Штангенглубиномер: что это такое? устройство и принцип работы

Разметка

Обычный штангенциркуль с заостренными мерительными поверхностями справляется с базовыми разметочными операциями. Упирая одну губку в боковину детали, кончиком второй можно нанести черту на перпендикулярную ей поверхность. Линия получается равноудаленной от торца и копирует его форму. Чтобы начертить отверстие, нужно накернить его центр: углубление служит для фиксации одной из губок. Подобным образом можно использовать любой прием начертательной геометрии.

Читать также: Шлифмашинка для стен и потолков

Твердосплавные напайки и резцы оставляют заметные царапины на деталях из сталей твердостью выше 60 HRC. Существуют также узкопрофильные штангенциркули, разработанные исключительно для разметки.

Правила измерений

Для измерений внешних частей необходимо поверхность инструмента плотно установить на детали, расположив ее перпендикулярно, а для точности пользоваться выступами губок. Если деталь очень длинная, то следует поместить ее параллельно оси измерительного устройства. Для внутреннего замера губки штангенциркуля следует расположить внутри детали перпендикулярно.

Измерение глубины проводится аналогично.

1. Сделать правильный угол для торца штанги в исходной плоскости.
2. Выдвинуть рамку, прижимая ее к детали.
3. Закрутить фиксирующий винт.
4. Записать данные.

Для домашнего использования штангенциркуля достаточно применения класса точности 0,1 мм. Правильное и бережное использование инструмента обеспечит длительную и корректную работу прибора. Если подобной точности будет недостаточно, то электронные устройства станут отличной альтернативой, их класс составляет 0,01 мм.

Штангенциркуль — высокоточное изделие для измерений, поэтому оно должно оберегаться от грязи, воды и других факторов, которые могут приводить инструмент в нерабочее состояние. До начала любого использования производители рекомендуют пользоваться мягкой, слегка влажной салфеткой и протирать инвентарь. После этого вытирать прибор насухо, время от времени смазывать подвижные части маслом для часов. Зная особенности конструкции и работы, можно выбрать подходящий штангенциркуль, опираясь на информацию о лучших производителях.

Универсальный измерительный инструмент

Рис. 1. Универсальные измерительные инструменты: а – мерная металлическая линейка; б -штангенциркуль; в – кронциркуль нормальный;

г – нутромер нормальный; д – штангенглубиномер;

е – угломер универсальный; ж – угольник плоский на 90′

К универсальным измерительным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле, относятся складная мерная металлическая линейка или металлическая рулетка, штангенциркуль универсальный, кронциркуль нормальный для наружных замеров, нутромер нормальный для измерения диаметра, простой штангенглубиномер, угломер универсальный, угольник на 90°, а также циркули (рис. 1).

К простым специальным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле, относятся линейка угловая с двух сторонним скосом, линейка прямоугольная, шаблон резьбовой, щуп, пробка сборная односторонняя, пробка двухсторонняя предельная, скоба предельная односторонняя и скоба предельная двухсторонняя (рис. 2).

Универсальный штангенциркуль – это мерный инструмент, служащий для внутренних и наружных измерений длины, диаметра и глубины. Он состоит из направляющей штанги, выполненной заодно с губкой, имеющей две опорные поверхности (нижнюю – для наружных и верхнюю – для внутренних замеров), ползуна, который составляет одно целое с нижней подвижной губкой для наружных измерений и верхней подвижной губкой – для внутренних измерений, зажимной рамки и выдвигающейся рейки глубиномера. На направляющей штанге нанесены миллиметровые деления.

Рис. 2. Простые специальные инструменты для контроля размеров: а – линейка угловая с двухсторонним скосом; б – линейка прямоугольная; в -шаблон резьбовой; г – щуп; д – пробка сборная односторонняя; е – пробка сборная двухсторонняя предельная; ж – скоба предельная односторонняя; з – скоба предельная двухсторонняя

На нижней части ползуна даны деления нониуса. Штангенциркули односторонние и двухсторонние отличаются от штангенциркуля универсального конструкцией. Диапазон измерений штангенциркулей разных размеров от 0 до 2000 мм.

