Крыльцо из террасной доски: технология монтажа декинга

Этапы выполнения монтажных работ

Установка декинга начинается с подготовки основания. Чтобы ступеньки для крылечка не просели по прошествии определённого времени, под лестницу заливается небольшой фундамент. Пока основание сохнет и набирает прочность (в среднем 1–2 дня), можно заняться подготовкой стройматериалов и распилить ДПК в соответствии с требуемыми размерами.

Монтажные работы выполняются по следующей схеме.

Вначале укладывают лаги. Эти элементы монтируют непосредственно к основанию, фиксируя на фундаменте саморезами или дюбель-гвоздями. Расположение лаг всегда должно идти параллельно лестничному спуску. Рекомендованное расстояние между отдельными элементами: 40–50 см. Лаги необходимы для настилания крыльца и ступеней.

Когда установка каркаса завершена, укладывают ступеньки из подготовленной террасной доски.

Обратите внимание! Работы всегда выполняются от крыльца к основанию, стартовая ступенька крепится к поверхности крыльца кляммерами. После первой устанавливают вторую и последующие ступени

Второй декинг также крепится к лагам соединительными клипсами, сохраняя небольшой зазор между ступеньками в 15–20 мм. Это расстояние выдерживается на протяжении всего лестничного марша. Зазор призван компенсировать расширение доски, спровоцированное температурным воздействием

После первой устанавливают вторую и последующие ступени. Второй декинг также крепится к лагам соединительными клипсами, сохраняя небольшой зазор между ступеньками в 15–20 мм. Это расстояние выдерживается на протяжении всего лестничного марша. Зазор призван компенсировать расширение доски, спровоцированное температурным воздействием.

Устанавливают подступенники. Между ступеньками ставится металлический уголок, который послужит основанием для крепления подступенников: вертикально расположенных досок, придающих лестнице более интересный и завершённый вид.

На последнем этапе строительства торцевые части закрываются декоративными накладками, которые прикручиваются к террасной доске саморезами.

Варианты крепежа деревянных ступеней к металлическому каркасу

Закрепить ступени к металлокаркасу можно несколькими способами в зависимости от специфики используемой конструкции и предпочтений владельца дома.

Мебельными болтами

Наиболее простой и доступный метод крепления ступеней к каркасу. Процесс включает в себя высверливание необходимых отверстий в ступени с последующим использованием соответствующих болтов.

При монтаже затягивать гайку важно умеренно, поскольку слишком сильное воздействие может нарушить целостность деревянной детали. В качестве недостатка метода можно выделить постоянное расположение шляпки болта на поверхности лестницы

В некоторых конструкциях осуществлять затяг может быть неудобно. При этом болты крайне удобны, просты в использовании и позволяют при необходимости разобрать конструкцию

В качестве недостатка метода можно выделить постоянное расположение шляпки болта на поверхности лестницы. В некоторых конструкциях осуществлять затяг может быть неудобно. При этом болты крайне удобны, просты в использовании и позволяют при необходимости разобрать конструкцию.

Саморезами

Если нежелательно портить внешнюю поверхность ступеней, можно прикрутить их саморезами. В данном случае подойдут мощные модели с крестообразными или шестигранными пазами. Оптимальным вариантом оказываются кровельные саморезы с шестигранной головкой и острым кончиком в виде сверла

Важно подбирать саморезы именно для дерева, поскольку аналогичные модели для металла могут не обеспечить необходимой площади зацепления

Футоркой

Футорка представляет собой металлическую втулку с внешней и внутренней резьбой. Подобный метод крепления отличается незаметностью и удобством. К тому же с демонтажем ступеней никаких проблем не возникает.

Для осуществления монтажа потребуется стационарная подготовка, а также точно проработанные чертежи. Крепление ступеней может проводиться как снизу, так и с торца.

Крепежом Фишер

Данный способ крепления деревянных ступеней к металлическому каркасу появился относительно недавно. Основывается на применении специального полимерного крепления Фишер. Оно включает в себя втулку большого диаметра с одной стороны и раскрывающуюся в процессе вкручивания самореза небольшую втулку с другой стороны.

