Как изготовить своими руками бензорез по бетону и металлу

Бензорез: область применения и характеристики

По своей сути, бензорез — это автономная циркулярная пила, которая оснащена диском, имеющим режущую кромку. Это очень удобный и компактный агрегат.

Правда, если «циркулярка», в основном, рассчитана на раскрой фанеры, дерева и ДСП, то бензорезы

могут работать со всевозможными твердыми материалами — будь то камень, асфальт, бетон или металл. Крутящий момент мощного двигателя внутреннего сгорания, которым оборудован агрегат, достаточен для того, чтобы запускался режущий диск большого диаметра. В свою очередь, благодаря диску достигается большая скорость и глубина обработки твердого материала.

Для чего же можно использовать этот агрегат? Дисковые бензорезы

, в основном, используются для работ по асфальту, бетону, каменной или кирпичной кладке, различным металлам, композитным материалам, пластмассам. Также бензорезы могут отлично справляться с бордюрными камнями, стальными балками, железобетонными трубами. Эти агрегаты подходят для демонтажа конструкций, к примеру, возведенных из бетона. К тому же, они незаменимы при резке проемов (также в капитальных перекрытиях), при штроблении. Одно из основных преимуществ дискового бензореза — полная автономность, а потому механизм можно эксплуатировать в тех местах, где отсутствуют источники электроэнергии.

Этот механизм всегда был и всегда будет востребованным. Примечательно, что даже во время кризиса продажи бензорезов ничуть не снизились, что только подтверждает незаменимость устройств такого вида. Пожалуй, все дело в том, что если приобрести бензорезы для ремонтных и строительных работ, а также для проведения демонтажа каменных и железобетонных конструкций, то можно сэкономить и не покупать дорогое стенорезное оборудование — ведь качественные бензорезы справляются с их работой.

Устройство бензореза

Все модели бензорезов, имеющиеся в продаже, оснащены металлическим диском с режущим алмазным напылением, от качества и размера которого и зависит цена механизма. Бывают бензорезы

, предназначенные для сухой и для мокрой резки. Во втором варианте механизм имеет кожух с охлаждающей жидкостью, которая подается по специальным трубкам и на обрабатываемый материал, и на диск устройства. Естественно, цена такой машины намного выше других моделей.

Покупая бензорез, вы должны понимать, что это один из наиболее массивных ручных инструментов, поэтому вы можете купить машину, снабженную транспортировочной тележкой с предусмотренной в ней системой дистанционного управления

Если же вы предпочитаете обычную модель, то обратите внимание на ее эргономичность: лучше выбирайте механизм не только с минимальным весом, но и минимальным уровнем вибрации

Важна и конструкция рукояток инструмента: они должны быть такими, чтобы человеку при любом направлении резки было удобно удерживать агрегат на ширине плеч. Также во время покупки посмотрите на материал, из которого сделан защитный кожух — он должен быть качественным — ведь безопасность оператора во многом зависит от этого.

Особенности выбора бензорежущего инструмента

Кроме обычных бензорезов – по металлу, по бетону и универсальных – выпускаются и специализированные модели. Если требуется инструмент с увеличенной глубиной резки, покупать следует штроборез. Агрегаты для работы с металлическими балками или рельсами называются рельсорезами — они снабжаются приспособлениями для фиксации инструмента. Максимальное удобство в работе обеспечивает инструмент с регулируемым углом резки. Такие бензорезы позволяют работать в ограниченном пространстве – возле стен или других препятствий.

Продвинутые модели, которые, разумеется, стоят значительно дороже обычных, снабжаются гидравлическим приводом. Мощность такого инструмента в несколько раз превышает показатели стандартных моделей, поскольку гидравлика позволяет увеличить ее без наращивания общего веса. Кроме того, гидравлический привод обеспечивает снижение шумности и пылевыделения – эти бензорезы прекрасно подходят для работы в закрытых помещениях.