Нониус – это деления, нанесенные на нижней части ползуна штангенциркуля. При отсчете при помощи нониуса к числу целых делений штанги, расположенных ниже нуля шкалы нониуса, следует прибавить число десятых или сотых долей миллиметра, которое соответствует числу интервалов на шкале нониуса до штриха этой шкалы, совпадающего с одним из штрихов шкалы штанги. В зависимости от градуировки нониуса штангенциркулем можно измерять размеры с точностью 0,1, 0,05 или 0,02 мм. Штангенциркуль с точностью измерений до 0,1 мм имеет нониус с десятью делениями на длине 9 мм, т. е. расстояние между делениями нониуса составляет 0,9 мм. Штангенциркуль с точностью измерений до 0,05 мм имеет нониус с двадцатью делениями на длине 19 мм, т. е. расстояние между делениями нониуса составляет 0,95 мм. Штангенциркуль с точностью измерений до 0,02 мм имеет нониус с пятьюдесятью делениями на длине 49 мм, т. е. расстояние между делениями равно 0,98 мм.

Кронциркуль – это мерный инструмент, используемый в слесарном деле для снятия и переноса размеров детали на масштаб. Различают следующие виды кронциркулей и нутромеров: нормальные для наружных или внутренних замеров; пружинные для наружных или внутренних замеров. В кронциркуле может быть шкала для внутренних замеров.

Циркуль служит для вычерчивания окружностей, кривых линий или для последовательного переноса положения точек на линии при разметке деталей. Различают пружинные циркули и циркули с дуговым установом.

Шаблон угла, называемый угольником, служит для проверки или вычерчивания углов на плоскости обрабатываемого изделия. Угольники бывают плоские (обычные и лекальные), а также плоские с широким основанием. Угольник на 90° – это стальной шаблон прямого угла. Часто, используются стальные угольники с углом 120°, 45° и 60°.

Прямоугольные и граненые линейки являются простым слесарным вспомогательным инструментом для проверки плоскостности или прямолинейности поверхности. К прямоугольным линейкам относятся сплошные прямоугольные, с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения и линейки-мостики с широкой рабочей поверхностью. Граненые линейки бывают с двухсторонним скосом, трехгранные, четырехгранные. Граненые линейки выполняются с высокой точностью.

К шаблонам, которые часто использует слесарь, относятся угольники, шаблоны для резьбы, щупы, шаблоны для фасонных поверхностей.

Правила снятия показаний

Одинаково пользоваться штангенциркулем и штангенглубиномером. Торец штанги устанавливается в измеряемой плоскости. Основание прижимается до упора к верхней границе отверстия. Прежде, чем приступить к манипуляциям, необходимо проверить инструмент на исправность. Полностью закрытое положение предполагает совпадение нулевого деление нониуса с таким же делением на штанге. Движение штанги должно быть свободным. Допускается незначительное усиление. Самопроизвольное перемещение под собственным весом полностью исключается.

Этапы использования инструмента выглядят следующим образом:

1. Основание рамки отодвигается.
2. Штанга вводится в измеряемое отверстие.
3. Обязательно плотное прилегание штанги к низу паза. При наличии мягкой поверхности нужно исключить усилия. В противном случае получить точные результаты не представится возможным.
4. Стоит проверить отсутствие перекосов прибора. При этом основание рамки должно одинаково отдаляться от краев детали.
5. Нониус фиксируется стопорным винтом.
6. Определите целые миллиметры на шкале измерительной штанги относительно первого штришка на рамке.
7. Штрих на нониусе должен совпасть с нулевой отметкой основной шкалы.
8. Отсчитываем число делений.
9. Умножаем цену деления на число делений нониуса.
10. Складываем с показанием основной шкалы.

