Плашка для нарезания резьбы

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

  1. Сначала делают 2-3 оборота.
  2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
  3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
  4. И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом.

Важные моменты по выбору и работе с метчиками

  1. Если вы решили купить метчики в наборе, используйте их в нужной последовательности, начиная с чернового, заканчивая чистовым. В ином случае возможна порча резьбы и поломка инструмента.
  2. Используйте вороток после того, как приступите к работе чистовым инструментом. Обычно о том, что необходимо применить дополнительное приспособление, говорит усилившееся сопротивление.
  3. Возьмите угольник, чтобы проверить перпендикулярность хода метчика относительно поверхности заготовки.
  4. Подберите правильную охлаждающую жидкость. При этом учтите, что заготовки из бронзы и чугуна нарезают без смазки. Сталь и латунь хорошо сочетаются с льняным маслом, алюминий — с керосином, медь — со скипидаром.

О маркировке метчиков и что она означает

Рассматриваемые инструменты имеют маркировку, на основании которой можно узнать максимум информации об устройстве. Начинается маркировка с буквенного обозначения, которое указывает на принадлежность инструмента к виду резьбы — метрическая, дюймовая или трубная. Ниже приведен пример маркировки метчиков, на основании которого произведем его расшифровку.

  1. Первая буква в маркировке указывает на принадлежность к типу резьбы. Если первой стоит буква М, то это говорит о возможности нарезания метрической резьбы. Дюймовая резьба обозначается в виде буквы W или литера вовсе может отсутствовать. Трубная резьба на инструменте указывается за счет применения буквы G
  2. Следующее обозначение в виде цифры — это диаметр, который для метрической резьбы указывается в миллиметрах, а для трубной и дюймовой в дюймах
  3. Для резьбы с нестандартным шагом применяется дополнительное обозначение в виде цифры, указывающей шаг в миллиметрах или витках на один дюйм
  4. Если для изготовления инструмента применяется закаленная нержавеющая сталь, то в маркировке обязательно будет присутствовать обозначение HSS
  5. В конце маркировки указывается направление резьбы. Причем по стандарту правую резьбу не указывают, а если метчик предназначен для нарезки левой резьбы, то обязательно присутствует обозначение LH

На фото выше представлена дополнительная маркировка, указывающая на соответствующие параметры инструмента.

Вникание в суть

Немецкий психолог Герман Эббингауз составил «кривую забывания», демонстрирующую, как долго в памяти человека может храниться новая информация.

Так, механическое заучивание (или зазубривание) материала без вникания в его смысл приводит к тому, что через час Вы будете помнить около 60% новой информации, спустя 10 часов – 35%, а через 6 дней из глубин Вашей памяти Вы извлечете не более 20% выученного материала.

А вот осмысленная информация откладывается в так называемой долговременной памяти, а, следовательно, и помнится намного дольше, особенно если периодически ее повторять. Кроме того, вникнув в суть изучаемого материала, Вы запомните его в 9 раз быстрее.

Описание и характеристики

Такой набор представляет собой пластиковый чемоданчик, в котором собраны плашки, метчики и другие инструменты. С их помощью можно нарезать нужную резьбу. Рассматриваемые комплекты часто используются на станциях технического обслуживания, слесарных мастерских и промышленных предприятиях. Изготавливают их из высококачественных материалов, а именно инструментальной быстрорежущей стали, хром-ванадиевой стали, латуни, а также пластика.

Элементы набора

  1. Метчики — от нескольких до десятков штук, в среднем 20 штук;
  2. Плашки с определенным диаметром посадки;
  3. Экстракторы разных модификаций;
  4. Кернер метрический;
  5. Плашко- и метчикодержатели;
  6. Адаптер для плашкодержателя;
  7. Отвертка и кейс.

В зависимости от размеров кейса меняется и количество инструментов. Комплекты инструментов различаются по весу, габаритам, диапазону метрической резьбы и шагу такой резьбы. Однако выбор данных комплектов лучше всего производить с приобретением дополнительных аксессуаров.