При выборе бензорежущего инструмента и расходных материалов к нему необходимо соблюдать соответствие параметров конкретной модели характеристикам обрабатываемого материала, а также интенсивности и сложности выполняемых работ.

В завершение отметим, что покупать следует инструмент известных марок с полной комплектацией и надежными гарантиями качества. К такому бензорезу будет гораздо легче достать необходимые для ремонта и обслуживания запчасти и материалы, а в эксплуатации он будет действительно надежным и эффективным.

Виды полотен для сабельной пилы

Полотна для сабельных пил – это ножовка с зубьями с одной стороны, заточенными под определённым углом. Изготавливают их из высокопрочных стальных сплавов и разных видов прочных металлов. Все пилки для сабельных пил маркируются, и по марке всегда можно определить, для каких нужд полотно можно использовать. Перечислим основные марки пилок:

HCS. Эта разновидность применяется для резки не самых прочных материалов: древесины, пластика, резины и прочих. Изготавливают из высокоуглеродистой стали. Их длина не превышает 40 см

Очень важно правильно подобрать ножовку по расположению зубьев. Чаще всего они располагаются вдоль полотна на одинаковом расстоянии. Но если есть необходимость, к примеру, распилить доски, в которых могут попасться гвозди, то используется полотно с переменным шагом расположения

HSS. Эти пилки используют, если необходимо разрезать листовой стальной металл или профиль, а также любой формы и размеров заготовки из алюминия. Материал изготовления – инструментальная сталь. Длина таких полотен варьируется в пределах 30 см. BIM. У этих полотен комбинированные свойства двух предыдущих. Поэтому их можно использовать и для резки твёрдых материалов, и мягких. К примеру, если разговор вести о пиле по газобетону, то в ней надо использовать как раз такие полотна. HM/CT. Эти пилки изготавливаются из твёрдых стальных сплавов. Они самые прочные и дорогие. С их помощью можно резать металл, бетон, стеклопластик и другие прочные материалы. Их длина варьируется в пределах 75−150 мм. На фото ниже показана пилка для сабельных пил по металлу от компании Бош

Но если есть необходимость, к примеру, распилить доски, в которых могут попасться гвозди, то используется полотно с переменным шагом расположения. HSS. Эти пилки используют, если необходимо разрезать листовой стальной металл или профиль, а также любой формы и размеров заготовки из алюминия. Материал изготовления – инструментальная сталь. Длина таких полотен варьируется в пределах 30 см. BIM. У этих полотен комбинированные свойства двух предыдущих. Поэтому их можно использовать и для резки твёрдых материалов, и мягких. К примеру, если разговор вести о пиле по газобетону, то в ней надо использовать как раз такие полотна. HM/CT. Эти пилки изготавливаются из твёрдых стальных сплавов. Они самые прочные и дорогие. С их помощью можно резать металл, бетон, стеклопластик и другие прочные материалы. Их длина варьируется в пределах 75−150 мм. На фото ниже показана пилка для сабельных пил по металлу от компании Бош.

Полотно по металлу для сабельной пилы

Как правильно выбрать полотно по зубьям

Перед тем как купить полотно для сабельной пилы, надо обратить внимание на следующие параметры, касающиеся размеров, формы и способа заточки зубьев. Сразу оговоримся, что наряду с мощностью электродвигателя именно зубья влияют на производительность и качество реза электроинструмента:

• Чем больше по размеру зубья, тем быстрее они режут материал. Но при этом качество реза оставляет желать лучшего. И наоборот – чем меньше зубья, тем дольше придётся пилить.
• Производители выпускают полотна со шлифованными и фрезерованными зубьями. Первые применяют при резке мягких материалов, вторые − для твёрдых.

Полотно с крупными зубьями

Надо обозначить и способ крепления самой пилки в патроне пилы. Обычно параметры и форма унифицируются, поэтому пилки подходят под патроны практически всех моделей. Добавим лишь, что хвостовик полотна может иметь разную форму: Т-образную, U-образную, F – стандартную. Всё это обязательно обозначается в маркировке. К примеру, T144DF – BIM. Здесь «Т» − это тип хвостовика, 144 – это длина полотна в мм, «D» − это самый большой размер зуба, где градация происходит по возрастанию от А до D, и «F» – это обозначение, что рабочая кромка инструмента изготовлена из биметалла.