При проведении работ результаты могут быть неточными. Это говорит о допущенных ошибках. Самыми распространенными принято считать:

1. Присутствие грязи на шкале.
2. Неправильное использование приспособления.
3. Измерение деталей, обладающих слишком высокой или низкой температурой (оптимальный вариант – 20 градусов тепла).
4. Использование неисправных приборов (сбита нулевая отметка, имеются механические повреждения конструктивных элементов).

Чтобы добиться точного результата, нужно проделать несколько измерений, предварительно устранив недостатки в работе инструмента. Определяется среднеарифметическое значение.

Чтобы инструмент досрочно не вышел из строя, необходимо соблюдать такие правила:

1. Бережно относиться к цифровым изделиям.
2. Срок эксплуатации механических приспособлений дольше, нежели цифровых аналогов.
3. Попадание твердых частичек и пыли между штангой и рамкой может привести к заклиниванию изделия. Желательно для его хранения использовать специальный футляр.
4. Чтобы приспособление выдавало точные данные, питаться приборы должны от аккумулятора. При этом нужно следить за полным зарядом батарей и исправностью блока питания.
5. Оберегать отсчетный компьютер и дисплей от ударов, падений, резких движений.

Для давления и тока

Каждому еще со школы или университета знакомы такие названия измерительных приборов, как барометры и амперметры. Первые предназначены для того, чтобы измерять атмосферное давление. Встречаются жидкостные и механические барометры.

Жидкостные разновидности считаются профессиональными из-за сложности конструкции и особенностей работы с ними. Метеостанции применяют барометры, заполненные внутри ртутью. Они наиболее точные и надежные, позволяют работать при перепадах температур и иных обстоятельствах. Механические конструкции проще, но постепенно их вытесняют цифровые аналоги.

Амперметры используются для измерения электрического тока в амперах. Шкала амперметра может градуироваться как в стандартных амперах, так и микро- , милли- и килоамперах. Лучше всего такие приборы подключать последовательно. В таком случае снижается сопротивление, а точность снимаемых показателей возрастает.

Какие бывают инструменты

На прилавках можно встретить большой ассортимент продукции от отечественного и иностранного производителя. Они отличаются характеристиками, функционалом, типом, материалом изготовления, ценой. Какой лучше купить, зависит от многих факторов. Чтобы не допустить ошибки при выборе, стоит разобраться в видах приборов. Производителями выпускаются такие разновидности устройств:

Вид	Описание
ШГЦ	Электронное цифровое устройство.
ШГК	Механические приборы с круговой шкалой для определения долей миллиметров.
ШГ	Механические приспособления с отсчетом по нониусу.

Вся интересующая пользователя информация, в том числе тип, шаг дискретности и диапазон штангенглубиномера, указывается производителем при нанесении маркировки. Маркировка товара ШГК-250-0,02 говорит о том, что изделие оснащено круговой шкалой. Максимальная величина измерения – 25 см. Цена деления – 0,002 см.

Технические требования

Приспособления изготавливаются с учетом ГОСТ и по утвержденным рабочим чертежам. Существуют пределы допустимой погрешности при использовании прибора в помещении, где температура воздуха составляет 25 градусов тепла, показатель влажности на уровне 80%. Плоскостность измерительной поверхности штанги допускается на уровне 0,0004 см.

Рамка не должна двигаться под собственным весом при вертикальном расположении прибора. В обязательном порядке должно присутствовать приспособление для зажима рамки, чтобы ее можно было застопорить в любом положении. Диск плоскостности измерительной поверхности рамки ШГК и ШГ составляет 0,0006 см, ШГЦ – 0,0005 см. Показатель мертвого хода микрометрической пары микрометрической подачи рамки должен быть в пределах 1/3 оборота

При изготовлении измерительной поверхности применяется твердый сплав. Только по персональному заказу можно отойти от данных требований. Показатель твердости штанги должен быть на уровне 30 HRC

Большое внимание уделяется правильности расположения плоскости шкалы нониуса касательно плоскости шкалы штанги

Важные параметры прибора

Критерии выбора у всех разные. Одним для работы достаточно купить простенькие бюджетные приспособления, другие нуждаются в профессиональных высокоточных инструментах