Непосредственно перед монтажом в отверстия на каркасе устанавливаются керны, а ступени затем продавливают метки. Крепления устанавливаются в соответствующие гнезда, после чего расширяются при помощи саморезов. За счет этого ступенька будет надежно крепиться на своем месте, не соскальзывая даже при нагрузках. Дополнительно усилить конструкцию можно при помощи клея.

Почитал ответы ДиД, поразмыслил Купил по 6 винтов из нержавейки М6 с потайной головкой и резьбовые заклепки

Думаю так сделать После покраски выложить полоски силикона на посадочных местах и дать ему высохнуть Для демфирования и плотной посадки Сделаю 6 дырок сквозь ступень по две с боков и две на перекладине Сверху в металлокаркас установлю заклепки и через ступень притяну болтами

саморезы spax притянут как надо, и засверливать не предварительно нужно

Так здесь столько было криков про то, чтобы крепить как можно крепче Против саморезов тоже были голоса Что может быть прочнее болта насквозь?

Болты с потайными головками, разве что в углубление под шестигранник забьется грязь

Прочнее болта может быть сварная ступень из листа металла. Или камень. Уличная лестница,да? Вот и не ипи мозг,делай из того,что на улице под ногами живет.

Дерево,на улице,под ногами — ни разу не живет. Потому,если принципиально дерево,то делать так,чтобы поменять ступень было делом на 2 часа — саморезами снизу каркаса. Каркас снизу зашить тоже на саморезах.

Ща хочу сделать экскримент — деревяшки оьрещки вагонки утопить в 50% раствор горячего жидкого стекла,полежит в ем часок,потом сушу и закопаю в самом мокром месте участка и несколько просто брошу,в говно и жижу. По весне посмотрю.

Тож стоит задача уличная лестница. Каркас металл,тут без обсуждений. Думал ступени из листа с насечками,но на участке бывают дети. Покалечатся,непоседы. Вот тоже мозг надулся.

Экологичный и популярный материал уступает полимерному композиту во многом. Доска может производиться из лиственницы и разных видов сосны. Первый вариант более прочный, но и он проигрывает ДПК. Натуральная древесина требует выбраковки во время покупки. Монтаж лестницы с этим материалом требует немалых затрат и усилий. Перед установкой на каркас натуральная доска требует дополнительной обработки специальными составами. Также древесина повышает риск травматизма и получения заноз.

Террасная доска — что это такое?

Террасная доска из ДПК

Второе название — декинг. Главное назначение террасных досок — обустройство территории в виде площадок на открытой местности. Ими могут быть:

• Причалы, площадки для отдыха у водоемов (бассейнов);
• Открытые беседки;
• Веранды.

Террасные доски могут быть: из натурального массива, из отработанной древесины и древесно-полимерными. Если с первыми — все понятно. То основу второго материала составляет сильно спрессованная стружка натурального дерева. Примерно 20% здесь наполнители в виде древесной муки. Композиция из полимеров и отходов деревообработки включает в себя также: опилки, стружку, полиэтилен, стекловолокно и др.

Целостность материала обеспечивает добавление полиэфирных смол. Доска не природного происхождения проходит многоступенчатую (механическую, термическую, химическую) обработку прежде чем предстанет перед потребителем в своем идеальном состоянии. А именно:

• Определенного цвета (очень близким к натуральным);
• Практически абсолютно инертным по отношению к грибку и плесени;
• Обладающий противоскользящей поверхностью;
• Легко крепиться при монтаже;
• Устойчив к воздействию солнечного света;
• Способным сохранять изначальный размер (не набухать и не рассыхаться).

В качестве основной составляющей ненатуральной террасной доски могут использоваться отходы переработки самых различных пород дерева: от классических лиственных (береза, липа, ольха), хвойных (ель, сосна, лиственница), экзотических (австралийский орех, пальма) и даже весьма ценных (дуб, граб, красное дерево).

Натуральная террасная доска

Свой статус «террасной доски» натуральный материал получает только после целого ряда операций по специальной обработке. Они преследуют следующие цели:

• Повышение прочности;
• Увеличение срока эксплуатации;
• Исключение проникновения влаги внутрь.

