Кельма или мастерок: обзор инструмента профессионалов

Способы резки

Существует несколько способов разделения материала. Технология зависит от оборудования, применяемого в процессе работы. Выделяют следующие виды резки металла:

• ручную;
• гидроабразивную;
• термическую.

Ручная резка металла

Ручное резание металла не является высокоэффективным и в промышленных масштабах не используется. При ручной резке используются следующие инструменты:

• ножницы;
• ножовка;
• лобзик;
• болгарка.

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивный способ резки основан на воздействии струи воды, смешанной с абразивными частицами, на обрабатываемую заготовку. Давление подаваемой жидкости составляет 5000 атм. К преимуществу такой резки металла относится возможность получения разнообразных линий. Обработке подвергаются сплавы определенной марки с небольшой толщиной листа.

Термическая резка металла

Резание металлов горячим способом основано на отсутствии контакта между инструментом и заготовкой. Горячая струя расплавляет и разделяет материал в нужном месте.

К видам термической резки относятся:

• газокислородная;
• лазерная;
• плазменная.

Газокислородная резка

Газокислородная резка состоит из 2 этапов:

1. В место реза направляется струя пламени, которая выходит из резака. В качестве горючего материала используется ацетилен.
2. После разогрева идет подача кислорода, который прорезает размягченную металлическую поверхность. Параллельно удаляются окислы.

В процессе работы расстояние от нижней точки резака до поверхности изделия должно оставаться постоянным. От этого зависит качество реза.

Для этой цели используются лазерные резаки. Процесс основан на подаче лазерного луча в точку поверхности. Происходит фокусирование тепловой энергии. Ведется прогрев участка, расплавление материала и последующее его испарение. При перемещении луч разрезает поверхность.

Лазерная резка металла

Плазменная

В качестве оборудования для плазменной резки используется плазматрон. Через имеющееся в нем сопло под высоким давлением выходит кислород. Его температура составляет до 20 тыс. градусов. Ширина пучка 3 мм. Происходит нагрев участка поверхности, его частичное выгорание и выдувание расплава.

Механическая резка металла

Механическая резка металла осуществляется с помощью воздействия специальной стали с высокой степенью закалки. За счет большой твердости инструмент разрезает изделие.

При резке используются такие виды оборудования:

• ленточная пила;
• гильотина;
• дисковый станок.

Резка ленточной пилой

Ленточная пила представляет собой полотно, которое закрепляется в специальном оборудовании. Материал инструмента такой же, как и у ручного изделия. На одной стороне расположены зубцы. В процессе работы двигателя станка идет вращение шкивов, благодаря которому происходит непрерывное движение ленты.

В процессе работы наблюдается небольшой отход, потому что ширина полотна составляет 1,5 мм. Возможна резка как листового металла, так и круглых заготовок.

Ударная резка металла на гильотине

Гильотинная резка металла используется для подготовки заготовок из листовой стали при штамповочных операциях. Разрезаемое полотно располагается на горизонтальной поверхности, подается до упора и разрезается гильотинными ножницами по всей ширине одним ударом.

Резка на дисковом станке

В качестве рабочего инструмента используется диск. По его наружной поверхности располагаются зубья. Сверху стоит защитный кожух. В качестве привода используется электродвигатель, который приводит во вращение диск. Получается срез высокого качества.

По такому же принципу устроены труборезы, которыми разрезаются трубы. В процессе работы идет постоянный поворот заготовки на 360 градусов. Есть возможность делать срезы под разными углами.

Что нужно знать о мастерке

Чтобы не ошибиться с выбором, при покупке мастерка учитывают следующие параметры:

• назначение – по сути, это единственный фактор, который и определяет вид кельмы. На деле удобство важнее.

Физическая сила, рост, а точнее говоря, длина руки мастера, ухватистость ладони влияют на выбор едва ли не меньше, чем назначение. Поэтому для работ со штукатуркой кто-то предпочитает классический каплевидный вариант с острым концом, а для кого-то удобней кельма бетонщика.