На что обратить внимание при выборе популярных моделей продукции? Специалисты рекомендуют прислушаться к советам профессионалов, и стать обладателем самого хорошего и нужного прибора. Как правильно выбрать? Нужно разобраться в основных характеристиках изделия:

1. Цена деления круговой шкалы (имеет отношение к ШГК). Предполагаемые значения – от 0,002 до 0,005 см.
2. Показатель отсчета по нониусу (касательно устройств типа ШГ) – от 0,005 до 0,01 см.
3. Шаг дискретности цифрового отсчетного приспособления (для ШГЦ) – в пределах 0,001 см.
4. Длина измерительной рамки. Минимально допустимый показатель – 120 мм. При наличии у приспособлений диапазона измерений в 63 см самой подходящей длиной является 17,5 см.

Вопрос, где купить товар, не является сложным. На полках магазинов встречаются недорогие модели и дорогостоящие профессиональные инструменты. Лучше посетить специализированную торговую точку, узнать, что сколько стоит, получить консультацию менеджера по продажам. По мнению покупателей, это самый приемлемый вариант покупки. Можно заказать изделие онлайн в интернет – магазине, предварительно проведя обзор отзывов, просмотрев выставленные фотографии, внимательно изучив характеристики, и проверив поставщика продукции на порядочность.

Виды штангенинструмента

Штангенциркули бывают разных видов, среди основных из них выделяют:

• нониусный,
• циферблатный,
• электронный.

Не все понимают, какой прибор лучше использовать, электронный или простой (механический). Современные люди отдают предпочтение электронной технике, но многие остаются верны простой и надежной конструкции.

Нониусные устройства самые простые, включают линейку-штангу со шкалой по 1 мм. Сам нониус — подвижная часть с губками, линейкой и дополнительной шкалой для подсчета десятых и сотых миллиметра.

Циферблатные устройства подобны первым, но подвижная часть оснащена механическим циферблатом со стрелкой, которая показывает нужное значение. Пользоваться таким проще, глаза не устают, а время общей работы снижается.

Электронные приборы относятся к современному типу, они оснащены дисплеем и датчиками, при помощи которых выводятся нужные значения. Достоинством считается высокая точность и простота работы. Описанные виды часто используются в быту, но есть модели с дополнительными характеристиками и отличительным предназначением:

• трубный — применяется для уточнения диаметра труб. Вместо губок устанавливается цилиндр, который вплотную прилегает к измеряемым элементам и помогает идеально определить размеры,
• протекторный — используется для определения глубины протектора на шинах, часто применяется на СТО,
• для тормозных дисков — обладает выступами на губках, при помощи которых улучшается плотность прилегания к разным деталям.

Кроме штангенциркуля, в продаже можно встретить подобные инструменты, но их суть отличается по внутреннему или внешнему замеру:

• штангенрейсмас — используется для определения разметки детали, высоты. Конструктивно включает в себя штангу с мощным основанием, по ней ездит рамка с нониусом и креплением с губкой или разметкой,
• штангенглубиномер — применяется для замера глубины, конструктивно состоит из ножек по бокам и штанги,
• штангензубомер — применяется для замера зубов шестерных механизмов и реек. Конструктивно включает в себя 2 штанги, расположенные перпендикулярно, на одной есть губки.

Изучив все особенности, можно определить лучшие механические и электронные штангенциркули для дома или производства.

Как устроен электронный глубиномер?

В соответствие с ГОСТ, цифровой глубиномер состоит из штанги с рамкой. В отличие от своего механического собрата он имеет на рамке не дополнительную шкалу-нониус, а блок электроники. Жидкокристаллический дисплей и кнопки управления устройством располагаются на его лицевой поверхности. Цифровые приборы типа ШГЦ имеют автономное питание. Разновидности, имеющие функцию подключения к внешнему устройству, могут иметь автономный источник питания или подключаться к сети.