В связи с этим и это очень важно — запрещается строгать террасную доску!

Гарантированный срок эксплуатации составляет от 20 до 60 лет и напрямую зависит от применяемой древесины. Стандартные размеры:

Ширина — 135-147 мм;

Толщина — 22-28 мм (тонкая); до 30 мм(средняя); до 48 мм(толстая);

Длина — 1500-6000 мм.

В последнее время на рынке строительных и отделочных материалов появились в продаже готовые блоки из декинга размером 500х500 мм. Они позволяют создать достаточно интересное крыльцо из террасной доски и существенно минимизируют труд монтажника.

На заметку

Высокая прочность и жесткость материала являются препятствием для отделки изогнутых поверхностей малого диаметра.

Как сделать основание крыльца

Террасная доска используется как отделочный материал, поэтому для создания конструкции сначала стоит сделать каркас. Он может быть выполнен из дерева, металла или бетона. Фундамент крыльца может быть:

• ленточным;
• плитным;
• столбчатым.

Для создания ленточного фундамента своими руками достаточно сделать траншею и после монтажа деревянной опалубки залить ее бетоном, предварительно установив металлическую арматуру.

Если планируется создать бетонное основание для крыльца из декинга, все происходит следующим образом:

• сначала выкапывается котлован для бетонного фундамента
• после этого происходит создание песчано-гравийной подушки
• на нее устанавливается металлический каркас на всю высоту будущего крыльца
• затем происходит установка боковой опалубки и заливка бетона.

Готовая конструкция застывает в течение 3 недель, после чего осуществляется отделка с использованием террасной доски. Если крыльцо с отделкой из декинга хочется полностью сделать из дерева, можно установить бетонные блоки, а на них закрепить деревянные опоры, на которых и устанавливается каркас крыльца и лестницы.

Технология укладки террасной доски

Лаги под террасную доску После укладки лаг их выравнивания и крепления, приступают к монтажу террасной доски.

Из-за способности декинга изменять свои размеры при колебаниях температуры и влажности воздуха при укладке террасной доски оставляют компенсационные зазоры:

• от всех неподвижных поверхностей — стен, колонн, бордюров — не менее 30 мм, вне зависимости от того торцом или продольной стороной прилегает доска;
• между досками 3–4 мм;
• при торцевом стыке двух изделий — 5мм;
• максимальный свес декинга за пределы лаг не более 40 мм.

Инструкции производителей рекомендуют класть первую доску от неподвижной стены или бордюра. В тоже время допускается монтаж перпендикулярно или под углом (по диагонали).

Скрытый монтаж

Первый профиль крепят стартовыми клипсами и промежуточными кляммерами. Сторона доски с шипом должна быть направлена в сторону стены.

Используют оцинкованные саморезы или шурупы, толщиной 3,5–4,5мм. Если лаги выполнены из дерева или алюминия, то предварительно следует просверлить отверстие на 1 мм меньше диаметра крепежа.

Далее укладывают последующие доски, закрепляя каждый ряд кляммерами. Они же за счёт своего строения «автоматически» устанавливают требуемый зазор.

Открытое крепление

Открытое крепление террасной доски Деревянный гладкий декинг, как правило, не имеет выступов и пазов, поэтому его крепление осуществляют открытым способом саморезами.

Вначале монтируют первую доску. Перед тем как крепить детали, их необходимо просверлить насквозь — это исключит откалывание и появление трещин. Длину метизов выбирают на 35–40 мм больше чем толщина доски.

Перед креплением каждого следующего элемента между ними устанавливают прокладку толщиной 4 мм для обеспечения компенсационного шва. Для удобства доски притягивают струбцинами.

Заключительный этап

Финишная отделка настила из террасной доски заключается в установке декоративных уголков или отделочного плинтуса из ДПК, пластика или ПВХ. Детали крепят саморезами.

Полые ДПК доски закрывают специальными заглушками, приобретаемыми за отдельную плату.