• вес инструмента – работать мастерком приходится подолгу, и если он окажется слишком тяжелым, рабочий устанет намного быстрее. Модель подбирают в соответствии с физическими силами сотрудника;

• вес материала – не менее важен. Цементные растворы тяжелые, здесь потребуется стальной инструмент, а для отделки гипсовой штукатуркой вполне подойдет и пластиковая лопатка;

• изгиб шейки и наклон ручки – такое приспособление распределяет вес при работе с материалом, благодаря чему рука меньше устает. Однако насколько удобно работать с таким наклоном ручки, определяют только опытным путем. В крайнем случае можно слегка изменить изгиб шеи, меняя угол наклона;

• материал – для легкого соскальзывания раствора металл лопатки подвергают полировке. Такая обработка приводит к разным результатам. Так, с платформы из нержавеющей полированной стали раствор буквально слетает, и чтобы приноровиться нужно время.

Изделие из черного железа сильнее сцепляется со штукатуркой, лучше удерживается. Однако черный металл не стоек к коррозии, так что за инструментом стоит ухаживать тщательнее.

Кельма штукатурая

Эта кельма тоже довольно велика, чтобы производить за один прием нанесение достаточно большого количества штукатурного раствора на стену. В основном ею работают при нанесении цементных или известковых растворов.

А вот острым носиком она обладает для формирования углов (см. фото выше). Вообще, поверхность всех кельм должна быть максимально гладкой, в идеале – полированной, для наиболее легкого сползания материала, но штукатурные кельмы должны отличаться особой гладкостью, ввиду специфики работы – набрасывания порций раствора на стену.

Часто такая кельма, как достаточно универсальная, становится единственной в домашней мастерской, ведь ничто не мешает использовать ее при укладке пары десятков кирпичей или бетонировании нескольких квадратных метров садовых дорожек.

Виды кельм и их назначение

При таком разнообразии форм и размеров мастерок выполняет множество задач. Но чтобы подобрать подходящую модель, учитывают ее назначение.

Кельма бетонщика

У них лопатка треугольной формы, длиной от 120 до 180 мм.

Применяется для размешивания, дозирования и нанесения цементных растворов при укладке кирпича и камня.

Также используется при размешивании. Модель применяют каменщики, когда наносят раствор на труднодоступные участки.

Мастерок каменщика

Лопатка также треугольная, но сильно закругленная.

Такой вариант удобней при перемешивании и нанесении растворов разной плотности. Из-за отсутствия острых углов материал распределяется равномернее. Размеры инструмента также же – 120–180 мм.

Кельма плиточника

Здесь платформа выполнена в виде капли, но узкой.

Связано это с тем, что при кладке плитки объем клея или раствора намного меньше, а вот распределять его нужно точнее.

Это узкий и короткий инструмент, применяется для набрасывания и выравнивания гипсовых и цементных растворов.

Мастерок штукатурный

Отличается широкой лопаткой каплевидной формы с острым концом.

Это универсальное приспособление для размешивания и затирания растворов разной степени вязкости.

Затирочная кельма

У этой модели лопатка выполнена в виде прямоугольника, а шейка чаще закреплена не на краю платформы, а по центру.

Модель используется не столько для набрасывания раствора, сколько для выравнивания, так как обладает большой рабочей поверхностью.

Выпускают несколько подвидов изделия: с разными размерами для работ с тяжелой и легкой штукатуркой, из разных материалов – стальные, пластиковые, из оргстекла.

Объединяет варианты одна особенность: зеркальная полировка рабочей платформы.

При выравнивании штукатурки, особенно венецианской, гладкость лопатки – залог результата.

Затирочная кельма с зубцами

Это еще одна разновидность затирочной модели, отличающаяся от предыдущей наличием зубцов длиной в 4–10 мм.

