения оператора инструмента. Люди и имущество вокруг рабочей зоны также подвергаются вредному или опасному воздействию. Поэтому требования направлены на снижение общей опасности. Сведения на эту тему часто представлена в виде информационных плакатов.

Техника безопасности при работе с ручным инструментом

Уникальность инструмента ручного типа состоит в его универсальности и высокой мобильности. Его применение характеризуется необходимостью подготовки материала и рабочего пространства, а также выдерживанием определенных правил

Использовать важно только исправные предметы и оснастку. 

Работнику обычно ставится задача по стандартному применению инструмента. Это – применение в соответствии с инструкцией и при наличии средств индивидуальной защиты. Работа изделием не по назначению выполняется опытным специалистом, имеющим развитые навыки и познания. 

Главные правила техники безопасности такие

• обязательное применение СИЗ – с учетом специфики операции и поражающих факторов;
• контроль исправности приспособления перед началом работы;

• устранение несоответствий по признаку целостности и работоспособности рабочих частей;
• не применять в опасных условиях и труднодоступных местах, трудиться без спешки и аккуратно. 

Эксплуатация имеющих признаки поломки или явные отклонения изделий запрещается. 

Особенности медной чеканки

Медные листы являются идеальным материалом для изготовления художественной чеканки. Материал хорошо вытягивается, изображение получается объемным. Перед нанесением рисунка медный лист необходимо прогреть до красного цвета для улучшения эластичности.

Чеканка по меди, как и по другому металлу или фольге, начинается с переноса эскиза. Для этого понадобится копировальная бумага и чертилка. На следующем этапе рекомендуется создать жировую поверхность. Это будет способствовать скольжению инструмента. Для операции понадобится пластилин.

Медная чеканка начинается с обработки контурными линиями заготовки с лицевой стороны. Изнаночный контур вытягивается после нанесения дополнительных линий с применением соответствующего операции чекана.

Далее приступают к вытягиванию и корректированию основного объема, вытягивая его или опуская. Окончательный вид чеканке можно придать, выполнив тонировку, патинирование или оксидирование. Эти операции позволят изменить цвет медной чеканки, при этом используются специальные химические составы.

Операции должны выполняться в вытяжном шкафу или в хорошо проветриваемом помещении, а посуда для хранения должна закрываться притертыми пробками. Перед нанесением декорирующего слоя и после операции чеканка промывается, обезжиривается и просушивается.

В последнем случае используют опилки, которые легко впитывают в себя влагу.

Способы изменения цвета медной чеканки можно найти в интернете и воспользоваться рекомендациями, а можно придумать свой оригинальный метод.

Предлагаем посмотреть видео по чеканке на медном листе:

Суть технологии

Целью операции является доведение поверхностей деталей до оптимальных характеристик, необходимых для совместной работы с другими элементами конструкции. Часто узлы механизма при эксплуатации работают при взаимном трении, например, поршень и цилиндр. Допуск в этом случае около 0,001 мм, что обеспечивает необходимую герметичность и свободный ход без заклинивания. Добиться такой точности позволяет операция по доводке и притирке. Но во время ее проведения слой металла частично удаляется, поэтому при производстве заготовок оставляют припуск 0,01-0,02 мм, чтобы в конечном результате получить деталь с точностью 0,001-0,002 мм.

Не следует считать термины синонимами, притирка отличается от доводки согласно действующим нормам ГОСТ 23505-79. В рабочей документации следует точно указывать название операции.

Главной задачей при доводке является получение гладкой поверхности и соблюдение геометрической точности детали согласно чертежу. При этом характеристики по чистоте обработки, допуски могут полностью совпадать в обоих видах работ. Поэтому в реестре рабочих специальностей утвержден профессиональный стандарт специальности — «доводчик-притирщик». Обе операции финишные и если технология изготовления детали требует термической обработки детали то делают ее до слесарной работы.

Технология доводки и притирки заключается в нанесении абразивных смесей в виде паст, гелей, жидкостей на поверхность детали из стали, алюминия и других металлов и последующей механической обработкой специальными приспособлениями. Необходимый для работы инструмент и использующиеся расходные материалы указаны в инженерной документации. Доводкой сглаживают поверхность до нужных значений, удаляя излишки металла абразивными частицами, находящимися на поверхности обрабатывающего инструмента. Различают прямое и косвенное покрытие притирочной смеси. В первом случае абразив до начала операции вдавливается в поверхность приспособления, а во втором равномерно размещается по всей площади детали.

Чаще всего в роли притира используется брусок из чугуна, который хорошо удерживает абразив на поверхности. Уступая часто по прочности он эффективно обрабатывает закаленный металл. На практике используются свинцовые и деревянные притиры. Для холодной притирки сложных поверхностей применяются дополнительные устройства, например, стягивающая гайка при доводке резьбы. Возможны по технологии и предварительные операции. В станкостроении, к примеру, часто поверхности перед обработкой абразивными смесями шабрят. Это улучшает геометрию поверхности и ускоряет процесс.

