Как заняться производством ковки своими руками? выгодно ли это?

Инструменты для мастерской

Существует огромное множество инструментов, но составлять свой инструментальный комплект можно постепенно, покупая инструменты по мере необходимости. Для наилучших результатов приобретайте только изделия известных марок. Вот базовый набор инструментов для начала:

молоток с гвоздодером (570 г)
рубанок
рейсмус
комбинированный измерительный угольник
стальная рулетка (3 м)
три стамески/долота (10, 18 и 32 мм)
пила-ножовка для поперечного пиления (длиной 650 мм)
ножовка с обушком
добойник для гвоздей (3 мм)
набор спиральных сверл набор отверток (плоские, крестовые Posidrive и крестовые Phillips)
оселок (точильный камень)
шлифовальный брусок
электродрель с изменяемой скоростью вращения
электролобзик

Обустройство мастерской своими руками

верстак инструменты мастерская планировка Своими руками

Кованый забор своими руками: методы изготовления

Кованая ограда может быть создана одним из двух способов:

Художественная ковка

Это традиционный метод, доступный только настоящим мастерам. Ударами молота (сегодня он может быть механизированным) кузнец придает раскаленной металлической заготовке нужную форму в соответствии с тем, какой узор он задумал выполнить.

В единую композицию все элементы объединяются посредством хомутов — электросварка не применяется.

Каждый такой забор — это картина в металле, существующая в единственном экземпляре.

Соответственно, изготавливающий его мастер должен быть не только опытным кузнецом, но и художником.

Подобные изгороди стоят очень дорого и позиционируются как декоративные.

Штамповка

Упрощенная методика, которую можно назвать имитацией художественной ковки.

Завитушки и прочие составляющие изготавливаются на специальных станках и соединяются в узор посредством электросварки.

Понятно, что все они являются однотипными и говорить об эксклюзивности в данном случае не приходится, но зато для применения этого способа причастность к кузнечному искусству не требуется.

Таким образом, самостоятельно изготовить псевдокованый, а на самом деле штампованный забор сможет любой желающий. При этом изгороди все же будет присуща некоторая оригинальность: хотя используются одинаковые элементы, складываемые из них композиции могут быть самыми разнообразными.

В большинстве случаев похожие на поковки декоративные элементы изготавливаются из стального прута круглого (диаметром 14 мм) или квадратного (12х12 мм) сечения.

Для этого используются различные виды станков:

«Улитка»: этот агрегат закручивает прут в спираль.
«Гнутик»: устройство, сгибающее прут по радиусу или под заданным углом.
«Шаблон»: на этом станке из прута можно изготовить правильное кольцо любого диаметра.
«Твистер»: агрегат, скручивающий прут по винтообразной траектории.

Таким же образом обработать прут можно при помощи небольших лекальных тисов и мощных слесарных тисков.

Процесс изготовления декоративных элементов при помощи указанного оборудования часто называют «холодной ковкой». Изготовленные таким способом заборы позиционируются как защитные.

Известно, что забор из камня может обойтись дороже, нежели из металла, однако конечная цена сильно зависит от материала и вида камня, существуют и весьма бюджетные решения. О самодельных калитках читайте в нашей следующей статье.

О самодельных заборах из бутылок смотрите здесь.

Всему свое время

Такие поделки из тонколистового металла можно делать уже в 5 классе. Всё остальное, поделки со сваркой, а также с работой, связанной со сверлением – мальчики осваивают в старших классах.

Можно болты, гайки, шайбы соединять и скручивать проволокой. Собрав их определённым способом, можно получить фигуру лошади, волка, человека.

Работа с проволокой даёт большой простор творчества детей. Особенно мягкая проволока с оплёткой. Тут уже не будет ни ран, ни травм у детей. Поэтому безопасный способ создания поделок очень важен.

Начиная с 1 класса, работа с проволокой приветствуется. В отличие от тяжёлых и твёрдых металлов. Зачем неокрепшим, неопытным детям давать работать с болванками металла? Вот и не дают. И это правильно.