Реноваторы для профессионалов

Хотя для строителей-профессионалов МФИ не является инструментом первой необходимости, его использование для устранения огрехов или ремонта помещения вполне оправдано. Требования к выполнению больших объемов работ и высокой производительности труда диктуют для профессиональных моделей инструмента более мощные моторы, электронную регулировку оборотов двигателя (соответственно, колебаний рабочего органа), надежное и быстрое зажимное устройство, плавный пуск для аккуратных работ там, где неправильные сколы недопустимы. Встроенный фонарик и подключение пылесоса чаще всего входят в стандартную комплектацию.

Мощность двигателя для профессиональных инструментов начинается с 300 Ватт, частота достигает 22 000 колебаний в минуту, цены на такое оборудование начинаются от 5 тысяч рублей и зависят от модели и бренда. Требования к мощности аккумуляторных батарей для профи тоже повышенные и допускается возможность сетевого питания.

Что можно резать и какой расход

Бензорез не подходит для твердых высокоуглеродистых сплавов. Но в работе с мягкими металлами он обеспечивает ровный и относительно быстрый рез

. Горелка справляется с заготовками толщиной от 3-х до 200 миллиметров.

Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.

Бензорез – что-то среднее между циркуляркой пилой и болгаркой с бензиновым двигателем. Бензорез способен резать бетон, асфальт, трубы, кирпич – всё с чем не справится обычная пила

. В зависимости от модели, пилят в глубину от 95 до 400 мм; большая болгарка с 230 – ым диском едва пропилит 95 мм.Этот инструмент любят строители и спасатели за высокую мощность и независимость от электросети . За пять минут может сделать идеально ровный проем в железобетонной стене без пыли:

Достоинства инструмента на лицо

В этой статье вы найдете обзор популярных моделей и на что обратить внимание при выборе

Таблица основных критериев выбора

Критерий	Варианты	Описание
Тип резки	Мокрая резка	Во время резки подается вода на режущий диск, это обеспечивает бесперерывную работу и щадящее использование диска. Инструмент для мокрой резки дороже и относится к классу профессионального
Сухая резка	Вода не подается, поэтому диск подвержен перегреву. Несмоченная пыль забивается в корпус, что снижает ресурс инструмента.
Глубина реза	от 95 до 400 мм.	Глубина реза инструмента должна быть больше глубины, на которую необходимо выполнить рез хотя бы на 10-20 %. Так для резки проема в стене толщиной 15 см. нужен инструмент с резом хотя бы на 17 см.
Мощность двигателя	До 6 л.с. (4.5 кВт)	Подойдет для резки металла
От 6 л.с.	Резка бетона, железобетона, асфальта, кирпича
Скорость вращения	До 2020 об. Мин	Резка металла
Более 2020 об. Мин	Резка бетона, железобетона, асфальта, кирпича
Система очистки	2, 3 и более фильтра	Как минимум из двух различных фильтров – внешний фильтр будет отсеивать большую часть пыли, тогда как внутренний фильтр будет проводить доочистку поступающего воздуха. Чем больше фильтров, тем больше проживет инструмент.

Как происходит резка бетона

Для резки бетона используются инструменты, чья мощность начинается от 4200 кВт. Частота вращения диска составляет 4700 оборотов в минуту и выше. Если резак не соответствует этим требованиям, он все равно справится с работой по бетону. Но такому агрегату понадобится больше времени и больше усилий – со стороны мастера.

Техники распила

Бетон обрабатывается двумя способами:

Мокрый способ

Методика предполагает поступление воды к месту распила. Жидкость поступает через трубки, которые присоединяются к защитному кожуху. Вода выполняет две важных функции – охлаждение диска и подавление пыли. Использование водяного ресурса сокращает время, затрачиваемое на операцию. Специалисту не нужно делать частые перерывы для рассеивания пыли. Также вода увеличивает срок эксплуатации бензореза.