Применяется для разглаживания нанесенного штукатурного слоя, а также для равномерного распределения клея по поверхности.

Мастерок для расшивки

Имеет лопатку выполненую в форме узкой полоски, заточенной с одной стороны и закругленной с другой.

Лезвие используют для расшивки горизонтальных швов, тупой конец – для расшивки вертикальных.

Эта модель выполнена в виде угловой лопатки, и предназначена для обработки внутренних углов.

Мастерок для внешних углов

Аналогичная модель, выполнена также в виде угловой лопатки, но сгиб идет наружу, и предназначена она для обработки наружных углов.

Также существуют и другие модели мастерков в виде аналогичных форм с незначительными изменениями, например: трапециевидная, треугольная и др.

Приспособления для подготовки стен и потолка под штукатурку

На каждом этапе обработки поверхности нужны свои приспособления, поэтому так важно иметь штукатурные инструменты и знать их назначение. Стена редко бывает идеально ровной, и ее приходится готовить к покраске или финишному оштукатуриванию разными методами

Если это «голая» кладка или блоки ЖБИ, поверхность выравнивают стартовыми смесями под маячки. Старый слой во вторичном жилфонде приходится обновлять, удалять краску и сбивать отслоения

Стена редко бывает идеально ровной, и ее приходится готовить к покраске или финишному оштукатуриванию разными методами. Если это «голая» кладка или блоки ЖБИ, поверхность выравнивают стартовыми смесями под маячки. Старый слой во вторичном жилфонде приходится обновлять, удалять краску и сбивать отслоения.

Работу начинают с тщательной очистки поверхности – удаления обоев, краски и слоя старой штукатурки. Можно использовать:

• Зубило;
• Стамеску;
• Специальный молоток.

При тщательном осмотре потолка и стен нередко можно обнаружить мелкие трещины и щели, сколы и вздутия шпаклевки. Перед тем как нанести штукатурку на стену, все обнаруженные дефекты обязательно устранить. Трещины сначала расширяют, потом заделывают гипсовым раствором или шпатлевкой, используя шпатель. Далее помещение пылесосят, стену моют или увлажняют кистью или губкой. Готовят смесь для очередного этапа работ.

Перед тем как нанести штукатурку на стену, все обнаруженные дефекты обязательно устранить.

Какие бывают, описание

Базовый инструмент для подготовительной работы:

1. Шпатель – практичное приспособление в виде стальной плоской лопатки с пластиковой (пластмассовой) ручкой. Они отличаются по ширине. Универсальный инструмент для нанесения штукатурки, которым также удобно снимать старые обои и отслоения краски, распределять состав по поверхности, удалять излишки.

2. Строительный уровень необходим для определения кривизны и дефектов стен, им удобно проверять результаты работы.

3. Наждачная бумага используется для финальной затирки и удаления зазубрин и наплывов в углах и на стыке материалов.

4. Топорик и специальный молоток. С их помощью удобно делать хаотичную насечку, после чего состав крепче держится.

Сетка укрепляет осыпающиеся поверхности и удерживает тяжелую смесь.

В некоторых случаях необходима обработка стен гидроизоляцией, противогрибковыми составами и антисептиками (древесина) и антикоррозийными составами (металл).

Как правильно использовать инструмент

Работа со строительными растворами отличается в зависимости от предназначения этапа. Но выделяют важные правила при применении мастерка:

• Набрасывание цементных составов должно выполняться при участии лишь кисти, иначе усталость от этапа наступит слишком быстро. Раствор тяжелый, и каждый раз набирая и набрасывая новую порцию, нагрузка на руки оказывается большая;
• Ускоряются в нужный момент, сначала смесь набирают на приспособление, а после делается резкое движение, чтобы перенести весь объем на основание, в этот период нужно успеть сделать во время остановку;
• Подбор угла работы. Шейка кельмы делается с определённым изгибом, чтобы сделать нанесения раствора удобным. Но нельзя не учитывать индивидуальные особенности мастера поэтому, когда во время набрасывания обнаруживается дискомфортные ощущения в кисти, то меняют угол под себя, регулируя шейку;
• Когда выбраны жидкие обои для отделки, то специальная кельма служит для распределения состава и обработки затирки. Приспособление может набирать раствор и разравнивать слой, при этом на основании двигаются по кругу, допускается смена направления;
• Накладывание укладочного средства на кирпичи и камень происходит с тычковой стороны. Есть вариант работы, когда создаются излишки слоя на поверхности, которые выходят по бокам, их тем же мастерком удаляют сразу же. После укладочного процесса узкой кельмой заполняют шовные зоны.

Шейка кельмы делается с определённым изгибом, чтобы сделать нанесения раствора удобным.

Кельма строительная — удобный вариант наносить различные материалы на поверхность, инструмент позволяет упростить процесс и сэкономить время на ремонте

Но для этого требуется уделить особое внимание подбору вида для себя. Важный фактор предназначение модели, но также необходимо проверить подходит ли мастерок для руки мастера, чтобы работы были комфортными и менее энерго-затратными

В статье были описаны виды мастерков и их особенности, это знание должны помочь при выборе.

Чем отличается кельма от мастерка?

Особых отличий нет. “Мастерок” – это не больше чем игра слов и повседневное название строительного инструмента. Хотя, в некоторых строительных источниках, пусть и с большой натяжкой, и целым рядом уточнений, но говориться о том, что главное, что их отличие, в основном, упирается в форму.

“Мастерок” – это не больше чем игра слов и повседневное название строительного инструмента.

В целом же все дело исключительно в трактовке термина. Нет четкого критерия, позволяющего отнести это к мастерку, а это к кельме. Как говорилось ранее, первое – это разновидность второго. Даже в строительных магазинах эти позиции ничем не отличаются, кроме как размером, областью применения и ценой.

В некоторых строительных источниках, пусть и с большой натяжкой, и целым рядом уточнений, но говорится о том, что главное, что отличие кельмы от мастерка, в основном, упирается в форму.

Особенности предназначения

На практике, все работы, выполняемые кельмами, подразделяются на облицовочные и черновые. К последним можно отнести забутовку наружной версты и возведение внутренних стен, а к перовой – обработку фронтальной части здания.

Мастерки для черновой работы

Капитальные стены сами по себе являются массивными и для их возведения потребуется немало строительной смеси. Одновременно, следует упомянуть, что их складывают в коротки и сроки, при этом не заботясь об аккуратности, ведь в дальнейшем они потребуют облицовки и будут оштукатурены.

Такие особенности наложили определенный отпечаток на конструкция мастерка для черновой работы:

• Он имеет крупный рабочий элемент для захвата большего количества смеси;
• Обладает достаточной толщиной металла, что повышает его общую прочность;
• Выполняется увесистым корпусом для целей надлежащего подбития блоков и кирпичей.

Данный мастерок должен быть надежным, ибо ежедневная нагрузка, приходящаяся на подобное приспособление, является достаточно внушительной. Любые недостатки в конструкции инструмента моментально делают его непригодным к работе.

Самой слабой его частью является крепеж лопатки к рукояти. В случаях, когда шов сварен с недостаточным качеством, кладочный инструмент легко распадется на части в процессе работы. Таким образом, исправить такую ситуацию поможет лишь сварочный аппарат, а он не всегда находится под рукой.

В конструкциях, имеющих деревянную рукоять, тоже наблюдаются слабые места. По прошествии времени, место, в котором крепится изогнутая металлическая шейка, ослабевает и рукоять начинает прокручиваться. Таким мастерком становиться работать совершенно некомфортно. И дело далеко не в нагрузке, которая приходится на мастерок — всему виной повышенная влажность, из-за которой деревянное основание ручки разрушается.