Домашняя мастерская – оборудование, оснащение, размещение

Ковка дома, если речь не идёт о создании только красивого мангала или подставки под цветы рано или поздно потребует создания особых условий для комфортной работы. Даже для занятия ковкой как хобби потребуется большое, хорошо освещённое помещение, где кроме станков нужно будет предусмотреть место и под монтажный стол, и под покрасочный модуль, а также подобрать минимальный набор инструментов для работы.

Аргументов выделить просторное помещение много, но при планировании размещения стоит взять во внимание:

Немаловажной деталью оборудования домашней мастерской является и то, каким набором шаблонов будут оснащаться станки. Для начального уровня мастерской улитка для ковки должна иметь 2-4 шаблона, от маленького 10-12 см в диаметре до максимального в 18-20 см

Станок для скручивания профильной трубы, кроме самого ходового размера трубы 25х25 мм, стоит дополнить шаблонами для труб большого диаметра до 40х40 мм включительно.

Вальцы для проката, кроме обычной плоской формы должны иметь валы и для работы и с профильной, и с обычной трубой круглого сечения. Для пресса необходимо иметь несколько пресс-форм для работы с листовым металлом. Здесь понадобятся формы для штамповки листьев, лепестков, полусфер и оформления концов профилей.

Подготовка

Прежде чем начинать работать, нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

болгарку с дисками по металлу;
сварочный аппарат;
шуруповерт, дрель;
набор стамесок, молоток, ножовку по металлу и дереву;
торцовочную пилу;
антикоррозийный состав;
декоративные материалы для финишной отделки;
шлифовальную машинку;
деревянные бруски, доски;
металлические пруты, профиля, уголки.

Дополнительно могут понадобится: крепежные элементы, защитная маска, перчатки, респиратор.

Составление схемы

На чертеже необходимо указать расположение мебели, ее вид с разных сторон, обозначить основные размеры, точки крепежа.

Составление чертежа (Фото: Instagram / chertezh56)

Какой металл подходит для мебели?

Для изготовления лучше использовать следующие виды металла:

Нержавейку. Для изготовления мебели используются специальные трубки. Материал не разрушается под воздействием влаги. Его не нужно покрывать антикоррозийными составами.
Алюминий. Их этого материала получаются легкие и привлекательные конструкции. Поскольку алюминий относительно мягкий, лучше выбирать изделия большой толщины.
Драгметаллы. Раньше они часто использовались для изготовления стульев, столов, тумбочек.
Бронза, латунь. Готовые изделия из этих материалов весят много, но выглядят внушительно, массивно.

Выбор зависит от финансовых возможностей, пожеланий хозяина.

Выбор древесины

Виды материала:

Сосна — дешевый материал. Прежде чем использовать ее для изготовления подставок, вешалок, настилов, стенок с полками, нужно тщательно просушить древесину. Недостаток — низкая прочность поверхностей. При ударах на них будут оставаться следы.
Лиственница — с этим материалом приятно работать. Он обладает высоким показателем прочности. Лиственница содержит большое количество смол. Смолянистые выделения появляются на обработанных поверхностях.
Дуб — элитная древесина для изготовления стульев, столов, шкафов, кроватей. Это прочный, долговечный материал. Главный недостаток — высокая цена. При работе с дубом нужно использовать специальное оборудование.
Ясень — материал для изготовления шкафчиков, полок, подставок. Ясень долговечный, прочный, износоустойчивый, но начинает быстро гнить при воздействии влаги.

Древесина дуба (Фото: Instagram / vikingwoodpro)

Процесс изготовления

Этапы сборки:

Сформировать основу из металлических заготовок. Чтобы работать с металлом, нужно использовать один из способов обработки — горячую или холодную ковку.
Отметить расположение дощечек.
Наварить металлические уголки на основу.
Дощечки прикрепить к металлическому уголку саморезами или болтами.

Декорирование

Декорировать самодельную мебель можно различными материалами:

Стеклом. Используются панели небольшого размера.
Деревом. Применяются плитки с разными рисунками.
Пластиком. Обычно используются декоративные наклейки, пленка.
Краской, лаком.