Сухой способ

Технология не использует воду в процессе обработки бетона. Во время работы сухим способом мастер надевает защитные очки и респиратор – в целях безопасности. Перерыв делается через каждые 30 секунд. Он необходим инструменту для того, чтобы не перегреться. Распил материала «всухую» допускается только при небольших объемах работы. Способ может сочетаться с поливом участка распила водой вручную. Какой техникой распила бетона Вы пользуетесь чаще?

МокройСухой

Вопрос о том, какой метод выбрать зависит от инструмента. Одни модели бензорезов рассчитаны на работу сухим способом, другие подразумевают мокрый.

Модели с мокрым методом распила бетона стоят дороже, поскольку включают дополнительную деталь. Приобретать такие инструменты целесообразно в тех ситуациях, когда планируются долгосрочные операции с бетоном.

Правила обработки

Они опираются на схожие принципы:

1. Рез проводится только по прямым линиям.
2. Для правильного проведения разреза на материал предварительно накладывается разрезка.
3. Распиливание производится на максимальных оборотах двигателя, которые достигаются при соприкосновении инструмента с материалом.
4. Бензорез удерживается двумя руками. Режущая кромка должна соприкасаться с обрабатываемой поверхность плавно – в противном случае ход инструмента будет непредсказуем.
5. При разрезе металлического или бетонного объекта недопустимо давление. Применение силы приводит к заклиниванию диска из-за перегрузки прибора.
6. Канавка прорезается за несколько подходов. Первый разрез не должен быть глубоким при работе с габаритными деталями. Бензорез не сможет ровно распилить бетонную плиту за один раз.
7. При распиле следует закреплять детали – во избежание их непредвиденного смещения. Габаритные заготовки располагаются так, чтобы вероятность защемления режущей насадки была минимальной.
8. В процессе работы не допускается использование дисков для шлифования.

Правила работы бензорезом с бетоном и с металлом схожи.

Советы по работе с бетоном

В большинстве случаев бетон распиливается ручным цепным бензорезом. Внешне он напоминает бензопилу и схож с ней по методу обращения. Преимущество бетона перед металлом заключается в низкой теплопроводности. Бетонные плиты не разогреваются так же быстро, как металлические пластины под действием инструмента.

Распиливание бетона предполагает несколько тонкостей:

• При работе с бетонными конструкциями, толщина которых больше 10 сантиметров, необходимо подбирать особые диски. Такие материалы являются армированными и режутся по специальной технике.
• Перед тем, как приступить к обработке материала, выполняется «разминка». Мастер выполняет надрез, глубина которого не превышает 1 сантиметра. Так он сможет определить приблизительный период, который уйдет на распил.
• В целях упрощения врезки по линии распила закрепляется деревянный брусок. Он играет роль линейки, которая не дает инструменту уходить в сторону. Такая процедура особенно важна при распиливании больших конструкций.

Режущие насадки

Распиливание бетона производится посредством стальных дисков. Их кромка покрывается алмазным напылением, что позволяет работать с камнем. Преимущество алмазного напыления заключается в защите от перегрева. Для работы по металлу мастера пользуются абразивными кругами.

Режущие насадки обладают следующими особенностями:

Направление вращения влияет на быстроту износа детали. Информация о правилах применения насадок указывается производителем.

Насадки делятся на две группы в зависимости от условий использования – для мокрого или для сухого способа.

Резка металла бензорезом: работая первый раз

Когда вы приобрели инструмент, в обязательном порядке проведите обкатку согласно инструкции. Как правило, это работа агрегата в холостом режиме, хотя от производителей могут быть и иные рекомендации. Когда он готов к работе, проверьте надежность крепления режущего диска. Если по каким-то причинам диск не фиксируется либо расшатан, к работе не приступайте до тех пор, пока не устраните поломку – помните, что работа ненадежным инструментом может привести к серьезным увечьям.