Метрический крепеж

К набору очень часто заказывают метрический крепеж. С его помощью получают как разъемные, так и неразъемные соединения в различных исполнениях. Оснастка в магазинах представлена в достаточно широком варианте, который представляет собой следующее собрание элементов:

  1. Крюк с метрической резьбой;
  2. Оцинкованная штанга с резьбой;
  3. Оцинкованный винт с полукруглой головкой;
  4. Гайки с фланцем различных исполнений;
  5. Оцинкованная шестигранная гайка.

В качестве дополнений выступают разводные ключи и дополнительные ящики. При этом разводные ключи могут быть как с трещоткой, так и с цифровой регулировкой. Что касается ящиков, то они могут понадобиться в том случае, если требуется брать с собой только часть инструментов. Данные товары образуют прекрасное сочетание для специалиста любого уровня, а также просто на бытовом уровне и стандартном домашнем хозяйстве.

Из каких материалов изготавливаются метчики

Плашки металлорежущего инструмента изготавливают из высококачественной стали разных марок: инструментальной, быстрорежущей, легированной. Технология современного производства позволяет делать метчики из твердосплавной стали и из стали порошковой, в последнем случае инструмент получает способом спекания порошков. Метчики из твёрдых сплавов более качественные, так как обладают устойчивостью к высоким температурам, износостойкость и могут долго работать на быстрых скоростях, что позволяет обработать большое количество металлоизделий. У оснасток, сделанный из порошков стали тоже есть свое преимущество – это высокая прочность за счет меньшей твердости инструмента.

Особенности технологии

Последовательность действий при прохождении внутренней резьбы при помощи метчика следующая:

  • Разметить отверстие.
  • Накернить его молотком и керном.
  • Смазать деталь и сверло.
  • Закрепить деталь в тисках или прижать ее к рабочему столу струбциной.
  • Закрепить сверло в патроне станка, выставить самые малые обороты и начать сверление, после того, как головка сверла погрузится в металл, обороты можно добавлять.
  • По окончании сверления убрать стружку и раззенковать отверстие.
  • Смазать метчик №1 и деталь, выставить метчик строго по оси отверстия.
  • Аккуратно начать первые витки нарезки резьбы метчиком. После каждого полного оборота делать пол-оборота в обратном направлении. Добавлять смазку каждые несколько оборотов.
  • Если усилие на воротке резко возрастает, необходимо сдать назад, чтобы сбросить стружку.
  • После прохождения №1, пройти отверстие №2 и №3 тем же способом.

Самая главная особенность при нарезании резьбы — это тщательность, аккуратность, отсутствие спешки и излишних прикладываемых усилий. Лучше потратить несколько секунд на лишние пол-оборота назад, чем часами возиться со сломанным и заклинившим метчиком, извлекать его с риском повредить деталь и потом заново оказаться перед тем же отверстием.

Типы нарезаемой резьбы

Используя метчики разных категорий, как и различные виды плашек, можно формировать на внутренних поверхностях деталей резьбу различных типов. В зависимости от типа нарезаемой резьбы метчики подразделяются на следующие категории.

Метрические

Это метчики, при помощи которых нарезаются метрические резьбы. Нарезаемый элемент резьбы в таких случаях имеет форму равнобедренного треугольника, а все ее параметры измеряются в миллиметрах. В маркировке таких метчиков содержится буква «М». Для подбора метчиков метрических и диаметра подготовительного отверстия используется специальная справочная таблица.

Дюймовые

Рабочая часть таких метчиков имеет коническую форму. Диаметр дюймовых инструментов измеряется в дюймах, а шаг — в количестве ниток на один дюйм (25,4 мм). Уклон средней поверхности метчиков данного типа составляет 1°47’24».

Трубные

Сюда относятся цилиндрические и конические метчики, используемые для нарезки резьбы в элементах трубных соединений.

Таблица 1. Параметры метчиков и размер отверстия под резьбу

Метчики можно использовать для получения отверстий как с правой, так и с левой резьбой. Метчики для левой резьбы, если сравнивать их в реальности или по фото с инструментами правого типа, отличаются от последних только направлением подъема винтовой линии своей режущей части.