В этом случае в комплектацию устройства входит блок питания. Допустимая скорость перемещения рамки, не снижающая точности выполняемых замеров, должна быть не менее 0,5 м/с. Так же как и во время работы с цифровым штангенциркулем, для замеров глубин инструмент необходимо выставить на ноль. Установка осуществляется с помощью кнопок управления в любом месте измерительного диапазона. Начало отсчета устанавливается в абсолютной координатной системе.

Полученные результаты выводятся в цифровом виде на дисплей с указанием абсолютного значения, знака, единиц измерения (миллиметры, дюймы). При подключении прибора к компьютеру данные измерений также выводятся на монитор ПК. Электронные устройства являются профессиональными и применяются для автоматизации процессов производства. В силу этого они должны обеспечивать выполнение ряда функций, определенных приложением к ГОСТ 162-90. Помимо основных функций в этот перечень вошли:

• запоминание полученных результатов;
• предварительный ввод констант;
• сравнение результатов измерений с установленными пороговыми значениями;
• выполнение арифметических действий и т. д.

Этими функциями обладают не все модели штангенглубиномеров типа ШГЦ. Наибольшее количество дополнительных функций инструмента позволяет обеспечить максимальную автоматизацию технологических процессов.

Виды измерительных приборов

В зависимости от того, какие бывают измерительные инструменты, их названия могут отличаться в разных классификациях.

Обычно приборы могут быть следующего вида:

• Аналоговые измерительные инструменты и устройства, в которых сигнал на выходе является некоторой функцией измеряемой величины.
• Цифровые устройства, где сигнал на выходе представлен в соответствующем виде.
• Приборы, которые непосредственно регистрируют результаты измерений снимаемых показаний.
• Суммирующие и интегрирующие. Первые выдают показания в виде суммы нескольких величин, а вторые позволяют проинтегрировать значение измеряемой величины при помощи другого параметра.

Вышеописанные приборы являются наиболее распространенными и применяются для измерения ряда физических величин. Сложность происходящих физических процессов требует применения нескольких приборов, причисляемых к разным классам.

Эксплуатация измерительного инструмента

В нашей стране действует Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Среди множества задач, которые она призвана решать можно выделить следующие:

1. Государственный метрологический контроль, включающий в себя поверку средств измерений; утверждение типов средств измерения; выдача лицензий на производство и ремонт средств измерений.
2. Метрологический контроль над производством использованием средств измерения, эталонов величин измерения, методиками проведения измерений и другими вопросами, относящимися к средствам и методам измерений.

Структурно ГСИ входит в ФА Росстандарт и соответственно все вопросы с поверкой и аттестацией измерительных приборов необходимо обращаться в региональные отделения федерального агентства.Для обеспечения качества продукции, выпускаемой продукции необходим постоянный контроль над размерами, допусками, посадками. Для проведения этой работы на предприятии должен эксплуатироваться только качественный инструмент. Практически все измерительные приборы должны проходить процедуру поверки. Поверка (не путать с проверкой) мерительного инструмента представляет собой набор определенных мероприятий, проводимых для подтверждения соответствия измерительных приборов требованиям метрологии. Поверка инструмента должна проводиться в специально аттестованных лабораториях.

Микрометрические инструменты. Микрометр.

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Короткий путь https://bibt.ru Оглавление книги Предыдущая Следующая

Для точного измерения наружных и внутренних диаметров, толщин и глубин применяются микрометрические инструменты. К ним относятся: микрометры различных конструкций и назначения, микрометрические нутромеры и микрометрические глубиномеры. Все типы микрометрических инструментов работают по принципу использования взаимного перемещения винта и гайки. Наибольшее распространение имеют микрометры. Они выпускаются следующих типов: микрометры гладкие обыкновенные, микрометры с плоскими вставками, микрометры рычажные, микрометры резьбовые. Все микрометрические инструменты имеют точность отсчета 0,01 мм.

Микрометры гладкие предназначены для измерения наружных размеров и длин гладких деталей. Согласно стандарту микрометры выпускаются со следующими пределами измерений: 0—25, 25—50, 50—75, 75—100 и далее через 25 мм до 275—300 мм, а затем 300—400, 400—500 и 500—600 мм.