К обрабатываемой поверхности аппарат нужно в процессе держать строго под прямым углом. Дополнительные усилия прикладывать во время резки при работе не следует, хоть это и ускоряет процесс – сочетайте высокую частоту вращения с легким усилием, это позволит дольше эксплуатировать пильный диск, разве что вы готовы пожертвовать расходным материалом в пользу скорости работы. Соблюдайте прямолинейность – резка металла бензорезом должна происходить строго под прямым углом вниз, это же касается и других материалов. Отклонение или перекос приводят к повреждению самого диска. По этой же причине бензорез не следует применять для выравнивания неровных поверхностей.

Проверяйте воздушный фильтр как можно чаще, засоренный элемент следует промыть в мыльной воде, очень тщательно ополоснуть и просушить. Топливный фильтр при постоянной эксплуатации меняется раз в три месяца. После работы, если бензорез не планируется использовать в ближайшее время, его нужно очистить от пыли, слить бензин из бачка и поставить на хранение в сухое помещение.

Подготовка инструмента к работе

Устройство типичного бензореза с диском в качестве режущего элемента показано на нижеследующей фотографии.

Кроме дисковых резаков, работающих на бензине, есть цепные модели, устройство которых практически идентично с бензопилой. Существуют также и специализированные модификации, такие как штроборезы, рельсорезы.

Предварительная настройка бензоинструмента выполняется на заводе-производителе. В большинстве случаев ничего регулировать не требуется. Подготовка всех разновидностей агрегатов к эксплуатации выполняется одинаковым образом. Действия при этом выполняют в следующей последовательности:

• визуально осматривают техническое средство и режущую насадку на наличие внешних повреждений;
• устанавливают защитный кожух в требуемое положение, надежно закрепляя его;
• проверяют имеющиеся выключатели и кнопки на свободность хода, а дроссельный рычаг (при нажатии его разблокировки) – на легкость вращения и возвращения в первоначальное положение;
• устанавливают подходящий для работы диск;
• проверяют установку свечи — она должна быть вкрученной до упора;
• с рабочего места убирают посторонние предметы и мусор;
• приготавливают топливную смесь, состоящую из бензина с маслом, размешанных в определенном пропорциональном соотношении;
• проверяют наличие топлива в баке бензоинструмента, производя его заправку при необходимости.

Если инструментом планируется работать способом мокрой резки, то дополнительно проводят такие действия:

• подсоединяют к соединительному узлу оборудования трубку, по которой будет поступать вода из водопровода либо из бачка;
• специальным рычагом включают подачу воды (после выполнения работы ее подачу прекращают).

Эксплуатируемый агрегат не должен иметь механических повреждений. Если они обнаружены, то нужно предварительно отремонтировать устройство. У используемых дисков не должно быть сколов режущей кромки, трещин и прочих дефектов. Нельзя пользоваться мокрыми абразивными кругами, а также упавшими с высоты.

Смену диска выполняют так:

неподвижно фиксируют приводной вал;

с помощью ключа требуемого размера раскручивают крепежный болт;

• снимают болт, шайбу, а также внешний фланец, оставляя только внутренний;
• ставят диск;
• ставят на место все элементы в обратной последовательности, плотно (но не чрезмерно, без лишних усилий) затягивая болт.

При установке нового диска требуется следить, чтобы частота вращения, на которую он рассчитан, была больше, чем у инструмента. Нельзя оснащать рабочими насадками используемое оборудование, если они предназначены для применения на меньших скоростях.

Инструкция по эксплуатации

Резчик по бетону и металлу крайне опасный инструмент – вращающийся алмазный диск легко становится причиной серьезных травм или смерти.