Ремонт всех описанных повреждений возможно осуществить путем увеличения самого металлического черенка, обмотав его капроновым шнуром, а затем обработав клеем. Другим вариантом может стать аккуратное забивание пары коротких гвоздей в основание. Говоря о мастерках из пластика, то они лишены перечисленных недостатков, поэтому они пользуются определенной популярностью у некоторых профессионалов.

Мастерок для чистовой облицовки

Визуально он может показаться несколько «игрушечным», так как посредством него решаются совершенно иные строительные задачи. При выкладке наружной стороны здания, основной упор делается на привлекательность, чистоту и аккуратность, поэтому грубый инструмент для подобной работы неприемлем.

Чаще всего для таких операций используются платформы трапециевидной формы, преимущество которых заключается в тупом окончании лопатки. С его помощью удобно наносить смесь на торец кирпича и, по результату, вертикальные швы с раствором будут надлежащим образом заполнены.

Несколько реже для данных работ используют кельму в форме лепестка, т.е. его вид напоминает «сердечко» и она характеризуется более удлиненной платформой. Также она обладает несколько закругленным окончанием, что отличает ее от трапеции с тупым концом. Все же, ей труднее разбрасывать смесь на кирпичный торец, так как придется производить дополнительное движение, чтобы выровнять смесь по поверхности. Вдобавок небольшим недостатком можно назвать то, что с помощью «сердечной» кельмы довольно трудно освобождать емкость от остатков раствора.

Наконечники для кельмы по облицовке

При подборе необходимо тщательное внимание обратить на рукоятку, особенно, на ее заднюю часть. Очень желательно, чтобы на ней был установлен металлический колпачок в качестве средства дополнительной защиты

Такая защита нужна для того, чтобы наружная облицовка могла быть подбита надлежащим образом и аккуратно. Конечно, такую операцию можно выполнять не только концом рукоятки, но и ребром, однако, считается, что рукоятью надежнее. При этом, незащищенные рукоятки из дерева или пластика износятся куда быстрее, нежели с металлическим колпачком, который способен более-менее стойко переносить механические удары. Стоит упомянуть, что не все образцы оснащаются упомянутыми наконечниками. Исправить ситуацию возможно двумя способами:

1. В нагретую на огне пластмассовую рукоять вставляется крупный болт/гвоздь, шляпкой наружу;
2. В деревянную можно вкрутить саморез с тоже широкой шляпкой.

Инструменты для декоративной отделки

Комбинирование приспособлений разной формы расширяет возможности в работе. Технология нанесения венецианской штукатурки предполагает применение нескольких видов шпателя и «гладилки» кельмой двух видов:

• Прямоугольной;
• Трапециевидной формы.

Технология нанесения венецианской штукатурки предполагает применение нескольких видов шпателя и «гладилки».

Наибольшими возможностями обладают съемные блоки для валиков:

• Структурные резиновые насадки – для формирования необычной фактуры, напоминающей кожу рептилий или питона;
• Трафаретного типа – для печати орнамента;
• Из кожи (гладкой или жатой, создают подобие «живой» поверхности);
• Из текстурной древесины;
• Пластиковые аналоги резины;
• Ворсовые и тканевые образцы;
• Пористые и губчатые насадки из пенопласта и поролона (применяются реже).

Насадки и приспособления можно сделать самостоятельно. Самодельные инструменты штукатура и их назначение зависит от технологии и предпочитаемого рисунка. Здесь возможности практически не ограничены. Рисунок можно делать жатой алюминиевой фольгой, резинками поверх поролона, обрезками пластиковых пакетов и гофры.

Декоративными насадками на валике удобнее работать по подсыхающей штукатурке.

Бучарда – инструмент для оштукатуривания стен, напоминающий молоток для отбивных. Ею формируют сколы для «каменной» фактуры и эффекта шпаклевки, отвалившейся от кирпичной кладки. Для этих целей также используют зубило.