У всех микрометров максимальное перемещение микрометрического винта составляет 25 мм, что способствует сохранению необходимой точности. При более длинных винтах точность была бы ниже вследствие накопления ошибок при изготовлении винта. У трех последних типов микрометров с разницей в пределах измерения в 100 мм ход винта также равен 25 мм, а увеличение пределов измерений достигается за счет применения сменных пяток.

Рис. 18. Микрометр

Микрометр (рис. 18) состоит из скобы 1, в которую запрессованы с одной стороны неподвижная пятка 2, с другой — стебель 5. Стебель имеет внутри нарезку, в которую ввинчивается микрометрический винт 3. Винт неподвижно скреплен с барабаном 6, к торцу которого привернут корпус трещотки 7. При вращении трещотки вращается барабан и микрометрический винт. Трещотка служит для обеспечения постоянной величины зажатия измеряемых деталей и, следовательно, точности измерения. Закрепление винта в определенном положении производится стопором 4.

На стебле вдоль его оси нанесена черта, по обе стороны которой расположена шкала, где с одной стороны указаны целые миллиметры, с Другой стороны — полумиллиметры. На конической части барабана нанесена круговая шкала, имеющая 50 делений. Шаг микрометрического винта равен 0,5 мм, т. е. за один оборот винт перемещается на 0,5 мм, а при повороте на одно деление барабана продольное перемещен ние составит 0,5 : 50 = 0,01 мм. Отсчет размеров производится по шкале на стебле (целые миллиметры и полумиллиметры) и пошкале на барабане (сотые доли миллиметра). Считаются те деления на стебле, которые находятся слева от скошенного края барабана, и то деление на барабане, которое совпадает с продольной чертой на стебле.

Перед проведением замеров проверяют нулевые положения микрометра. Для этого при помощи трещотки перемещают микрометрический винт до соприкосновения его с неподвижной пяткой при пределах измерения 0—25 мм или с установочной мерой при других пределах измерения. Размер установочной меры должен быть равен нижнему пределу измерения микрометра. При этом у исправного микрометра должны совпадать нулевой штрих барабана с продольной чертой стебля, а кромка барабана — с нулевым штрихом шкалы стебля.

Микрометрический нутромер (штихмасс) применяется для измерений внутренних размеров отверстий, пазов, скоб. Он выпускается с пределами измерений 50—75, 75—175, 75—600, 150— 1250, 860—2500, 1520—4000 мм. Увеличение предела измерений производится за счет применения удлинителей. Микрометрический нутромер состоит из микрометрической головки с измерительными наконечниками и комплекта удлинителей. Нутромер отличается от микрометра отсутствием скобы и трещотки, а также некоторыми конструктивными особенностями. Микрометрический глубиномер используется для точного измерения глубины отверстий, пазов, канавок, выточек. Он выпускается с пределами измерений 0—25, 0—50, 0—100 мм. Точность отсчета 0,01 мм. Максимальный ход микрометрического винта 25 мм. Расширение пределов измерений достигается применением сменных стержней.

Перейти вверх к навигации

Для каких измерений применяют?

Как следует из сказанного выше, назначение штангенглубиномера – измерение глубины элементов деталей посредством ввода торца штанги в паз или канавку. Нужно, чтобы конец штанги легко входил в исследуемую область и плотно прилегал к поверхности детали. Поэтому штанги изготавливают из сплава повышенной твёрдости, а для сложных пазов и узких скважин используют особые вставки – измерительные иглы и зацепы – из тех же материалов.

Данный инструмент используют в тех случаях, когда требуется получить точный размер, а использование штангенциркуля или микрометра невозможно из-за специфики формы детали

При этом важно понимать, как действует прибор, и контролировать эффективность его применения. Существует простая проверка точности: выполнить несколько замеров подряд и сравнить полученные результаты

Если разница в несколько раз превышает допустимый предел погрешности, то во время измерений была допущена ошибка или прибор был неисправен. Для калибровки нужно выполнить шаги, описанные в утверждённой ГОСТом методике поверки.