Шкатулки ручной работы

Популярная бизнес-идея как у мужчин, так и у женщин — создание шкатулок ручной работы. Шкатулка — это товар мелкогабаритный, поэтому изготовить его можно в домашних условиях, работая, например, в формате бизнеса в гараже. Шкатулки мастерят из дерева, фанеры, джута, картона, камня — и везде есть свои тонкости и премудрости. Для начала вы можете купить готовые заготовки с “Алиэкспресс” или “Ярмарки мастеров” и попрактиковаться в декорировании, а затем уже можно освоить всю технологию производства полностью. Как и в любой сфере, желательно создать уникальное торговое предложение. Например, бизнес на необычных деревянных шкатулках подойдет тем, кто живет вблизи произрастания необычных пород дерева.

Регистрация в налоговых органах, пенсионном фонде

Рано или поздно, но лучше сразу после налаживания бизнеса, необходимо произвести регистрацию в местных фискальных органах. Сейчас, в большинстве городов, процедура регистрации значительно упрощена — действует система «одного окна». Достаточно подать заявление, где нужно заполнить соответствующие графы, оплатить госпошлину и, через несколько дней вы становитесь полноправным предпринимателем.

Открывать или нет расчётный счёт в банке, зависит от вас и вашего вида деятельности, а также от действующих местных законов.

Большая часть хозяйственной деятельности попадает под упрощённую систему налогообложения или под уплату налога с площади. Эти виды определяются по месту регистрации.

Токарная мастерская. Электрификация помещения

Комфорт, безопасность становятся безопасными при правильном освещении, выполнении мер земляной защиты, зануленная шина, оборудование, станки, инструменты. Токарная мастерская должна располагать минимум 2 — 3 вида светильников, корпуса, отражатели, металлические части заземляются.

1 светильник ставится, так, чтобы рассеяние света происходило под потолок. Он ставится так, освещая 9999% площади мастерской.
2 фонарь ставят преобладанием направленного света на рабочее место.
3 источник света делают естественным: окно, открытая дверь.
Используют дополнительный осветительный прибор. Лучшее решение применение в светильнике светодиодных ламп.

Больше 70% площади помещения токарной мастерской должны каждым осветительным прибором оттянуть тень дальше от рабочего места. Светодиодные лампы потребляют меньше электроэнергии, распространяют тепло. Они обеспечивают нормальное свечение, безопасность глазам. Электрификацию помещения совмещают с расстановкой максимального числа 3-полюсных розеток 220 В, 3-фазных розеток с заземляющей шиной. Расчёт потребления розеток + станков выполняют с коэффициентом использования 0,26 — 0,66. Крупные станки потребляют максимальную мощность, поэтому сечение проводников выбирают из расчёта токовой нагрузки, в 2-изоляции. В помещении ставится 1 светильник аварийного освещения от блока бесперебойного питания 3- 5 час.

Jpeg

О способе работы или управления

Механизмы бывают либо ручными, либо электрическими. Первый вариант подходит для начинающих мастеров. Они могут создавать детали одинаковых габаритов без постоянной переналадки. Электромоторы, наоборот, предъявляют больше требований к навыкам управляющего мастера. Но зато такие варианты отличаются производительностью и способностью работать с крупноформатными заготовками.

Как гнуть профильную трубу на станке «Улитка»?

Если попытаться изгибать профильную трубу без специальной подготовки, то сварной шов разойдется. Получится брак.

Кузнецы с большим опытом работы изготавливают более сложные станки для изготовления своих изделий. Они дополнительно оснащают «Улитку» съемными элементами.

Оборудование для ковки металла в домашних условиях

Без специального (иногда универсального) оборудования, станков и оснастки получить изделия художественной формы не получится. Гибка, прессование, нанесение рисунка на поверхность изделия производится с помощью ручных или машинных приспособлений. В домашних условиях применяются следующие виды станков для холодной ковки.

Гнутик. Приспособление предназначено для изгиба проката или полосы на угол произвольной величины. Эксцентриковый привод, гибочный штамп и закаленные ролики смонтированы на прочном основании. При необходимости к этому ручному станку добавляется дополнительная оснастка.

Станок для холодной ковки PROMA Gnutik 0005

Улитка. Создает из проката изделия в виде спирали, находящейся в одной плоскости. Основным элементом конструкции является кондуктор, который выполняется в форме завитка, напоминающего улитку. Под каждый вид спирали изготавливается свой кондуктор.

Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

Твистер. Приспособление дает возможность закручивать прутки вокруг своей оси. Заготовка фиксируется во вращающейся головке и ползунке и при помощи рукоятки закручивается на нужную величину. При скручивании длина заготовки уменьшается, поэтому ползунок должен иметь возможность передвижения вдоль оси.

Станок для холодной ковки типа Твистер Blacksmith M3-TR

Для получения качественных изделий закручивание прутков вокруг своей оси лучше производить на механизированном оборудовании. Твистер, в составе с электромотором и червячным редуктором, дает равномерную дозированную нагрузку, какую нельзя обеспечить ручной. При этом значительно облегчает усилия, которых требуется достаточно много при закручивании прутков.

Фонарик. Представляет собой переплетение прутков в форме вытянутых по винтовой поверхности спиралей. По аналогии с твистером, конструкция состоит из вращающейся головки и ползунка. Добавляется вставка в виде вала, на которую ложится пруток при намотке.

Станок для ковки PROMA Корзинка Фонарик. Фото ВсеИнструменты.ру

Волна. Ручное приспособление создает узоры в виде набегающих волн. Между двумя роликами и упором пропускается пруток. Подвижный ролик, обкатываясь по неподвижному, создает на прутке изгиб в виде волны. Длину волны изменяют, увеличивая/уменьшая расстояние между роликами.

Станок для холодной ковки типа Волна

Глобус. Заготовка изгибается по дуге. Концы также гнутся в зависимости от фантазий автора. Основой для приспособления служит шаблон в виде дуги. На ручке расположен ролик, который при ее движении обкатывает дугу. Заготовка, расположенная между роликом и шаблоном, принимает требуемую форму.

Станок глобус (объемник) для холодной ковки. Фото КовкаПРО

Станок для гибки профильных труб является популярным видом станков с рычажным управлением.

Своими руками

Сварочный аппарат с зарядным устройством «SSVA-160-2».

Как видно из описания конструкции ручных станков, изготовить их своими руками вполне доступно. Для выполнения работ потребуются следующие материалы и инструменты:

стальные листы и полосы;
металлические прутки;
стальные квадратные трубы;
подшипники;
крепежные изделия;
угловая шлифовальная машина (болгарка);
сварочный аппарат;
шлифмашинки для зачистки поверхности.

Помимо навыков слесаря надо обладать квалификацией хорошего сварщика. Качественный сварной шов является залогом прочности любого вида станков для холодной ковки: улитка, фонарик, глобус и прочие.

Инструменты и приспособления в большинстве случаев собираются самостоятельно.

Купить

При объемах производства, соизмеримых с масштабами небольшого предприятия, возможно рассмотреть приобретение оборудования, выполняющего все виды работ холодной ковки. В случае стабильной номенклатуры изделий дорогостоящий ручной станок: улитка, гнутик или любой другой – окупится за счет более производительной работы.

Станок для холодной ковки типа Улитка Stalex SBG-30. Фото КовкаПРО

Преимущества и недостатки мебели из профильной трубы

К основным достоинствам металлической мебели принято относить:

Высочайший уровень прочности. Ни один другой материал, используемый для изготовления мебели, не способен обеспечить столь же монументальную стойкость ко внешним механическим воздействиям.
Разнообразие готовых профилей. Благодаря этому, из металла можно собрать как небольшую дачную табуретку, так и монументальный спальный диван, или даже шкаф.
Долговечность материала. Конечно, при использовании на открытом воздухе потребуется дополнительная обработка металла защитным покрытием.

Мебель из металлической трубы имеет много преимуществ.

Есть у металлической мебели некоторые недостатки:

Высокий вес, особенно для больших профилей.
Большая травмоопасность. Для детских комнат и помещений, где планируется пребывание малышей, крайне рекомендуется использование только круглого профиля.
Подверженность коррозии – характерно только для мебели, контактирующей с агрессивной внешней средой, в особенности подвергающейся воздействию влаги.

У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.В любом случае, при должном уходе мебель из металла станет прекрасным украшением даже самого изысканного интерьера.