Правильно экипируйтесь, посмотрите обучающее видео, изучите инструкцию – она обычно идёт в комплекте.
Производители не рекомендуют проводить сложное обслуживание вне дилерских или специализированных центров, это касается и самостоятельного внесения изменений в конструкции устройств.
Обязательно надевайте средства защиты во время работы

Шлем, наушники, респиратор и перчатки не устраняют риск травм, но могут снизить их фатальность и сделают работу более комфортной.
Соблюдайте правила пожарной безопасности – выхлопные газы мотора сильно нагреты и могут содержать искры, если вы работаете в непроветриваемых помещениях или рядом с горючими материалами, они могут вызвать возгорание.
Не забывайте уделять своё внимание своевременной проверке и обслуживанию устройства.. Придерживаясь этих простых правил вы обезопасите себя и окружающих, и продлите долговечность и эффективность использования

Придерживаясь этих простых правил вы обезопасите себя и окружающих, и продлите долговечность и эффективность использования.

Пошаговый процесс изготовления самодельного приспособления

Необходимые материалы:

• звездочки от велосипеда;
• велосипедная цепь;
• вал редуктора болгарки;
• подшипники;
• металлическая полоса;
• листовой металл — для изготовления защитного кожуха.

Первым делом необходимо будет заменить стандартную звездочку для пильной цепи на звездочку для велосипедной цепи.

Подробно о том, как переделать ее, будет показано в авторском видеоролике в конце статьи, поэтому мы не будем сейчас заострять на этом внимание. Из куска металла мастер вырезал крепежную пластину, которая будет крепиться к корпусу бензопилы вместо направляющей шины

Из куска металла мастер вырезал крепежную пластину, которая будет крепиться к корпусу бензопилы вместо направляющей шины.

На следующем этапе нам потребуется вал редуктора болгарки и пара подшипников.

Шину от бензопилы надо будет заменить на самодельную — из полосы металла. На конце шины привариваем кольца (отрезки круглой трубы). Запрессовываем в них подшипники.

В подшипники вставляем вал редуктора УШМ, а на него надеваем вторую звездочку.

Далее к противоположному концу шины приваривается крепежная пластина. С одной из сторон самодельной шины привариваем полосу металла — ребро жесткости, а к другой — удлиненные гайки.

После этого из листового металла необходимо будет изготовить защитный кожух, который крепится к шине и закрывает цепь, и дополнительно — защитный кожух для пильного диска.

К кожуху для диска приваривается самодельный хомут, чтобы можно было надеть его на «стакан» с подшипником, приваренный на конце шины.

Описание

Народные умельцы издавна славились своими золотыми руками и гениальными идеями, которые впоследствии могли перевоплотить в жизнь не только они сами, но многие другие хозяйственные мастера. Примером такой переделки может служить болгарка из бензопилы. Болгарка может пригодиться в любом хозяйстве, потому как периодически требуется проведение шлифовальных работ и резки. Но если ее нет, а имеется пила, работающая на бензине, то можно создать самодельную болгарку, которая будет работать не хуже производственной.

Болгарка из бензопилы своими руками

Достоинства самодельной болгарки:

1. Независимость в работе и от электрической сети.
2. Высокая производительность по сравнению с электрическими аналогами.
3. Существенная экономия по сравнению с приобретением нового аппарата.
4. Не сложность проводимых работ по переделке.

Сфера использования

Предлагаемое сегодня в продаже оборудование отличается универсальностью, надежностью и простотой использования. Принято выделять две группы бензорезов в зависимости от технологии работы с техникой:

• Для мокрой резки.
• Для сухой работы.

Оборудование для мокрой резки имеет дополнительный бак с жидкостью для охлаждения. В качестве такой жидкости обычно используется холодная вода, которая по трубам подается непосредственно к месту резки, охлаждая нагревающийся диск. Тем самым удается решить проблемы с нагревом разрезаемых деталей. Уменьшается количество мелкой пыли, которая может выделяться при работе с бетоном, керамикой и другими материалами.

Устройство бензореза для сухой резки отличается простотой конструкции. Такая техника имеет небольшую производительность, что ограничивает ее использование исключительно бытовыми работами по дому. Процесс разрезания металла бензорезами данного типа будет длиться дольше, а при работе с железобетоном выделяется большое количество пыли, поэтому необходимо использование перчаток, защитных очков и респиратора.