3 Главные условия нарезания качественной резьбы метчиком

Нарезание внутренней резьбы метчиком начинают с выбора нужного инструмента. После первым шагом является просверливание отверстия. По сути, этот этап является самым главным, так как если ошибиться с подбором диаметра, то либо болт будет болтаться, либо при нарезании резьбы от перегрузки сломается метчик. Лучше всего диаметр отверстий определять по таблицам, но можно произвести и грубую оценку: отняв от диаметра резьбы ее шаг можно получить приблизительное значение необходимого диаметра отверстия.

Например, если внешний диаметр резьбы 18 мм, а шаг 1 мм, то требуется просверлить отверстие в 17 мм. Сверлить необходимо строго перпендикулярно поверхности детали (из-за отклонений возможен брак при нарезании). У просверленного отверстия желательно сделать небольшую фаску. У глухих отверстий глубина должна быть больше, чем длина нарезаемой части, чтобы инструмент при резке вышел за границы необходимой длины резьбы. Если этот запас не предусмотреть, то резьба будет неполной.

Деталь с просверленным отверстием закрепляют в тиски. Метчик фиксируют в воротке (при отсутствии используют разводной ключ) или патроне станка. На качество резьбы, скорость нарезания и стойкость инструмента значительное влияние оказывает правильный подбор смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Чтобы не испортить инструмент, а резьбу получить чистую и с правильным профилем, необходимо применять следующие СОЖ:

  • разведенную эмульсию (одна часть эмульсии, смешанная с 160 частями воды);
  • для деталей из латуни и стали можно использовать льняное масло;
  • для изделий из алюминия – керосин;
  • для деталей из красной меди – можно скипидар;
  • в изделиях из чугуна и бронзы нарезание следует проводить всухую.

Нельзя использовать минеральные и машинные масла – они способствуют значительному возрастанию сопротивления, которое инструмент преодолевают в процессе работы, оказывают отрицательное влияние на шероховатость резьбы и приводят к быстрому износу метчика.

Классификация резьбы

Детали имеют несколько вариантов резьбы с различительными классификациями:

Сейчас читают:

Как сделать искусственный пруд для разведения рыбы

Газовая варочная панель 4 конфорки как выбрать:…

Биотуалеты для дома как пользоваться: правила…

Аппарат для сварки полипропиленовых труб какой…

  1. Метрическая — самая распространенная крепежная резьба, измеряющаяся в мм.
  2. Трубная — применяется при монтаже трубопроводов, а также для запорно–регулирующей арматуры. Резьбу измеряют в дюймах, из-за этого трубная резьба носит дополнительное название — дюймовая.
  3. Внутренняя — предназначена для гаек, глухих гнезд и др.
  4. Наружная — предназначена для поверхностных деталей: болтов, шпилек, труб.
  5. Левые и правые — имеют различия по направлению вращения.
  6. Одно- и многозаходные — имеют отличия по количеству заходов.
  7. Сечение — резьба имеет треугольную, прямоугольную, трапецеидальную и другие формы сечения.
  8. Прямая и коническая.

Классификация плашек

В последнее время при изготовлении плашек применяется инструментальная сталь, которая обладает высокой устойчивостью к истиранию. Плашка для нарезания наружной резьбы может классифицироваться по следующим признакам:

  1. Форма.
  2. Способ нарезания.
  3. Конструкция корпуса.

По форме различают следующие плашки:

  1. В виде квадрата. Наружная часть корпуса может иметь форму квадрата, за счет чего упрощается передача усилия.
  2. Трубчатые получили весьма широкое распространение.
  3. В виде шестигранника.
  4. Инструмент с круглой формой корпуса также получил широкое распространение. Они позволяют получить резьбу мелкого или крупного шага, метрического или дюймового типа.

Лерка для нарезки резьбы по конструктивным признакам бывает следующего типа:

  1. Цельные — довольно простой инструмент, который имеет цельный корпус. Характеризуется низкой стоимостью и простотой в применении.
  2. Разрезные обладают сложной формой внутреннего пространства.
  3. Раздвижные имеют сложную конструкцию, которая может применяться для нарезания резьбы на цилиндрических поверхностях различного диаметра. Это обеспечивается за счет создания корпуса с подвижными элементами.