• Подготовить инструмент для калибровки, промыв его от пыли и посторонних частиц моющим средством.
• Убедиться, что внешне он соответствует требованиям стандарта, детали и шкала не имеют повреждений.
• Проверить, свободно ли движется рамка.
• Определить, соответствуют ли метрологические характеристики стандартным. Прежде всего это касается предела, погрешности, диапазона измерения, длины вылета штанги. Всё это проверяется с помощью другого заведомо исправного прибора и линейки.

Хотя для механических штангенглубиномеров по ГОСТу заявлен предел погрешности до сотых долей миллиметра, если вам нужна гарантированная точность, рекомендуется использовать штангенглубиномер с отсчётным устройством цифрового типа.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Глубиномеры следует изготовлять: — с отсчетом по шкалам стебля и барабана (ГМ) (черт.1); — с отсчетом по электронному цифровому устройству (далее — цифровое устройство) и шкалам стебля и барабана (ГМЦ) (черт.2).

1.2. Диапазон измерений глубиномеров типов: ГМ25 и ГМЦ25 — от 0 до 25 мм; ГМ50 и ГМЦ50 — от 0 до 50 мм; ГМ75 и ГМЦ75 — от 0 до 75 мм; ГМ100 и ГМЦ100 — от 0 до 100 мм; ГМ150 и ГМЦ150 — от 0 до 150 мм; ГМ300 — от 0 до 300 мм.

1.3. Цена деления шкалы барабана глубиномера — 0,01 мм.

1.4. Шаг дискретности цифрового устройства — 0,001 мм.

1.5. Длина и ширина основания — не более 100х25 мм.

1.6. Шаг микрометрического винта — 0,5 мм. Измерительное перемещение микрометрического винта — 25 мм.

1.7. Диаметр измерительного стержня — не более 5 мм.

1.8. Измерительное усилие глубиномера — от 3 до 7 Н. Колебание измерительного усилия в пределах указанного диапазона измерений глубиномера — не более 2 Н.

1.9. Глубиномеры типа ГМЦ должны обеспечивать выполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии с перечнем, приведенным в приложении.

1.10. Глубиномеры типа ГМЦ следует изготовлять с встроенным цифровым устройством или с выводом результата измерения на внешние устройства.

Черт.2. с отсчетом по электронному цифровому устройству и шкалам стебля и барабана

1 — основание; 2 — стебель; 3 — барабан; 4 — трещотка (фрикцион); 5 — табло цифрового устройства; 6 — стопор; 7 — измерительный стержень

Черт.2

Примечание к черт.1, 2. Чертежи не определяют конструкцию глубиномеров.

1.11. Электрическое питание глубиномеров типа ГМЦ с встроенным цифровым устройством должно быть от автономного встроенного источника питания. Электрическое питание глубиномеров, имеющих вывод результата на внешние устройства, — от автономного встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.

1.12. Глубиномеры с верхним пределом измерения до 150 мм следует изготовлять классов точности 1 и 2, а свыше 150 мм — класса точности 2. Пример условного обозначения глубиномера с отсчетом по шкалам стебля и барабана при диапазоне измерения от 0 до 100 мм, класса точности 2:

Глубиномер ГМ100 — 2 ГОСТ 7470-92

То же, глубиномера с цифровым устройством при диапазоне измерения от 0 до 150 мм, класса точности 1:

Глубиномер ГМЦ150 — 1ГОСТ 7470-92

Классификация измерительных инструментов

При проведении работ, связанных с изготовлением различных деталей, ремонтных и строительных работ и пр. применяют контрольно-измерительные инструменты. Предприятия, занимающиеся производством этой продукции, выпускают множество видов измерительного инструмента – ручной, универсальный, цифровой и пр.

К ручному измерительному инструменту относят такие, как — линейки, рулетки, угольники, штангенинструмент, микрометрический и пр. Большая часть ручного инструмента относится к универсальному измерительному инструменту. Такие изделия можно применять при проведении замеров большей части деталей и узлов.