Какая бензопила подойдет для переделки?

Прежде чем приступить к выбору бензопилы, нужно разобраться, какими достоинствами обладает этот инструмент и почему именно его выбирают в качестве базового.

1. Наличие двигателя отличной производительности и мощности.
2. Компактность мотора.
3. Мотор не надо дорабатывать, он полностью подходит к использованию.
4. Использовать агрегат можно в любых условиях, даже в повышенной сложности.
5. Особенность конструкции позволяет использовать пилу в различных положениях.
6. Муфта сцепления расположена особым образом, защищая главные узлы инструмента от повреждений.
7. Удобный выходной вал дает возможность прикреплять дополнительные устройства.

При выборе пилы следует ориентироваться на следующие параметры:

• Мощность;
• Простота конструкции и дешевая стоимость запасных частей;
• Не стоит использовать дорогие инструменты, лучше всего взять уже бывший в употреблении.

Исходя из вышеизложенного, наиболее подходящими являются бензопилы Урал, Штиль или пила Дружба.

Преимущества бензопилы болгарки

Теперь давайте разберемся, нужно ли покупать или изготавливать самостоятельно насадку болгарку на бензопилу, какие у нее есть преимущества по сравнению с обычной УШМ?

Главное преимущество насадки — болгарки, это мобильность. Согласитесь, не всегда можно протянуть провод до места работы или они могут проводиться там, где электричества просто нет.

Второе, это стоимость. Средняя цена на электрическую болгарку с дисками диаметром более 180 мм и мощностью более 1,5 кВт – 7000 тысяч рублей, в то время как насадку можно купить за 1,5 – 2 тысячи или изготовить самостоятельно.

Третье и последнее преимущество, это мощность. Самые мощные электрические болгарки – это 2,5 – 3 кВт, а некоторые бензопилы могут легко выдавать 3,5 – 4, профессиональные модели более 5 кВт. Например, Штиль MS 661 с мощностью 5,4 кВт.

Наряду с преимуществами есть и отрицательные моменты, которые тоже стоит принимать во внимание, а именно:

• бензорез нельзя использовать в помещении, т. к. выделяемый при работе бензопилы выхлоп токсичен;
• бензопила с насадкой громоздкая и неудобная, выполнять с её помощью мелкие и точные подрезы неудобно;
• при работе отрезным кругом, в воздухе витает металлическая пыль, которая попадает в воздушный фильтр и сильно загрязняет последний.

Конечно, по сравнению с обычной УШМ, насадка — болгарка проигрывает в функциональности, т. к. нет возможности с её помощью шлифовать, это просто неудобно, да и весит бензопила с болгаркой прилично. Получается, что насадка — болгарка для бензопилы, как и электрическая УШМ имеет свои преимущества, но они не способны полностью заменить друг друга.

Выбор бензореза – на что обратить внимание?

Следует учитывать, что бензорез – очень тяжелый инструмент, поэтому при выборе этого агрегата как никогда важно обращать внимание на эргономичность корпуса и удобство рукояток. Оператору должно быть удобно работать с таким аппаратом даже длительное время, удерживая его как в горизонтальной позиции, так и в вертикальной. Специальные ремни позволяют распределить нагрузку между мышцами рук и спины, однако далеко не все производители заботятся об их наличии

Специальные ремни позволяют распределить нагрузку между мышцами рук и спины, однако далеко не все производители заботятся об их наличии.

Как уже говорилось, при работе с такими материалами, как бетон, возникает большое количество пыли. Оператор может защитить себя респираторной маской, но как защитить от мелкой пыли двигатель? Хороший агрегат должен быть оборудован как минимум двухуровневой системой очистки воздуха. Обычно бензорезы оснащены двухтактовыми моделями бензиновых двигателей

Обращайте внимание на надежность и продуктивность агрегата, а также на защиту оператора от выхлопных газов, поскольку ему работать в непосредственной близости к инструменту