Отходы обработки металлов давлением (волочением, прессованием, ковкой, штамповкой)

Обработка металлов давлением

Это наиболее экономичный – малоотходный, способ получения металлических изделий, где доля лома не превышает 25%. Для сравнения, при механической обработке (резке, например), уровень металлолома составляет до половины массы готовой продукции. Среди имеющихся способов обработки давлением, наибольшей эффективность отличается холодная штамповка, характеризующаяся уровнем отходов до 10%.

Наиболее распространенные типы отходов при обработке металлов под давлением – это шлак, образующийся в процессе сжигания кокса, и окалина. Последний вариант присутствует в следующих методиках:

прессование – состав лома содержит до 15% нефтепродуктов, отдельно отходы содержатся в приямках после демонтажа оборудования;

ковка черного металла;

штамповка поковок – в этих отходах вхождение нефтепродуктов превышает 15%;

механическая очистка деталей, изготовленных горячей штамповкой.

Отдельно следует оказать образование цветной окалины в металлургии, сопровождающее производство медной проволоки по технологии волочения с одновременным отжигом.

Оборудование для художественной ковки

Что требуется для производства изделий холодной ковки?

Первое, что нужно, — разделить помещение, которое вы решили занять под производство, на зоны. Затем заняться их оборудованием.

Стапель – размер 200 на 200 м;
Зона заготовок – 400 на 50 м;
Рабочий стол – 250 на 100 м;
Стеллаж – 300 на 60 м;
Зона проветривания и вентиляции – 150 на 100 м.

Разумеется, все цифры даны приблизительно.

Теперь придется заняться покупкой оборудования.

Основной инструмент для холодной ковки ─ это гнутик, именно он помогает согнуть металл под нужным углом.
Часто нужно придать изделию волнообразную форму. Инструмент, помогающий это сделать, так и называется – волна.
Для создания спиралей из металлического прута предназначена улитка. Именно она помогает в изготовлении самых популярных кованых предметов: кашпо, подставок.
Закрутить металлический прут вокруг оси помогает твистер.
Фонарик является разновидностью твистера.
Сварочный аппарат.
Верстак с тисками.
Пила «болгарка».

Для холодной ковки своими руками оборудования, представленного выше, должно хватить на начальном этапе. Потом мастер в зависимости от своих возможностей и целей его пополняет.

Многие мастера выходят со временем на более высокий уровень покупая станки для художественной ковки с числовым программным управлением.

Оборудование и инструмент для кузницы

Если вы все-таки решили заняться горячей ковкой, то начать лучше с обучения, поскольку в ходе него уже будет ясно, насколько для вас это подходящее занятие.

Для оборудования кузницы нужно:

горн (он может быть переносной и стационарный); его используют для разогрева металла; современные горны бывают угольные и газовые. Горнам угольным нужна хорошая мощная вытяжка, но они безопаснее, чем газовые;
наковальни (могут быть двурогие и однорогие) ─ второй по значимости после горна предмет в мастерской. Ее нужно хорошо закрепить, лучше даже вкопать в землю;
клещи ─ в любой кузнице их много, все они разных размеров;
молот ─ орудие труда кузнеца;
формы;
штампы;
выгибающийся круг;
компрессор;
сварочный аппарат.

Нельзя забывать и о средствах индивидуальной защиты: рукавицы, фартуки, очки и так далее.

При оборудовании кузницы для горячей ковки надо учесть, что эта работа связана с огнем. Недаром в старые времена кузницы строились неподалеку от реки. Поэтому надо тщательно продумать систему пожаротушения. Тем более при оформлении бизнеса вам придется иметь дело с пожарной охраной.

Человеку, решившему заняться ковкой, надо помнить, что хороший мастер рано или поздно приходит к мысли о том, что лучше совмещать холодную и горячую ковку. Даже в одном изделии совмещение горячей и холодной ковки смотрится очень стильно. Например, концы завитков у изделия холодной ковки, выполненные в технике горячей, выглядят великолепно.

Среднезатратный

Начальный капитал составляет 10000-50000 рублей. Часть капитала пойдёт на дооборудование гаража надёжной системой электроснабжения; косметический ремонт, включающий утепление помещения. Остальная часть – это оборудование, сырьё, транспортные расходы, реклама.