Специальными трафаретами или оттисками легко выдавливать особый рисунок, имитирующий «дикий камень» и другие природные поверхности. Иногда нужен «обратный эффект», поскольку в урбанистических стилях часто используется подобие неоштукатуренных стен.

Бучардой формируют сколы для «каменной» фактуры и эффекта шпаклевки, отвалившейся от кирпичной кладки.

Способы декорирования во многом зависят от мастерства и профессионального опыта, но без хорошего инструмента для маляра-штукатура никак не обойтись

Даже новичку, решившему впервые выполнить наиболее трудоемкую часть ремонта своими руками, важно разбираться в этих нюансах. Рекомендуется запастись минимальным набором профессиональных инструментов и приспособлений для выполнения штукатурных и малярных работ

Подытожим для тех, кто впервые решился делать ремонт своими руками

С помощью механических устройств работа идет быстрее, но важно соблюдать дистанцию до стены или потолка и темпы накидывания состава. Качество работ во многом зависит от правильно выбранных приспособлений, которыми выполняется нанесение штукатурки, выравнивание поверхности и формирование декоративного покрытия

Виды кельм и их назначение

При таком разнообразии форм и размеров мастерок выполняет множество задач. Но чтобы подобрать подходящую модель, учитывают ее назначение.

Кельма бетонщика

У них лопатка треугольной формы, длиной от 120 до 180 мм.

Применяется для размешивания, дозирования и нанесения цементных растворов при укладке кирпича и камня.

Также используется при размешивании. Модель применяют каменщики, когда наносят раствор на труднодоступные участки.

Мастерок каменщика

Лопатка также треугольная, но сильно закругленная.

Такой вариант удобней при перемешивании и нанесении растворов разной плотности. Из-за отсутствия острых углов материал распределяется равномернее. Размеры инструмента также же – 120–180 мм.

Кельма плиточника

Здесь платформа выполнена в виде капли, но узкой.

Связано это с тем, что при кладке плитки объем клея или раствора намного меньше, а вот распределять его нужно точнее.

Это узкий и короткий инструмент, применяется для набрасывания и выравнивания гипсовых и цементных растворов.

Мастерок штукатурный

Отличается широкой лопаткой каплевидной формы с острым концом.

Это универсальное приспособление для размешивания и затирания растворов разной степени вязкости.

Затирочная кельма

У этой модели лопатка выполнена в виде прямоугольника, а шейка чаще закреплена не на краю платформы, а по центру.

Модель используется не столько для набрасывания раствора, сколько для выравнивания, так как обладает большой рабочей поверхностью.

Выпускают несколько подвидов изделия: с разными размерами для работ с тяжелой и легкой штукатуркой, из разных материалов – стальные, пластиковые, из оргстекла.

Объединяет варианты одна особенность: зеркальная полировка рабочей платформы.

При выравнивании штукатурки, особенно венецианской, гладкость лопатки – залог результата.

Затирочная кельма с зубцами

Это еще одна разновидность затирочной модели, отличающаяся от предыдущей наличием зубцов длиной в 4–10 мм.

Применяется для разглаживания нанесенного штукатурного слоя, а также для равномерного распределения клея по поверхности.

Мастерок для расшивки

Имеет лопатку выполненую в форме узкой полоски, заточенной с одной стороны и закругленной с другой.

Лезвие используют для расшивки горизонтальных швов, тупой конец – для расшивки вертикальных.

Эта модель выполнена в виде угловой лопатки, и предназначена для обработки внутренних углов.

Мастерок для внешних углов

Аналогичная модель, выполнена также в виде угловой лопатки, но сгиб идет наружу, и предназначена она для обработки наружных углов.

Также существуют и другие модели мастерков в виде аналогичных форм с незначительными изменениями, например: трапециевидная, треугольная и др.