По способу нарезания резьбы инструмент делится на следующие группы:

  1. Для круглой резьбы.
  2. Для цилиндрической.
  3. Для конической резьбы.

Наибольшее распространение получил инструмент круглой формы, так как он может использоваться для нарезания резьбы за один проход.

Дворец памяти (чертоги разума)

Мнемотехника с таким поэтичным названием основана на построении ассоциативного ряда. Она позволяет не только разложить информацию по ячейкам памяти небольшими порциями, но и связать между собой логическими ассоциативными нитями.

Скажем сразу – это достаточно непростая техника для новичка, но освоив ее, Вы сможете не только быстро запоминать информацию, но и использовать лишь ту ее часть, которая необходима здесь и сейчас, тем самым не перегружая мозг.

Как создать стойкие ассоциативные связи между знакомой информацией и новой:

Выберите место «строительства» замка. На первых порах лучше, чтобы в качестве знакомой информации выступала Ваша квартира, где Вам все знакомо до мелочей. Со временем, когда Вы освоите технику, может «строить» в своем воображении настоящие дворцы.

Прикрепите новые образы к предметам интерьера, которые принято называть «опорными пунктами»

Важно, чтобы опорные пункты выделялись последовательно: по часовой стрелке либо против нее. Это поможет выстроить логически понятные связи и не запутаться в локациях

Кроме того, чем эмоциональнее и неординарнее будут ассоциации, тем быстрее они запомнятся.
Включаем воображение и придумываем небольшой рассказ с учетом опорных пунктов и ассоциаций.

Рассмотрим, как работает метод, на примере.

Составляем список покупок, в который входят 10 продуктов (не будем оригинальными и возьмем базовый набор):

  • бублик;
  • сахар;
  • молоко;
  • бананы;
  • картофель;
  • куриное филе;
  • яйца;
  • зеленый лук;
  • печенье;
  • кофе.

Представим наш «дворец памяти», вернее, кухню, раз уж мы собрались в продуктовый магазин. Выделим опорные пункты, расположенные по часовой стрелке в такой последовательности:

  • дверь;
  • обеденный стол;
  • ваза с фруктами на обеденном столе;
  • стул;
  • подоконник;
  • холодильник;
  • столешница;
  • хлебница;
  • раковина для мытья посуды;
  • плита.

Приступаем к созданию ассоциативных связей:

  1. Мы хотим открыть дверь, чтобы войти на кухню, но на дверной ручке висит три бублика (количество можете менять на необходимое).
  2. Подходим к обеденному столу, который весь усыпан сахаром.
  3. Из вазы с фруктами течет молоко.
  4. На стуле лежит кожура от банана.
  5. На подоконнике растет картофель, как на грядках.
  6. Открываем холодильник, а там нас ждет сюрприз в виде живой курицы.
  7. На столешнице видим разбитые яйца.
  8. Из хлебницы торчат перья зеленого лука.
  9. В раковине вместо посуды лежат килограммы печенья.
  10. А на плите, несмотря на весь этот хаос, варится чашечка ароматного черного кофе.

Может показаться, что все это глупо, нелепо и требует массы времени и сил (легче ведь написать список продуктов на листке бумаги), но на самом деле после нескольких тренировок Вы сможете запоминать списки из 50 пунктов. Главное – не менять обстановку в Вашей локации и последовательность ее прохождения.

Лерки и метчики – как различать?

Нарезать резьбу приходится в нескольких исполнениях – внешнюю и внутреннюю. Для этого необходимы разные инструменты, но принцип их действия очень близок. Может быть, многие слышали где-то такие слова, как лерки, метчики, плашки. Это как раз те приспособления, которые и помогают осуществить данную задачу. Различия тут достаточно простые, если не углубляться в конструкцию и классификации каждого приспособления. Мы постараемся указать на них в нескольких выражениях, чтобы не путать вас.