К такому виду относятся:

Слесарная мастерская

Из оборудования, в зависимости от изготовляемой продукции, понадобятся:

слесарные тиски;
верстак;
сварочный аппарат (электро — или (и) газовый) со средствами индивидуальной защиты и спецодежды;
набор слесарного инструмента (молоток, кувалда, ножницы по металлу и т.п.);
электродрель или перфоратор, болгарка;

Мастерская по изготовлению предметов из глины или гипса

Потребуется:

гончарный круг;
небольшая печь для обжига, на первом этапе, — в последующем можно приобрести агрегат помощнее;
система водоснабжения и канализации;
рабочий стол (верстак);
формы под отливки из гипса;
набор художественных красок и кистей;

Собственное ткацкое ателье

Из оборудования необходимо:

устойчивый широкий рабочий стол;
какая-либо из швейных машин (моделей, выполняющие различные операции много), необходимая для решения ваших идей;
набор тканей, нитей и различных ткацких аксессуаров.

Преимущества кузнечного бизнеса

Кованые изделия и аксессуары на сегодняшний день достаточно востребованы в нашей стране. Использование таких изделий в оформлении фасада здания, в ландшафтном дизайне или в общем интерьере создает ощущение волшебной и оригинальной атмосферы.

Художественная ковка одинаково гармонично смотрится и в декоре загородного дома или участка, и в оформлении офисных зданий. Можно использовать элементы художественной ковки при изготовлении мебели, на заборах, козырьках над входом. В общем, где угодно. Такие изделия ценятся очень дорого. Поэтому при грамотном подходе к организации кузнечного бизнеса можно получать стабильный и высокий доход.

Технология изготовления самоделок из металла

Существует несколько различных технологий изготовления, и выбрать любую из них можно, отталкиваясь от личных предпочтений, познаний и возможностей. Все, что можно сделать из металла, всегда тесно связано со способом изготовления.

Как известно, с помощью металла и небольших усилий можно сделать привлекательной и практичной почти любую конструкцию. Сюда входят различные скамейки, карнизы, мебель и другие предметы интерьера.

Поскольку поделки из железа относятся к ручному труду, их стоимость в магазинах довольно высока, поэтому куда проще будет самостоятельно освоить это ремесло и сэкономить свои денежные средства. Единственное, на что придется потратиться — это материалы для изготовления.

Первым делом необходимо выбрать понравившуюся направление, в котором вы будете работать. Особенно часто необходимы приборы для гнутья и ковки, штамповки, резки, чеканки. После этого подготавливается чертеж будущей поделки и необходимые материалы.

Существует целый перечень различных методов, используя которые вы сможете сделать изделие из металла своими руками на продажу или для личного пользования.

Литье. Здесь необходимо приобрести специальную форму, в которую заливается жидкий сплав.
Ковка. Потребуется молоток или пресс, с помощью которых производятся действия с нагретым металлом для изменения его формы.
Гнутье. В этой методике принцип сходен с ковкой, но в основе лежит склепывание и сваривание разных элементов, собирая общую конструкцию.
Дифовка. Эта техника подразумевает использование тонких листов металла и молотка, с помощью которого придается необходимая форма.
Штамповка и резка. Довольно простой механизм работы со специальной техникой, которая позволяет без каких-либо усилий изменять форму металлических элементов.
Филигрань. Различные проволоки принимают необходимую форму, после чего спаиваются мастером.
Чеканка. Один из наиболее простых методов, подразумевающий размещение в заготовку инструмента, на который воздействуют молотком. Таким образом, меняется форма изделия.

Что касается чертежа конструкции, его можно изготовить вручную на бумаге или с помощью специализированных компьютерных программ, которые в широком ассортименте можно найти по всему интернету.

В принципе, можно обойтись и без схемы, если речь идет о простых изделиях. Но для крупных предметов по типу ворот, решеток и им подобных чертеж крайне необходим.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

Прочность;
Способность выдерживать высокие температуры;
Превосходная теплопроводность;
Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
Увеличенный срок службы;
Повышенная прочность;
Широкий диапазон рабочих температур;
Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
Простота и удобство монтажа;
Высокая стойкость к возгоранию;
Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

Не очень привлекательный дизайн;
Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
Цинк усложняет процесс сварки;
В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Художественная ковка своими руками как популярное направление бизнеса