Ручные измерительные инструменты

Для выполнения точных замеров применяют инструмент с установленным на нем лазером. Такие изделия применяют в строительстве – это уровни, дальномеры, и другие изделия, предназначенные для выполнения разметки фронта работ или проведения геодезических исследований. Лазерный измерительный инструмент отличается простотой в эксплуатации, точностью снятых показаний. Большая часть такого инструмента может передать полученные данные для дальнейшей обработки в компьютер.

Строительный измерительный инструмент нашел свое применение на строительной площадке. Он отличается простотой в эксплуатации, ручной, не отличается высокой точностью. В то же время на стройплощадке применяют инструмент, использующий лазерный луч. Это позволяет выполнять замеры с точностью до долей миллиметра.

Измерительный и разметочный инструмент применяют перед началом работ. С его помощью производят разметку заготовок, обрисовывают контуры будущей детали и только после этого приступают к ее изготовлению. В плотницких и столярных работах применяют следующие инструменты – складной метр, рулетку, уровень, в том числе и гидравлический. Кроме этого, используют и такие, как рейсмус, циркули, угольники разных размеров. Существуют и такие приборы, как ерунок или малка. Для работы с металлом применяют другие приборы, например, штангенрейсмас или штангенциркуль с разметочными губками. Для работы с металлом целесообразно использовать и так называемые слесарные линейки, изготавливаемые из качественной нержавеющей стали и имеющие цену деления от 1 до 0,5 мм. Кроме этого, в производстве применяют лекала, их используют для разметки сложных дуговых линий.

Механический измерительный инструмент можно подразделить на пять классов:

• бесшкальный;
• штангенинструмент;
• головки;
• зубчато-рычажный;
• микрометрический.

К первому классу относят линейки – поверочные и лекальные.  С их помощью проверяют прямолинейность поверхности. Она может быть выполнена на просвет, или для этого используют щупы.Для контроля просвета поверочную линейку укладывают на контролируемую поверхность, например, на станочные направляющие. К мерительным устройствам этого класса относят поверочные плиты, концевые меры длины и многие другие.

Поверочная плита

Штангенинструмент состоит из двух контрольных поверхностей, между которыми и выставляют размер. Одна поверхность является частью штанги, на второй подвижной или закреплена контрольная линейка, на которую нанесены размерные риски. Они могут иметь разную цену деления в зависимости от точности инструмента.Инструмент этого класса применяют для замера внешних и внутренних размеров – штангенциркули, для выполнения замеров глубины паза. С помощью инструмента этого типа контролируют размеры зуба в шестерне.

Измерительными головками называют устройства, которые преобразуют перемещения мерительного наконечника в движение стрелки на круговой размеченной шкале. Эти устройства применяют, например, для выполнения замеров биения детали, зажатой в патрон токарного станка. Для удобства работы с такой головкой, на заводском сленге ее называют «часы», применяют стойки или штативы. Измерительные головки разделяют на:

• пружинные;
• рычажно – зубчатые;
• рычажные.

Измерительные головки

У микрометрического инструмента главным элементов является шпиндель, на поверхность которого нанесена особо точная резьба. Этот инструмент способен проводить замеры с точностью до 0,01 мм. Микрометрический инструмент устанавливают в скобы,приспособления и пр. представители этого класса инструмента — микрометры, микрометрические нутро- и глубиномеры пр.

Аналоговые и цифровые

Контрольно-цифровые инструменты могут быть как цифровыми, так и аналоговыми. Первые считаются более удобными. В них показатели силы, напряжения или тока переводятся в числа, затем выводятся на экран.

Но при этом внутри каждого такого прибора находится аналоговый преобразователь. Зачастую он представляет собой датчик, снимающий и отправляющий показания с целью преобразования их в цифровой код.

Хотя аналоговые инструменты менее точны, они обладают простотой и лучшей надежностью. А также существуют разновидности аналоговых инструментов и приборов, имеющих в своем составе усилители и преобразователи величин. По ряду причин они предпочтительнее механических устройств.