Лерки, они же плашки, создают резьбу внешнюю, то есть по верху какого-то изделия, например, трубы. Конечно, делают это на заводе-изготовителе, но если вдруг вы решили сделать дома ремонт и обрезали трубы, то новую резьбу создать поможет именно такой инструмент. Сегодня эти два названия отождествляют, раньше разделяли. Леркой считали неразборное приспособление, а плашкой – разборное и регулируемое. Считалось, что лерка создает более качественную резьбу.

Метчики же используются для образования резьбового разъема внутри какой-то детали или ее заготовки. Многие, чтобы описать инструмент, просят представить обычный винт, на котором особым образом вырезаны канавки, которые чередуются с режущими зубьями. Одним концом данное приспособление крепят к станку (при механической нарезке) или воротку (при ручной работе), это место называется хвостовиком. Другим концом метчик вставляют в отверстие и вращают; продвигаясь, он образует резьбу.

Основные характеристики

Плашки для нарезания винтовой резьбы (как метрической, так и конической) характеризуется высокой точностью. В основе используется легированная (например, сталь марки 9ХС, ХВСГФ) или быстрорежущая сталь (например, марки стали Р18, Р6М5К8). В последнее время используют инновационные разработки – твердые сплавы. Материал очень жесткий и обладает низкой износоустойчивостью. Спустя долгое время эксплуатации цельная плашка не снижает качество нарезки.

Иначе ведет себя в работе раздвижная плашка. Разрезные приспособления обладают меньшей точностью, так как пружинят. Неточность составляет не более 0,1-0,3 мм. Недостаток легко компенсируется тем, что имеется возможность регулирования нарезаемого диаметра. Для более точной регулировки применяют стопорные винты. Раздвижные плашки обладают низкой износоустойчивостью.

Все виды круглых плашек или лерок – это многофункциональный инструмент. Достаточно иметь один набор, чтобы получить самую различную резьбу.

Прочность резьбонарезной гайки объясняется ее закалкой. Это позволяет эксплуатировать инструмент при рабочей температуре до 500-900 градусов.

Инструментальная сталь, из которой изготавливаются плашки и лерки, отличается высокой красностойкостью, то есть способностью сохранять проектную прочность при продолжительном нагреве, а также повышают режущие свойства.

В зависимости от размера нарезаемой резьбы подбирают плашки, изготовленные из быстрорежущей стали повышенной прокаливаемости.

Устройство и характеристики метчиков

Конструкция метчика включает хвостовую часть с хвостовиком, посредством которого его фиксируют в станочном патроне либо метчикодержателе, и рабочей части с внешней резьбой, состоящей из:

  • Заборного (режущего) фрагмента – крайний отрезок конической или цилиндрической формы, выполняет непосредственно формирование витков.
  • Калибрующего фрагмента – перетекающее продолжение предыдущего фрагмента, зачищающее и калибрующее только что нарезанные витки отверстия.

Боковая поверхность рабочей части оснащена несколькими продольными или винтовыми канавками, разделяющими нити резьбы на так называемые перья или зубья, последние располагаются по окружности инструмента, и имеют форму резцов.

Именно перья, исходя из места своего расположения, режут, и калибруют резьбовые витки.

Канавки же выполняют функцию стружкоотводов, так как стружка неизбежно появляется в процессе работы.

Для формирования правой резьбы используют метчик правостороннего сверления, для левой соответственно левосторонний вариант его исполнения.

Материал

В производстве метчиков используют следующие материалы:

  • Легированная сталь. Это, как правило, марки ШХ15, 9ХС и ХВСГ.
  • Инструментальная сталь, зачастую, марок У11А и У12А.
  • Быстрорежущая сталь – Р6М5Ф4, Р6М5К5, а также Р18 и Р6М5.

Современные метчики некоторые разработчики производят методом запекания из порошковой быстрорежущей стали.

Как известно, с повышением твердости снижается прочность, потому иногда твердосплавному инструменту этой прочности может быть недостаточно, несмотря на такие плюсы, как:

  • Способность работать на очень высоких скоростях резанья станка.
  • Красностойкость.
  • Износостойкость.
  • Жаропрочность.