Типы выколоток

Идея выколотки, как инструмента, очень проста. Внешне – это простой стальной стержень, разделённый на две выраженные области: рабочую и ударную. Ударная – служит для приёма на себя ударной нагрузки от молотка, поэтому эта часть стержня утолщённая. Рабочая область заужена на конце и может иметь разнообразную форму. Как правило, наконечник выполняется в виде цилиндрической или конической формы. Для нестандартных задач используют заточенные выколотки. Мастера чаще всего приобретают выколотки в составе наборов, поскольку могут случаться, помимо обычных задач, и нестандартные случаи, для которых лучше иметь нужный инструмент под рукой.

Требования по технике безопасности во время проведения слесарных работ

При выполнении слесарных работ по металлу, которые выполняются в производственном помещении, и особенно когда производится металлообработка в домашних условиях, необходимо соблюдать следующие требования по технике безопасности:

• на верстак нужно класть только те инструменты и детали, которые будут необходимы для выполнения данной работы;
• слесарную обработку металлов нужно выполнять только после того, как надежно закрепили их в тисках;
• стружку и пыль с верстака сметать только щеткой;
• не выполнять сверлильные работы и не производить заточку инструмента с забинтованными пальцами или в рукавицах во избежание их захвата сверлом;
• в процессе работы станка запрещается открывать и снимать защитные кожухи, ограждения и предохранительные устройства;
• при чеканке, клепке, рубке и других работах, при которых есть вероятность отлетания металлических частиц, необходимо использовать защитные очки или маску с небьющимися стеклами, отгородив при этом рабочее место сетками и переносными щитами во избежания травмирования людей, работающих рядом или проходящих мимо;
• пневматический инструмент должен применяться с гибкими шлангами. Категорически запрещается использовать шланги, на которых имеются повреждения.

Требования к слесарю

К слесарю любой специальности работодатели выдвигают такие основные требования:

• оконченное среднее или средне-специальное образование, курсы повышения квалификации приветствуются;
• умение работать с различными станками;
• знание правил безопасности при работе с различными инструментами;
• навыки работы с автоматизированным черчением и проектированием;
• хорошо развитое пространственное мышление;
• физическая выносливость;
• усидчивость и внимательность.

В этой статье мы попытались максимально подробно рассказать о популярной рабочей специальности слесаря. Любителям разбираться в механизмах и ручного труда с применением различных инструментов слесарное дело наверняка придётся по душе.

Видео: слесарь-ремонтник как профессия

Как пользоваться выколоткой для шплинтов — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка инструмента и обрабатываемой детали

Для работы по извлечению поврежденного шплинта нам понадобится молоток и выколотки соответствующего диаметра отверстия, в котором находится поврежденная деталь. Один из инструментов должен точно соответствовать диаметру отверстия, другой же должен быть на один размер меньше. Перед тем, как начать демонтаж, рекомендуется на место демонтируемой детали налить немного машинного масла или керосина. Сама скоба должна быть плотно зафиксирована, если позволяют условия, в тиски станочные, если нет, любым другим способом.

Шаг 2: Выбиваем шплинт

Для того чтобы извлечь оставшийся в фиксирующем отверстии шплинт, наставляем на него инструмент диаметра, соответствующего отверстию. После наносим легкие удары молотком, теоретически деталь должна поддаться и начать двигаться. Если движения не происходит, попробуйте наносить удары сильнее. Также в процессе можно еще раз обработать место демонтажа керосином, он в данном случае будет являться смазкой и поможет облегчить ход при демонтаже.

Шаг 3: Последующая очистка отверстия для шплинта

Еще одним важным моментом является очистка отверстия после проведения работ по извлечению детали. В случае, если внутри имеется коррозия, ее необходимо удалить и предотвратить дальнейшее её появление. Для этого возьмите инструмент меньшего диаметра и очистите внутренние стенки на крепежном болте, при этом необходимо промывать деталь в растворе керосина. Ну, и для того чтобы избежать коррозии в будущем, при монтаже нового шплинта обработайте посадочные места солидолом. Это предотвратит попадание влаги и остановит процесс окисления.

Как вам такое? Слабо?

7 раз измерь, один раз отрежь. А не как обычно

Вместе со студентами я должен был выполнить (втихаря от них следя за процессом выполнения и не показывая свою работу) небольшой клепаный кронштейн из «корытца» и 2 пластин. Что может быть проще, казалось бы?

Увы, такие детали действительно все ещё проще делать руками: слишком малы габариты, слишком сложно закрепить на ленте режущего ЧПУ-станка, слишком дорого обойдется работа манипуляторов по сборке.

Не тут-то было! Поскольку на своем заводском участке я отвечаю только за сборку, монтаж и проверку оборудования, изготовление простейшей детали оказалось неподвластно с первого раза.

Работа кипит

Первый лист ушел в брак чуть больше, чем полностью. На втором получилось вырезать детали правильно с учетом всех сгибов.

Металл — не бумага, на угол тоже идет материал. Этого не замечаешь, когда руками водишь, глядя на уже привезенные «железки».

Сверление отверстий при использовании только имеющегося оборудование тоже оказалось непростым занятием. Дома я просто покупаю готовый кронштейн с «дырками». На заводе — заказываю удобную оснастку для рабочих (чаще уже готовую со склада).

А здесь есть только тиски и подставка. Попробуйте просверлить 12 отверстий в трех деталях соблюдая соосность. И тоже получится не сразу.

Допуски составляют 0,1 мм. Больше, чем на заводе (0,05-0,02 мм), но куда меньше, чем в быту (0,5-1 мм для слесарных сборок).

Инструмент и работы с металлом – разные направления

Очень часто технические термины пересекаются между собой в плане названий, это означает, что термин один, но назначения и сферы деятельности могут в значительной степени отличаться. Не обошло такое явление и наш прибор, предназначенный для слесарно-ремонтных работ. Так, к примеру, выколоткой называют обработку металла на холодную, без нагрева.

В частности, листовой металл при помощи выколоточных молоточков обрабатывают таким образом, что на заготовках появляются различного вида узоры. В данном виде деятельности также имеется свой набор специальных приборов, которые имеют такое же название, но по внешнему виду и специфике работы отличаются. Так что при выборе или просто для того, чтобы понимать, о чем идет речь, необходимо делать уточнение – инструмент, выколотка слесарная.

Особым направлением в данной сфере деятельности является работа с мягкими металлами, например из оцинкованного листа мастера изготавливают различные украшения для фасадов зданий. Бронзовые изделия также являются достаточно популярными видами художественного мастерства и используются, в основном, для изготовления различной символики.

Еще один очень интересный вид деятельности, о котором стоит упомянуть, это медная выколотка, в свое время мастера умудрялись творить шедевры из обычного медного листа. Различные блюда, которые можно было использовать в быту, чаши, подносы, все эти изделия имели огромный спрос и считались произведением искусства. Сегодня, конечно, мало кто использует такую технологию, а те изделия, которые встречаются в обиходе, можно по праву считать раритетом.

Виды

Технологические приемы устранения дефектов заготовок могут включать в себя как ручные способы правки, так и машинные. Ремонтные работы, в частности кузовные автомобилей, выполняются вручную квалифицированными специалистами, обладающими индивидуальным набором инструментов и колоссальным опытом.

При массовом производстве металлоконструкций заготовки доводятся до нормативных требований с помощью специального правильного оборудования. Более подробно машинный процесс правки рассмотрен в статье «Оборудование для правки металла».

Правка листового металла на специальном механическом оборудовании.

При применении в технологическом процессе сварки, заготовки деформируются из-за температурных напряжений. Для правки таких заготовок могут изготавливаться специальные приспособления. Заневоленная в такой оснастке заготовка подвергается термическому отжигу, который возвращает ее в исходное состояние.

Что это такое

Таким термином называется операция, где используется ударный инструмент.

Им «выбивают» из соединений конструкций крепежные элементы или детали в виде:

• штифтов,
• заглушек,
• фиксаторов,
• пробок,
• шпилек,
• шплинтов,
• болтов.

Конструктивно выколотка состоит из:

• рукоятки для удобного удержания в процессе работы,
• затыльника для воздействия молотком, который обычно толще рабочей части цилиндрической формы,
• рабочего наконечника с определенным диаметром, конфигурацией головки.

Главным отличием таких приспособлений для выколачивания от других ударно-режущих инструментов является более прямой и тонкий рабочий профиль наконечника. Прецизионные изделия с направляющей втулкой оснащены подвижным стержнем внутри втулки для направления, поэтому исключается даже минимальное искривление.

Золотое правило механики

Все примеры простых механизмов, которые мы рассмотрели, имеют одно общее свойство, которое называют золотым правилом механики: 

Во сколько раз мы выигрываем в силе, во столько же раз проигрываем в перемещении.

Произведение силы на перемещение в механике называется работой и обозначается буквой А:

где α — угол между векторами силы и перемещения. Если направления векторов совпадают, формула работы выглядит проще: A = F × S. 

Сэкономить в силе больше, чем проиграть в перемещении — то есть выиграть в работе — не позволяет ни один механизм. Чем меньше силы нужно потратить при подъёме тела по наклонной плоскости, тем длиннее должна быть эта плоскость. Чем меньше сил нужно для воздействия на рычаг — тем длиннее должно быть его плечо.

«Дайте мне точку опоры, и я переверну Землю» — заявил Архимед. Теоретически он мог бы поднять груз, равный нашей планете, выбрав рычаг подходящей длины. Масса земли — примерно 6 000 000 000 000 000 000 000 тонн, в то время как человек в среднем способен поднять груз около 60 килограммов. А значит, плечо силы должно быть больше плеча груза в 100 000 000 000 000 000 000 000 раз. Поэтому чтобы плечо груза сдвинулось хотя бы на один сантиметр, учёному пришлось бы сдвинуть плечо силы на 1000 000 000 000 000 000 км. Даже со скоростью движения в 1 м/с на это ушло бы тридцать тысяч миллиардов лет.