Кельма штукатурая

Эта кельма тоже довольно велика, чтобы производить за один прием нанесение достаточно большого количества штукатурного раствора на стену. В основном ею работают при нанесении цементных или известковых растворов.

А вот острым носиком она обладает для формирования углов (см. фото выше). Вообще, поверхность всех кельм должна быть максимально гладкой, в идеале – полированной, для наиболее легкого сползания материала, но штукатурные кельмы должны отличаться особой гладкостью, ввиду специфики работы – набрасывания порций раствора на стену.

Часто такая кельма, как достаточно универсальная, становится единственной в домашней мастерской, ведь ничто не мешает использовать ее при укладке пары десятков кирпичей или бетонировании нескольких квадратных метров садовых дорожек.

Как выбрать кельму?

Как выбрать необходимую модель? Перед тем как осуществить покупку оборудования, рекомендуется прислушаться к советам опытных экспертов. Они включают в себя:

• модель должна быть легкой. Объемные варианты могут доставить небольшие трудности в процессе нанесения составов;
• рабочая поверхность оборудования должна быть максимально ровной и тщательно отполированной. Это исключит вероятность прилипания излишков штукатурной смеси к железному основанию;
• инструмент должен иметь прямоугольную форму, потому что такие параметры позволяют обеспечить равномерное нанесение строительного состава;
• края кельмы должны быть закруглены. Это поможет избежать повреждения грунтовочного слоя;
• для нанесения штукатурки рекомендуется выбирать узкие модели инструментов. Дело в том, что они облегчают доступ к труднодоступным участкам. Стоит учитывать, что для работы с облицовочным процессом понадобится несколько разновидностей кельмы. Это поможет добиться необычной фактуры на плоскости стены;
• длина рукоятки не должна быть слишком большой. Ручка должна быть компактной, что поможет делать плавные линии.

Кельма штукатурая

Эта кельма тоже довольно велика, чтобы производить за один прием нанесение достаточно большого количества штукатурного раствора на стену. В основном ею работают при нанесении цементных или известковых растворов.

А вот острым носиком она обладает для формирования углов (см. фото выше). Вообще, поверхность всех кельм должна быть максимально гладкой, в идеале – полированной, для наиболее легкого сползания материала, но штукатурные кельмы должны отличаться особой гладкостью, ввиду специфики работы – набрасывания порций раствора на стену.

Часто такая кельма, как достаточно универсальная, становится единственной в домашней мастерской, ведь ничто не мешает использовать ее при укладке пары десятков кирпичей или бетонировании нескольких квадратных метров садовых дорожек.

Шпатели для герметиков: что это такое

Существует специальная разновидность инструментов, которые предназначены специально для того, чтобы работать с клеящими составами, герметиками и силиконом. Как правило, такие приборы имеют резиновую рабочую часть, что исключает вероятность повреждения поверхности, на которую наносится вещество.

Резиновый шпатель для герметика используется:

• при затирке швов между кафелем;
• при установке сантехнического оборудования;
• при склеивании аквариумов, стекол и зеркал.

Практически во всех случаях, когда необходимо осуществить нанесение клея или герметика на хрупкие материалы, используется специальный тип шпателя с резиновым наконечником.

Материал производства инструментов

Наиболее популярными являются шпатели из металла, но встречаются также и другие разновидности. Металлические приборы еще называют универсальными, так как они подходят для работы с разными видами строительных смесей:

• шпаклевка;
• штукатурка;
• плиточный клей;
• декоративная штукатурка.

Для изготовления металлических шпателей используется нержавеющая сталь, преимуществом которой является устойчивость к возникновению коррозии. Это позволяет увеличить срок службы прибора на длительное время

Кроме того, рабочая часть прибора должна обладать достаточной прочностью и гибкостью, поэтому очень важно использовать для изготовления изделия специальные сплавы, удовлетворяющие эти требования

Кроме стальных, производители также выпускают пластиковые шпатели, которые обладают упругостью, и предназначаются для выполнения таких действий, как разглаживание или нанесение материалов тонким слоем. Обычно их используют при поклейке обоев, когда необходимо выравнивать образовывающиеся складки.

Шпатели из пластика также могут применяться с целью нанесения клеящих смесей или жидких обоев, ведь главным достоинством таких изделий является их бережное воздействие на обрабатываемую поверхность. В отличие от металлических изделий, пластиковые шпатели подвержены такому негативному воздействию, как истирание и царапание, поэтому служат они не долго, и нуждаются в регулярной замене.   

Есть еще один вид рассматриваемых инструментов — резиновые шпатели. Отличительная особенность таких изделий заключается в их высоком параметре упругости. В отличие от пластиковых и металлических моделей, резиновые могут выгибаться в зависимости от особенностей рельефа поверхности.

Служат они преимущественно для удаления выступающих на поверхность клеящих составов и герметиков. Резиновая часть может иметь различную степень жесткости, которая может достигать уровня пластиковых изделий. Именно поэтому такие шпатели можно использовать для разравнивания складок или нанесения строительных смесей тонким слоем.

Ручные штукатурные инструменты для нанесения штукатурки

Подготовив помещение, переходят к основному этапу работ. Часть инструментов для оштукатуривания пригодится из предыдущего списка, кое-то придется добавить.

Известно 2 способа предварительной обработки:

1. «Мокрая» штукатурка – классический метод нанесения строительных смесей.
2. «Сухая» обшивка стен ГКЛ, фанерой или другими панелями.

Основной инструмент для выравнивания стен со штукатуркой:

• Универсальный строительный уровень и отвес (для проверки качества);
• Алюминиевое правило (широкая планка с заостренным углом для широкого захвата широкого участка обрабатываемой стены);
• Штукатурная лопатка;
• Мастерок (плоский инструмент для штукатурных работ с заостренным носиком и деревянной ручкой);
• Совок (набирать сухую смесь);
• Кельма (гладкая «подошва» с параллельной ручкой);
• Терка (затирать поверхность) и полутерок;
• Сокол (плоский с вертикальной ручкой, удобен для работы на потолке);
• Выравниватель углов;
• Маячковые профили (нужны для выравнивания поверхности с большой кривизной, для чего и штукатурят стены).

Для оштукатуривания используют перечисленный выше инструмент штукатура и растворы:

• Известковый (с песком);
• Известково-цементный;
• Гипсово-известковый (алебастр).

Понадобится грунтовка для предварительной пропитки, которая повышает адгезию или «сцепляемость» гладких стен.

Грунтовка повышает адгезию или «сцепляемость» гладких стен.

Виды и назначение

Важную роль в качественном выполнении работ играют специализированные инструменты для штукатурных работ и способы нанесения раствора.

Распределение штукатурной смеси можно выполнять теркой, гладилкой или кельмой. Все они гладкие, отличается способ крепления ручки и способ работы.

Кельмы имеют несколько разновидностей и отличаются по функциональности:

• Треугольной формы с округлым носиком – мастерок (кельма каменщика);
• Трапециевидная (для отделки);
• Затирочная (для распределения смеси);
• Зубчатая (для получения параллельных бороздок);
• Узкая кельма-расшивка;
• Угловая (для качественной обработки выпуклых углов);
• Кельма для наполнения швов (форма предусматривает запас раствора).

Каждая разновидность предполагает определенный способ манипуляций. Это, скорее, профессиональный инструмент для штукатурки. Новичку достаточно иметь гладилку, 1 универсальную (гладкую) и зубчатую кельму. Необходим мастерок, 2-3 шпателя и терка, выравнивают набрасываемую штукатурку на стене правилом.

Распределение штукатурной смеси можно выполнять теркой, гладилкой или кельмой.