Что касается быстрорежущей стали, кроме повышенной прочности, следует отметить схожесть с твердыми сплавами почти по всем характеристикам.

Метчики также производят с различным дополнительным покрытием для придания необходимых свойств инструменту.

Форма

Метчик по форме напоминает сверло, а разные модели между собой разнятся параметрами заходной части, которая выполняется в виде цилиндра или усеченного конуса.

Первая необходима для работы по глухим отверстиям, а вторая – для сквозных.

Размеры и вес

Общая длина гаечного метчика обычно составляет 35 – 240 мм, ширина – до 52 мм, высота рабочей части может достигать 15 – 20 резьбовых ниток.

Метчики нарезают мелкую, среднюю и крупную резьбу размерностями от М2 до М52.

Вес обычно не превышает 200 г.

Виды метчиков по назначению

Современная индустрия выпускает разнообразные виды метчиков, отличающихся конструктивным исполнением и многофункциональными способностями. Таким образом, по собственному предназначению метчики могут относиться к одному из таких видов.

Слесарные приборы

Данные приборы чаще всего считаются ручными и применяются в комплекте с воротком, при помощи которого сообщается вращение. Как правило, они издаются и применяются комплектами, состоящими из 2-3 приборов, каждый с которых снимает с возделываемой плоскости лишь часть припуска. Масштабы метчиков, вступающих в такой комплект (рабочие диаметры), отличаются.

Первый инструмент, в хвостовик которого внесено обозначение с 1 чёрточкой, применяется для исполнения черновой обработки, 2-ой (с 2-мя чёрточками на хвостовике) — для промежуточной, а 3-ий (соответственно, с 3 чёрточками) — для финишной обработки резьбы.

Машинные или машинно-ручные

Это приборы, при помощи которых резьба может делаться вручную и на станках разного вида (токарных, сверловочных, агрегатных и др.). От слесарных, такие устройства отличаются лишь укороченной заборной составляющей и более высокой устойчивостью к механическим нагрузкам.

Гаечные приборы

При помощи подобных приборов, как следует из их наименования, осуществляют нарезание в гайках. Гайки, в которых подобным метчиком уже нарезана резьба, не скручиваются с прибора, а перемещаются на его вытянутую хвостовую часть. Хвостовики приспособлений, при помощи которых нарезается резьба в сверловочных станках, имеют прямолинейную конфигурацию.

Гайки с уже порезанной резьбой, перемещённые на такой хвостовик, попросту стряхиваются с него, после извлечения прибора из патрона станка. Для нарезки гаек в резьбонарезных автоматах применяются устройства, хвостовики которых имеют изогнутую конфигурацию. При исполнении резьбы подобным методом гайки под давлением друг друга проталкиваются по хвостовику прибора, достигают его окончательной части и падают в приготовленную тару.

Особенности устройства

Вначале использовали трёх- или четырехгранный стержень, на котором выпиливали зубчики. Конец затачивали на пологий конус. При завинчивании такого артефакта в отверстие гайки или корпуса зубчатые перемычки нарезали внутреннюю резьбу. Понятно, что такой инструмент был далёк от совершенства, поскольку режущие зубья не имели заднего угла, а передний угол был отрицательным. Однако постепенно его конструкция совершенствовалась, пока не стала более рациональной. Сегодня любой метчик для нарезания резьбы имеет схожие конструктивные элементы:

Канавки для выхода стружки и подведения охлаждающе-смазочной жидкости (СОЖ). Количество их обычно — от 2 до 6.

Профиль впадин может быть разным: однорадиусный, прямолинейные передняя и задняя поверхности, прямолинейная передняя и радиусная задняя.

Направление канавок: прямолинейные, спиральные правые и левые. Первые применяются в обычных универсальных метчиках. Канавки с левонаправленной винтовой линией служат для нарезания резьбы на проход. При этом стружка идёт перед метчиком, чтобы не портить нарезку. Правые углубления применяют для глухих отверстий, чтобы стружка выводилась назад, в противном случае она, будучи спрессованной, сломает инструмент.