Отличия материала от дерева

Террасная доска изготавливается из смеси древесной муки и полимерных компонентов. Отличается ДПК от дерева следующими характеристиками:

1. Влагостойкость. Доски не подвержены воздействию влаги даже при повреждении поверхностного слоя.
2. Наличие в составе материала древесины экзотических пород. Рассмотрев фото таких изделий можно подобрать наиболее понравившиеся.
3. Устойчивость к воздействию неблагоприятных условий среды. На Доски никак не влияет изменение температуры воздуха. При этом испортить поверхность ДПК достаточно сложно.
4. Материалу не страшны насекомые.
5. Сохранение внешнего вида. Даже при длительном использовании доски из ДПК не темнеют и не выгорают.
6. Долговечность. Террасная доска имеет большую толщину и может использоваться более длительный срок, чем изделия из дерева.
7. Рифленая поверхность. Благодаря этому увеличивается сопротивление скольжению.

Доски укладывается на лаги и легко закрепляется своими руками при помощи саморезов.

Строим бетонное крыльцо

Крыльцо из бетона своими руками

Надежная, долговечная и в целом солидная конструкция.

Выбираем размеры

Размеры ступеней: а — нормальных; б — забежных

Обычно крыльцо состоит из нескольких ступеней. Наша задача – выбрать лучшие габариты конструкции.

Оптимальная ширина лестниц – 80-100 см. По возможности ширину следует увеличить – так крыльцо будет более удобным и красивым. Уменьшать нежелательно.

Допустимый угол наклона лестницы – от 27 до 45 градусов.

Ширина ступени, мм	Высота ступени, мм	Угол наклона марша, град.
400	100	14
380	110	16
360	120	18
340	130	21
320	140	23
300	150	25
280	160	29
260	170	33
240	180	37
220	190	40
200	200	45

По ширине ступеньки делаем равными примерно 25 см, по высоте – 12-20 см, в зависимости от того, кто будет пользоваться крыльцом. Дети и пожилые люди? Делаем ступеньки более низкими. В основном молодые и полные энергии пользователи? Можем увеличивать высоту ступеней.

Верхнюю площадку обустраиваем так, чтобы она была примерно на 50 мм ниже торца входной двери.

Расчет оптимальной ширины проступи

Заливаем фундамент для крыльца

Роем котлован по периметру будущего крыльца. Глубина – от 50 см.

Устанавливаем опалубку по периметру фундамента.

Делаем фундамент для крыльца

Засыпаем дно котлована 20-сантиметровым слоем щебенки и утрамбовываем. Сверху насыпаем 10-сантиметровый слой песка. Проливаем водой для лучшей трамбовки.

Укрываем площадку рубероидом. Укладываем армирующую сетку (рекомендованный размер ячеек – 10х10 см) и заливаем бетон. Раствор можно приготовить самостоятельно. Пропорции стандартные:

• цемент – 1 часть;
• песок – 3 часть;
• щебенка – 5 частей.

Заливаем бетон. Выравниваем заливку, протыкаем ее арматурой в нескольких местах, чтобы выпустить лишний воздух. Оставляем бетон на несколько дней для первичного набора прочности.

Устройство деформационного шва крыльца

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Устанавливаем опалубку

Установка боковых щитов опалубки

Сооружаем опалубку для ступеней. Для этого используем толстую фанеру. Высота опалубки должна на 20 см превышать высоту будущего крыльца.

Принцип прост: вырезаем элементы опалубки по высоте каждой ступени и устанавливаем их в соответствующих местах. Между собой щиты стягиваем металлическими пластинами, деревянными брусками или другим подходящим крепежом.

Завершение изготовления опалубки

Ступени обязательно армируются. При этом арматура должна быть уложена и установлена во всех трех плоскостях. Еще более удобный вариант – сварить каркас в форме будущей лестницы и построить опалубку вокруг него. Делайте, как вам больше нравится.

Опалубка и армированиеОпалубка

Заливаем ступени

Смазываем внутренние стенки опалубки маслом. Благодаря этому в будущем мы сможем снять ее без особых усилий.

Раствор для заливки готовим так, как и смесь для фундамента-площадки.

Укладка бетона

Лестницу заливаем поэтапно, от первой ступени. Каждой ступеньке даем слегка подсохнуть, и лишь после этого заливаем следующую. При этом нужно устанавливать дополнительные элементы опалубки с лицевой стороны ступенек. По длине эти элементы должны соответствовать ширине лестницы. Высоту делаем такую, как и у самой ступени.

Залитый бетон тщательно разравниваем и протыкаем арматурой в нескольких местах.

Залитые ступени

Опалубку снимаем минимум через 7-10 дней. В завершение нам остается лишь выполнить финишную отделку ступенек. Можем облицевать их камнем или плиткой, уложить деревянные доски и выполнить любую другую отделку на свое усмотрение.

Снимаем опалубку

Перила устанавливаем по желанию. Высота поручней – от 90 см. Можете использовать следующий вариант. Он же подойдет для металлического и деревянного крыльца (в этом случае мы заменим металлические элементы деревянными).

Устанавливаем в нижней и верхней части крыльца опорные стойки из металлических труб. Длину желательно подобрать так, чтобы наклон перил соответствовал уклону лестницы. Соединяем верхние и нижние концы стоек трубами немного меньшего сечения. Используем сварку.

Верхняя труба возьмет на себя функции поручня. Для заполнения пространства между нашими трубами используем любой прокат. Элементы устанавливаем с любым промежутком. В этом моменте все полностью зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Крыльцо из бетона

После монтажа конструкции зачищаем металлические элементы и грунтуем их в 2 слоя. Такая обработка увеличит срок службы перил.

Готовое крыльцо можно облицевать гранитом

Что такое ДПК

Для внутренней и внешней отделки зданий, тем более загородных домов традиционно используется дерево. Увы, при всех своих достоинствах дерево чувствительно к влаге, подвержено гнили и плесени, да и пожаробезопасным этот материал считать нельзя. Дело пытаются исправить, обрабатывая древесину разнообразными средствами, но, в итоге деревянную отделку беседок, веранд, крыльца приходится попросту часто красить и менять.

ДПК – древесно-полимерный композит, материал, который сочетается в себе свойства дерева и полимера. Изготавливают его из древесной муки и щепок и полимерных термопластичных смол – поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена. Эти материалы совершенно инертны, но обладают качествами, которых так не достает природной древесине.

В результате композит оказывается идеальным сырьем для того, чтобы изготовить своими руками уличные лестницы из ДПК, перила, ограждения для террасы и так далее.

• Пластмасс сообщает композиту недостающую стойкость к влаге в любом виде: ни дождь ни снег декингу не грозит.
• Инертность полимеров обеспечивает и другое свойство – устойчивость к грибкам и плесени. Лестница для крыльца из ДПК прослужат в загородном доме не одно десятилетие, даже если дачу посещают лишь летом.

• И полимер, и древесина к негорючим веществам не относятся. Но их сочетание позволяет добиться того, что материал при пожаре деформируется, но не горит и воспламеняется, а это уже большой плюс.
• Древесина сообщает композиту теплопроводность дерева и уникальную структуру. Такое покрытие крыльца или лестничной конструкции всегда теплое и приятное на ощупь, как настоящее дерево.

• Материал прекрасно подходит для работ своими руками: он отлично режется, сверлится, превосходно держит крепление, а также окрашивается и даже оклеивается шпоном при желании – эти качества обеспечивается древесина. А полимер добавляет возможность гнуть декинг как пластик при нагревании, а также склеивать и даже сваривать.
• При изготовлении в исходное сырье добавляют древесную муку, то есть, отходы деревообрабатывающей промышленности, и пластмассовое вторсырье. Так что ДПК, хотя и производится по достаточно энергоемкой технологии является экологическим продуктом.

Технология изготовления

Работа эта не многим отличается от работы с обычным деревом, но есть и свои тонкости. Одна из них очень удобна для самостоятельного сооружения лестницы: размеры декинга таковы, что плоскость проступи полностью перекрывают два профиля, а подсутпенка – один. Изменять параметры ступени можно только по необходимости, когда, например, лестничное сооружение в доме попросту негде размерить. С крыльцом такого, как правило, не случается, как и с входной конструкцией.

Резать материал предпочтительнее циркулярной пилой или ножовкой. Для крепления декинга понадобятся крепежные клипсы, для отделки торцов – накладные уголки и торцевые планки.

Основание под декинг должно быть ровным и жестким, но с небольшим уклоном, чтобы обеспечить стекание влаги. Чаще всего материал укладывают на бетон, особенно если речь идет о крыльце, однако можно сооружать основание из деревянного бруса и из металлического профиля. Важным условием является то, что рабочая плоскость проступи должна иметь сплошное покрытие.

1. На основание укладывают обрешетку – перпендикулярно направлению укладки декинга. Дистанция между лагами – не менее 40 см.
2. Укладку начинает по направлению к выходу. Первую доску закрепляют на обрешетку клипсой – она помещается в паз декинга. Обе стороны декинга являются рабочими, но, как правило, отличаются оттенком.
3. Следующий элемент монтируется аналогично. Клипса не только удерживает проступь, но и сохраняет необходимый зазор между элементами.
4. Подступенки устанавливают на уголки Г-образной формы.
5. Крепеж для уличных сооружений лучше использовать пластмассовый, поскольку он намного устойчивее к влаге.
6. Угловые соединения также перекрываются специальным уголком, их закрепляют на клей или саморезы. На фото – готовые ступени уличной конструкции.
7. Ограждения выпускаются в виде набора готовых элементов, которые лишь необходимо установить. Поскольку материал относит к отделочным, то как несущий элемент он использоваться не может. При сооружении перил в основание нужно бетонировать металлические стойки или закреплять их на анкеры после сооружения проступи.
8. Затем на стойку одевают опорный профиль и прикрепляют к нему перила лестницы из ДПК и горизонтальную нижнюю планку. Элементы ограждения фиксируются к горизонтальным планкам специальными болтами. Для последних высверливают отверстия в декинге.

Как монтировать проступи и ограждения лестницы из ДПК своими руками подробно освещается на видео.

Технология изготовления

Способ изготовления ступеней зависит от того, какой именно материал для них выбран.

Как сделать ступеньки на крыльце из дерева

Ступеньки любой лестницы состоят из двух элементов: проступи (той части, на которую непосредственно опирается нога) и подступенка – вертикальной части.

Марш крыльца состоит из проступей и подступенков

Устройство маршей из дерева начинается с выбора подходящей доски. Толщина проступи соотносится с шириной марша как 1:20.То есть при ширине лестницы в 90 см нужно будет использовать доску толщиной в 4.5см. Для подступенков можно взять материал и потоньше 2-2.5см. В этом случае ступеньки для крыльца своими руками обычно крепятся либо на брусья тетивы, либо на торцы вырезов косоуров. Подступенки и проступи могут быть соединены несколькими способами:

1. Посредством шурупов «в потай»;
2. В паз. В этом случае в ступеньке вырезается паз под торец подступенка;
3. На оцинкованные уголки.

Способ крепления проступей и подступенков «в потай»

К тетиве крепление выполняется:

1. На прибитые заранее бруски;
2. На длинные металлические уголки;
3. В паз (2-3см). В этом случае концы досок дополнительно промазываются клеем.

Способы крепления проступей и подступенков к тетивам

На косоуры крепление производится к торцам вырезов на клей и шурупы.

Видео о том, как построить крыльцо с оригинальными проступями из дуба:

Изготовление бетонных маршей

Опалубка для ступеней крыльца бетонного делается из толстых досок. Сбивается она так:

1. С каждой стороны будущего бетонного марша в вертикальном положении устанавливается несколько досок. Длина их соответствует высоте ступеней. То есть, чем ближе доска к стене, тем она длиннее;
2. Далее на них также в вертикальном положении набиваются поперечные доски.

Опалубка для бетонного марша состоит из нескольких ярусов

Обязательно должно быть выполнено армирование бетонных ступеней для крыльца. Как залить марш? Бетонирование выполняется слоями по нескольку десятков сантиметров с трамбовкой. Для удаления воздушных пузырей из смеси можно использовать или вибротрамбовку или обычный кол.

Бетонные полукруглые ступени крыльца своими руками заливаются в опалубке из согнутой жести или пластика.