Заборная часть выполняется конической, для того чтобы облегчить врезание режущих зубьев в материал детали. Угол наклона выполняют от 3 до 20 градусов, в зависимости от назначения метчика (черновой, промежуточный, чистовой).

Калибрующая часть — цилиндрическая, имеет обратное занижение до 0,1 мм, служащее для уменьшения силы трения. С этой же целью калибрующие зубья затылуют на расстоянии 1/3 ширины пера от вершины зуба. Занижение составляет около одной десятой миллиметра для резьб диаметром от 12 до 30 мм.

Как правильно нарезать витки на водопроводной трубе

Рекомендации по нарезанию витков на водопроводной трубе во многом связаны с тем, какая именно технология применяется. Ручной инструмент для нарезания наружной резьбы должен применяться с учетом следующей информации:

Нужно применять смазывающие вещества, которые добавляются в зону резания для снижения степени износа режущей кромки.
На момент работы нужно следить за тем, чтобы инструмент был расположен строго перпендикулярно заготовке

При его смещении витки могут быть расположены друг относительно друга неправильно.
При резьбонарезаии уделяется внимание тому, чтобы с зоны резания своевременно удалялась стружка.

Нарезание резьбы на водопроводной трубе

Рассматриваемая работа может проводится и в бытовых условиях.

Машинные и машинно-ручные метчики

Для калибровки и создания резьбы в глухих и сквозных отверстиях разной формы используют инструмент — метчик, машинного или машинно-ручного типа.

— Машинные металлорежущие инструменты применяют для работы на токарных, сверлильных, агрегатных и револьверных станках, чтобы нарезать резьбы всех видов. Они намного быстрее обрабатывают изделия, их можно использовать для конвейерного производства и больших заказов. Оснасткой этого типа можно нарезать резьбу за один подход, если нужна резьба с шагом до трех миллиметров. Резьбу крупного шага изготавливают на несколько проходов метчиком по металлоизделию.

— Машинно-ручными оснастками можно выполнять нарезку резьбы и ручным способом, и с помощью сверлильных устройств (станков). Инструмент выпускается в количестве одной или двух штук. В наборе из двух метчиков один металлорежущий инструмент применяют для черновых работ, а другой — чистовых. Часто комплект машинно-ручных оснасток используют для работы с разными видами материалов: мягкую сталь и чугун обрабатывают одним инструментом, а твердую сталь обрабатывают двумя метчиками. От просто ручных резьборезов машинно-ручные виды отличаются видом хвостовика — там имеется квадрат и кольцевая выточка, благодаря которой оснастка не вываливается из патрона в процессе обработки изделий. Машинно-ручным изделием для работы с металлом можно делать резьбу в автомобильных деталях, нарезать крепёжную резьбу и мелкометрическую, цилиндрическую и коническую. В сквозных проймах и глухих.

Какие метчики и плашки купить

При выборе инструментов стоит обращать внимание на несколько особенностей:

  1. Тип резьбы, так как в ряде случаев потребуется не метрическая, а дюймовая система.
  2. Отличительные черты по отзывам, которые позволяют увидеть основные качества при эксплуатации.
  3. Размеры сечений для нарезания.
  4. Твердость материала.
  5. Возможность работы с металлами твердого и мягкого типа.
  6. Использование и сфера применения в совокупности с возможной частотой работы.
  7. Ценовой сегмент.

Также стоит обращать внимание на отсутствие дефектов и хрупкость металла. Это позволит подобрать многофункциональный качественный набор, который можно будет использовать для обработки первичного и вторичного типа

Еще одним фактором является возможность хранения и транспортировки в кейсе, который позволяет инструментам хорошо держаться в установленных местах. Наборы имеют различные комплектации, что позволяет при желании совместить все требуемые элементы и не докупать их в дальнейшем.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.

Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них

Обозначение резьбы Диаметр, мм Обозначение резьбы Диаметр, мм Обозначение резьбы Диаметр, мм
М 2 1,6 М 8 6,7 М 22 19,4
М 2.2 1,75 М 9 7,7 М 24 20,9
М 2.5 2,05 М 10 8,5 М 27 23,9
М 3 2,5 М 11 9,5 М 30 26,4
М 3.5 2,9 М 12 10,2 М 33 29,4
М 4 3,3 М 14 12,0 31,9
М 5 4,2 М 16 14,0 М 39
М 6 5,0 М 18 15,4 М 42 37,4
М 7 6,0 М 20 17,4 М 45 40,4

Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них

Размер резьбы, дюймы Диаметр, мм Размер резьбы, дюймы Диаметр, мм
1/8 8,8 7/8 28,1
1/4 11,7 1 30,5
3/8 15,2 1 1/8 35,2
1/2 18,9 1 1/4 39,2
5/8 20,7 1 3/8 41,6
3/4 24,3 45,2

Рекомендации по применению метчиков

Название метчиков

ГОСТ

Обрабатываемый материал

Машинно-ручные

с прямыми канавками

3266–81

Углеродистые стали общего назначения обычного качества и качественные низколегированные стали общего назначения, литейные и ковкие чугуны

Машинные с винтовыми

канавками

17933–72

Машинные с укороченными

канавками

17931–72

Гаечные с прямым хвостовиком

1604–71

Гаечные с изогнутым

хвостовиком

6951–71

Машинно-ручные с шахматным

расположением зубьев

17927–72

Нержавеющие

и жаропрочные стали и легкие сплавы

Гаечные с шахматным расположением зубьев,

с прямым хвостовиком

17929–72

Машинно-ручные

с корригированным профилем зубьев

Метчики-протяжки

Метчики-накатники

Конструктивные и геометрические параметры

Все виды метчиков имеют ряд общих конструктивных и геометрических параметров. На рисунке ниже показаны параметры машинно-ручного метчика: 1 – перо; 2 – передняя поверхность зуба представляет собой плоскость, плавно сопряженную с дном стружечной канавки; 3 – задняя поверхность (очерчена спиралью Архимеда); 4 – режущие зубья (профиль) представляет собой часть резьбовой нитки, срезанной под углом (затылованной на величину К), расположенной на режущей части метчика L1; 5 – направляющие (калибрующие) зубья представляют собой часть резьбовой нитки, ограниченной стружечными канавками, расположенные на направляющей (калибрующей) части L2.

Конструктивно-геометрические параметры машинно-ручного метчика

Параметры машинно-ручного метчика

Наименование параметра

Обозначение

Примечание

Длина режущей части, мм

L1

Длина калибрующей части, мм

L2

Расстояние до сварного шва, мм

LC

При d > 12мм

Расстояние до середины канавки, мм

L3

ГОСТ 3266–81

Высота квадрата, мм

h

Сторона квадрата, мм

а

Общая длина метчика, мм

L

Наружный диаметр резьбы, мм

d

Средний диаметр резьбы, мм

d2

Внутренний диаметр резьбы, мм

d1

Диаметр режущей части на переднем торце, мм

dТ

Диаметр сердцевины, мм

dc

Диаметр хвостовика, мм

dз

Наименьший диаметр канавки, мм

d4

ГОСТ 3266–81

Радиус профиля канавки, мм

r

ГОСТ 3266–81

Падение затылка на режущей части, мм

К

Падение затылка на ширине пера калибрующей части, мм

К1

Шаг резьбы, мм

Р

Угол заборного конуса, градус

φ

Угол подточки, градус

λ

канавки прямые

Угол профиля резьбы, градус

α

Угол наклона винтовой канавки, градус

ω

Число перьев, шт

z

Ширина пера, мм

b

Передний угол на вершине зубьев, градус

γв

Задний угол на вершине зубьев, градус

αв

Величина обратной конусности, мм

S

Размеры центровых отверстий

d5 ,d6, L4

ГОСТ 14034–74

Все еще не знаете, какие метчики вам необходимы? Технические специалисты Toolsua помогут вам подобрать нужные метчики по приятным ценам. Мы предлагаем широкий выбор метчиков, среди которых: Метчики машинно-ручные для метрической резьбы, Метчики гаечные, Метчики ручные для метрической и трубной цилиндрической резьбы и многое другое.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Triodesigng
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: